Изобретение относится к вибрационной технике, в частности к вибрационным конвейерам, и может найти широкое применение в химической, металлургической, строительной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей вибрационного конвейера путем регулирования его производительности..
На фиг. 1 изображен вибрационный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1.
Вибрационный конвейер содержит грузонесущий орган 1 в виде желоба, установленного с помощью рессор 2 на неподвижном основании 3. В торце конвейера расположен привод, состоящий из эксцентрикового вала 4, клиноременной передачи 5, двигателя 6 с натяжным устройством. К шатуну 7 эксцентрикового привода с помощью шарнира 8 присоединен рычаг 9, один конец которого посредством шарнира 10 соединен с неподвижным основанием 3. Рычаг 9 снабжен пластинами 11, которые расположены параллельно торцовой стенке желоба 1. На пластинах 11 установлены упругие резиновые элементы 12. Резиновые элементы 12 зажаты с помощью крышки 13 и корпуса 14, который болтами крепится
к фланцу 15 или другому опорному кронштейну грузонесущего органа 1 конвейера. Величина поджатия упругих резиновых элементов 12 выбирается такой, чтобы исключить проскальзывание резины на пластине. Для этой же цели крышка 13 и корпус 14 снабжены ребрами 16. Фланец 15 выполняется с рядом отверстий или пазов, предназначенных для изменения места расположения резиновых элементов 12 на
рычаге 9, т.е, для изменения плеча последнего.
При работе двигателя 6 вращение эксцентрикового вала 4 вызывает колебательное движение шатуна 7, передающееся рычагу 9. Колебания через упругие элементы 12 передаются грузонесущему органу 1 конвейера, заставляя совершать его возвратно-поступательные движения. При необходимости изменения амплитуды колебания грузонесущего органа применительно к конкретным технологическим требованиям производства осуществляется перенастройка привода. Для этого ослабляют болтовые соединения крышки 13 и корпуса 14, которые затем вместе с резиновыми элементами 12 перемещаются вдоль пластин 11 и фланца 15 в положение, соответствующее требуемой амплитуде колебания. После установки элементов в нужном положении болты крепления затягиваются.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный конвейер | 1977 |
|
SU735511A1 |
Вибрационный конвейер | 1980 |
|
SU908696A1 |
Виброконвейер | 1990 |
|
SU1778049A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 1967 |
|
SU195365A1 |
Вибрационный конвейер | 1982 |
|
SU1064606A1 |
Вибрационный конвейер | 1979 |
|
SU785147A1 |
Виброразделитель | 1989 |
|
SU1711989A1 |
Вибрационный конвейер | 1980 |
|
SU933574A1 |
Вибрационный конвейер | 1979 |
|
SU796101A2 |
Вертикальный вибрационный транспортер | 1961 |
|
SU146234A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР, содержащий грузонесущий орган, установленный на упругой подвеске на неподвижном основании эксцентриковый вибровозбудитель и шатун, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем регулирования производительности, он снабжен рычагом, связанным с грузонесущим органом посредством упругих элементов, установленных с возможностью перемеш,ения вдоль рычага, при этом рычаг шарнирно соединен с неподвижным основанием и шатуном. V аг.; СП 00
U2.2
Т
ФчгЛ
В-6
Фиг.З
W
Вибрационный конвейер | 1977 |
|
SU735511A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Вибрационный конвейер | 1973 |
|
SU742290A2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 0 |
|
SU237686A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-08-30—Публикация
1984-03-14—Подача