Штамп для обрезки кромок полых деталей Советский патент 1979 года по МПК B23D31/00 B23D35/00 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обрезки технологического припуска полых деталей.

Известно устройство для обрезки кромок полых деталей, содержащее пуансон, оправку, имеющую геометрическую ось с пуансоном, и поворотную матрицу, обхватывающую оправку. Ось вращения оправки смещена относительно ее геометрической оси 11.

Однако известное устройство является конструктивно сложным.

Известен щтамп для обрезки кромок полых деталей, содержащий матрицу, в которой выполнено гнездо для обрезаемой детали, и тарельчатую пружину, несущую ножи, которыми являются края пружины и, закрепленную вместе с прижимом на ползуне .2.

В известном щтампе матрица и пружина установлены соосно, в результате чего одновременно все кромки тарельчатой пружины врезаются в обрезаемую деталь.

Цель изобретения - снизить усилия обрезки и повысить надежность щтампа в работе.

Это достигается тем, что ось пр-ужины смещена относительно оси матрицы в радиальном направлении, а величина смещения оси пружины относительно оси матрицы может соответствовать преимущественно одной-двум толщинам стенки обрабатываемой детали.

На фиг. 1 показан предлагаемый щтамп, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Штамп содержит ползун 1 и матрицу 2, в которой выполнено гнездо для детали 3. Внутри детали 3 расположен прижим 4, верхняя плоскость 5 которого установлена заподлицо с режущей кромкой 6 матрицы 2. На прижиме 4 установ,1ен режущий инструмент в виде тарельчатой пружины 7. у которой режущие кромки 8 расположены эксцентрично относительно режущей кромки 6 матрицы 2 за счет смещения осей пружины 7 и матрицы 2.

Штамп работает следующим образом.

В матрицу 2 закладывают деталь 3. При ходе ползуна 1 вниз прижим 4 входит в полость детали 3 и плотно прижимает ее к матрице 2 за счет воздействия тарельчатой пружины /. -Лпм достигается точная фиксация детали 3 по высоте обрезки. При дальнейшем ходе ползуна 1 вниз происходит тангс11н.иа, увеличение размеров прчжины 7 и постепенное врезание режуншх кромок 8 в обрезаемую деталь 13 по аналогии с ножницами. При утом два .1окализованн15|.х участка, находящихся в контакте с режущей кромкой 8, иостепенно переменгаются от точки Б в двух противоположных направлениях вдоль линии обрезкн и встречаются в точке В. В описываемом штампе усилие обрезки на 15--40 ;о меньн1е. чем в HJTavme с cocjcHo расноложени1 1ми тарельчатой пружипоГ| и матрпней. Формула изобретения 1. Штамп для обрезкп кромок полых дета,1ей по авт. св. .Vg 519288, отличающийся тем, что, с целью уменьшения усилия обрезкп и повышения надежности работы Н1тампа, ось пружины смеш,ена относительно осп матрицы в радиальном направлеппи. 2. Штамп но п. 1, отличающийся те.м, что величина смешения оси иружины относительно осп матрицы соответствует преимущественно одной-двум толшинам стенкп обрабатываемой детали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1..Авторское свидете.1ьство СССР № 356889, В 23 D 31/00, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 519288, В 23 D 31/00, 1975.