Устройство для обрезки кромокКОРОбчАТыХ дЕТАлЕй Советский патент 1981 года по МПК B21D28/02 B21D45/00 

Описание патента на изобретение SU795637A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ КРОМОК КОРОБЧАТЫХ

ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU795637A1

название год авторы номер документа
Устройство для обрезки кромок коробчатых деталей 1979
  • Маков Николай Петрович
SU776717A1
Устройство для обрезки кромок коробчатых деталей 1981
  • Маков Николай Петрович
SU1009574A2
УСТРОЙСТВО для ОБРЕЗКИ КРОМОК КОРОБЧАТЫХДЕТАЛЕЙ 1967
SU204289A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСАДОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 1995
  • Сельский Б.Е.
  • Ахметзянов Н.М.
  • Никольская М.П.
  • Любина Г.П.
  • Лихтер Е.А.
  • Смотрич А.А.
RU2085320C1
Штамп для обрезки кромок полых деталей 1978
  • Васильев Валерий Яковлевич
  • Смирнов Алексей Семенович
SU668789A2
УСТРОЙСТВО для ОБРЕЗКИ КРОМОК КОРОБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ 1970
SU258245A1
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами 1985
  • Бунеев Иван Ефимович
  • Коновалов Владимир Павлович
  • Рюриков Андрей Николаевич
SU1335353A1
Штамп для разделительных операций 1987
  • Дульба Евгений Агафонович
  • Максимчук Юрий Петрович
  • Пархомчук Анатолий Васильевич
  • Кохан Павел Владимирович
  • Демьяненко Тамара Павловна
SU1433620A1
Штамп для получения изделий типа тонкостенных стаканов 1985
  • Маков Николай Петрович
SU1263421A1
Устройство для обработки давлением участков полых и @ -образных деталей 1978
  • Товстоноженко А.Ф.
  • Товстоноженко А.А.
SU934608A1

Иллюстрации к изобретению SU 795 637 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для обрезки кромокКОРОбчАТыХ дЕТАлЕй

Формула изобретения SU 795 637 A1

I

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении при получении полых даталей.

Известен штамп для вытяжки полых изделий, содержащий пуансон и съемник изделий с пуансона, выполненный в виде поворотных радиально подвижных пластин распределенных вдоль контура пуансона и опирающихся на эластичную подкладку

D-.

Вьшолнение съемника известного устройства не позволяет обрабатывать де- |тали из мягкого материала, а с другой стороны, при больших усилиях съема эластичная подкладка изнашивается.

Известно устройство для обрезки кромок деталей, содержащее поворотную к непо вижную матрицы, оправку, пуансон. и съемник, взаимодействующий с пуансоном 2j.

В.известном устройстве съемник охватывает пуансон и установлен неподвижно

ЧТО не обеспечивает надежный съем деталей и отходов, имеющих неровные края, в частности, после вытяхоси.

Цель изофетения - повышение надежности съема детали и отхода.

Указанная цель достигается тем, что съемник выполнен в виде двух щек, смонтированных в корпусе -симметрично относительно пуансона, и кинематически связанных между собой с возможностью поворота в плоскости, параллельной оси пуансона.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вид Б на фиг. 2.

Устройство включает механизм обрезки 1| пуансон 2 с насаженной на его деталью и отходом, привод 3 для сообщения пуансону возвратно-поступательного движения, лоток 4 для подачи деталей и съемник, имеющий корпус 5, щеки 6 с осями, установленные симметрично пуан- , соку, имеющие возможность вращаться .в вертикальной плсхзкости и перемещаться горизонтально по пазам в корпусе, рамку 7, вращающуюся на осях 8 и связывающую между собой горизонтальные перемещения щек. Устройство работает следующим образом. . При выходе пуансона с деталью и отходом из механизма обрезки отход одной точкой своего неровного края упирается в одну из щек, щека поворачивается вокруг своей оси до тех пор, пока вторая точка края отхода не упрется в нее. При дальнейщем движении пуансона 2 отход, оперщись двумя точками в щеку, продвигает ее по пазу в корпусе, при этом ось щеки давит на рамку 7, которая поворачи ваясь на осях 8 и воздействуя на ось второй щеки, подводит последнюю к другом краю отхода: эта щека тоже двумя точками упирается в край отхода. После этого начинается съам отхода детали. В предла гаемом устройстве усилия съема действуют в двух плоскостях,, симметричных ртносительно вертикальной оси симметрии пуансона, что исключает появление заклинивающих моментов относительно этой оси, и так как в каждой плоскости силы приложены в двух точках, умен ает момент относительно горизонтальой оси. Предлагаемое устройство обеспечивает съем детали и отхода с- меньшими усилиями, что позволяет применять привод меньшей мощности, а также исключает возможность повреждения детали. Формула изобретения Устройство для обрезки кромок коробчатых деталей, содержащее поворотную и неподвижную матрицы, оправку, пуансон и съемник, взаимодействующий с пуансоном, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности съема дета1И и отхода, съемник выполнен в виде двух щек, смонтироваш ых в корпусе симметрично относительно пуансона, и кинематически связанных между собой с возможностью поворота в плоскости, параллельной оси пуансона. Источншси информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N9 4225О8, кл. В 21 D 22/20, 24.О1.72. 2.Авторское свидетельство СССР N9 258245, кп. В 2113 28/О2, O5.O9.6S (прототип).

Вид б

Фиг. 2

Фуг.З

SU 795 637 A1

Авторы

Александров Владимир Алексеевич

Даты

1981-01-15Публикация

1978-06-15Подача