1
Изобретение относится к вибрационным конвейерам, используемым преимущественно для совмещения транспортно-технолргических операций (сушки, охлаждения, омывки, просеивания и т. п.) и может быть применено в химической, пищевой, керамической и других отраслях промышленности.
Известны вибрационные уравновещенные резонансные конвейеры, приводимые в колебательное движение эксцентриковым возбудителем, грузонесущие органы которых колеблются в противофазе 1.
Наиболее близким к предлагаемому является вибрационный конвейер, включающий параллельно расположенные один над другим грузонесушие органы, соединенные между собой попарно упругими элементами и щарнирно с качалками опор, и эксцентриковый вибровозбудитель 2.
Недостатком такого конвейера является то, что режим вибрации на всех грузонесущих органах одинаков и не может быть отрегулирован, в то время как на конвейерах подобного типа на каждом грузонесущем органе обычно выполняется своя отличная технологическая операция, требующая свойственного ей оптимального режима вибрации.
Цель изобретения - расщирение технологических возможностей путем обеспечения различных режимов вибрации.
Указанная цель достигается тем, что в вибрационном конвейере, где грузонесущие органы расположены один над другим и соединены между собой попарно упругими элементами и шарнирно с качалками опор,
10 и.связаны с эксцентриковым вибровозбудителем, плечи качалок выполнены составными из двух частей, которые установлены С возможностью перемещения и фиксации одна относительно другой, а грузонесушие органь имеют хомуты, связанные с шар нирами качалок посредством рычагов с возможностью фиксации соответственно относительно грузонесущих органов и хомутов. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый вибрационный конвейер, общий
20 вид; на фиг. 2 - конструкция его опорного узла.
Вибрационный конвейер состоит из расположенных друг над другом грузонесущих органов 1-4, попарно соединенных упругими элементами 5 и через шарниры 6 качалками 7, опирающихся через центральные шарниры 8 на стойки 9, установленные на раме 10, и эксцентрикового вибровозбудителя 11, величина эксцентриситета которого может регулироваться. При этом шатун 12 эксцентрикового вибровозбудителя 11 в своем среднем положении перпендикулярен грузонесущим органам 1-4, а сам вибровозбудитель 11 соединяет грузонесущие органы 1 и 4. Качалки 7 и упругие элементы 5 связывают между собой нечетные (1 и 3) и четные (2 и 4) грузонесущие органы.
Каждая качалка 7 (фиг. 2) состоит из двух частей 13 и 14, представляющих собой, напри.мер, стержни с нарезанной на смежных концах правой и левой резьбой и связанных между собой стяжной гайкой 15, которая может контриться гайкой 16, Концы качалок 7 через щарниры 6 соединены с рычагами 17, которые другими своими концами с помощью крышек 18 одеты на оси 19 хомутов 20, закрепленных на одном из грузонесущих органов 1-4. Крышки 18 на осях 19 и хомуты 20 на грузонесущих органах 1-4 фиксируются с помощью болтов.
При необходимости изменения размера плеча качалок 7 первоначально ослабляется крепление хомутов 20 на грузонесущих органах и крепление крышек 18 на осях 19 и отпускается контргайка 16. Затем вращением стяжной гайки 15 изменяется на нужную величину длина качалки 7, после чего положение двух частей качалки фиксируется контргайкой 16.
Рычаги 17 проворачиваются на необходимый угол, обеспечивающий увеличение или уменьшение длины качалок 7 (на фиг. 1 измененное положение рычагов, связанное с увеличением длин плеч качалок,показано тонкими линиями), при этом хомуты 20 смещаются вдоль грузонесущих органов. Зате.м положение рычагов 17 и хомутов 20 фиксируется болтами.
Поскольку величина амплитуды колебаний прямо пропорциональна длинекачалок 7, при необходимости увеличения амплитуды колебаний одного из грузонесущих органов длина соответствующей качалки 7 увеличивается, при необходимости уменьщения амплитуды колебаний качалка, соединенная с этим грузонесущим органом, укорачивается.
В случае, если из.меняется амплитуда грузонесущих органов, связанных непосредственно с эксцентриковым вибровозбудителем, на необходимую величину изменяется также размер эксцентриситета (например, путем разворота эксцентриковой втулки относительно вала).
Целесообразно изменить амплитуду вибрации одновременно на двух грузонесущих органах, колеблющихся в противофазе, например 2 и 4, поскольку это обеспечивает уравновешивание конвейера. Если это требование соблюсти невозможно, то разница амплитуд должна быть скомпенсирована соответствующей разницей масс грузонесущих органов.
При необходимости изменения угла вибрации качалки 7 поворачиваются относительно центрального шарнира 8 на необходимый угол. При этом рычаги 17 и хомуты 20 занимают новые положения, соответствующие изменившимся координатам шарниров 6 описанным выще способом. Конвейер работает следующим образом. При возбуждении вибровозбудителем 11 колебательного движения грузонесущие органы 1-4 начинают вибрировать под углом к оси конвейера, обеспечивая транспортирование материала на каждом из соседних грузонесущих органов в противоположные направления (на чертеже направление движения материала показано стрелка.ми). При
0 этом амплитуда грузонесущих органов 1 и
3,связанных с центральным щарниром 8 более длинными качалками 7 чем качалки, соединяющие центральный шарнир 8 с грузонесущими органами 2 и 4, будет больше,
5 чем амплитуда грузонесущих органов 2 и
4.Угол вибрации грузонесущих органов 1-4 определяется углом установки качалок 7.
При необходимости изменить амплитуду
или угол вибрации того или иного грузонесущего органа длина качалок 7 и положение
рычагов 17 и хомутов 20 должны быть отругулированы описанным выше способом.
Использование предлагаемого вибрационного конвейера дает возможность регулировать амплитуду и угол вибрации грузонесущих органов, что позволяет суш.ественно интенсифицировать ведение технологических процессов и подобрать оптимальный режим вибрации.
Формула изобретения
Вибрационный конвейер, включающий параллельно расположенные один над другим грузонесуид,ие органы, соединенные между собой попарно упругими элементами и щарнирно с качалками опор, и эксцентриковый возбудитель, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения различных режимов вибрации, плечи качалок выполнены составными из двух частей, которые установлены с возможностью перемещения и фиксации одна относительно другой, а грузонесущие органы имеют хомуты, связанные с шарнирами качалок посредством рычагов, при этом хомуты и рычаги установлены с возможностью фиксации соответственно относительно грузонесущих органов и хомутов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Плавинский В. И. Машины непрерывного транспорта. М., 1968, с. 321.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 385848, кл. В 65 G 27/04, 1971 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный конвейер | 1980 |
|
SU933574A1 |
Вибрационный конвейер | 1981 |
|
SU967911A1 |
Вибрационный конвейер | 1979 |
|
SU796101A2 |
Вибрационный конвейер | 1982 |
|
SU1073168A1 |
Вибрационный конвейер | 1989 |
|
SU1819839A1 |
Вибрационный вертикальный конвейер | 1975 |
|
SU557010A1 |
Вибрационный конвейер | 1978 |
|
SU768716A1 |
Вибрационный конвейер | 1977 |
|
SU735511A1 |
Вибрационный конвейер | 1984 |
|
SU1175819A1 |
Вибрационный конвейер | 1979 |
|
SU785147A1 |
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-07-18—Подача