Вибрационный горизонтальный конвейер для сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК B65G27/00 B65G27/12 

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к вибрационньм конвейерам, и может бы использовано в химической, горнорудной металлургической и других отраслях про MbiujneHHocTH для перемещения сыпучих ма териалов . Известен вибрационный питатель для сыпучего материала, содержащий лоток ступенчатыми площадками и вибратор С Наиболее близким техническим решением к изобретению является вибрацион ный горизонтальный конвейер для сыпуч материалов, включающий желобчатый гру зонесущий орган с V-образным днищем, вертикальными продольными перегородками и крыщкой, установленный на основании с помощью упругих связей, и вибропривод .2. Недостаток данного устройства заключается в невозможности предотвращения расслоение транспортируемого материала разного гранулометрического состава и плотности, что сужает технологические возможности вибрационного ковейера. Цель изобретения - расширение технологических возможностей конвейера и предотвращение расслоения материала в процессе его транспортирования. Указанная цель достигается тем, что в вибрационном горизонтальном конвейере для сыпучих материалов, включающам желобчатый грузонесущий орган с V-образным днищем, вертикальными продольными перегородками и крышкой, установленный на основании с помощью упругих связей, и вибропривод, продольные перегородки установлены с 3азopaivoT; между нижними кромками и днищем имежду верхними кромками и крышкой. Кроме того, грузонесущий орган снабжен вертикальньт/ ребром, установленным посередине днища, причем его верхний конец расположен выше нижних кромок продольных перегородок. На фиг. 1 показан вибрационный горизонтальный питатель и направление . вынуходающей силы, общий вид ; на фиг, 2 поперечное сечение грузонесущего органа ; на фиг. 3 поперечное сечение с дополнительньл - ребром у днища, а также перемещение материала в секущей плоскости. Вибрационный горизонтальный конвейер для сыпучих материалов состоит из грузонесущего органа 1, вибропривода 2 и упругих связей 3 в виде рессор или пружин. Грузонесупшй орган 1 имеет желобг чатое V обраэное дниие 4, т.е. выполненное в виде двух симметрично наклонных плоскостей, крышку 5, пат рУбки загруэки б и pasrpyjtKH 7. Вдол оси груэонесуэдего органа 1 размещены Продольные перегородки 8, которые ус тановлены с зазорами между их нижйим кромками и днищем 4 и между верхйими кромками и крышкой 5. Перегородки 8 образуют вертикальные каналы 9 со стенкой 10 грузонв сущего органа. Угол между двумя наклонными плос костями V-образного днища ориентировочно составляет около 90, нижний зазор у днища 4 между нижней кромкой перегородки 8 и дншцем 4 - около ЗОкм что в общем зависит от тип;а транспор тируемого сыпучего материала. ; В вибрационнсгд конвейере с грузонесущим органом 1 зна Еительных разме ров дополнительно предусмотрено вертикальное ребро 11, верхняя кромка которого расположена выше нижней кромки перегородки 8. Вибропризод 2 усгГановлен на грузе несущем органе 1 под углом вибрациис достаточным для переглещения сыпучего материала действием вынуждающей сисилы Р, как в горизонтальном, так и в вертикальном направлеВИЯХ по каналам 9; угол вибрации равен, например, оС 75. Вибрационный горизонтальный Конвейер работает следующим, образом. Грузонесущий орган 1 получает от вибропривода 2 направленные колебания под углом вибрации Ы. При этом амплитуда колебаний составляет не менее 4мм. За счет вынуждающей силы Р и ее составляющей Р сыпучему матерналу в грузонесущем органе 1 передаются колебания, при которых происходит его перемещение от патрубка. загрузки б к патрубку разгрузки 7. В то же время наличие значительной по величине вертикальной составляющей Р вынуждающей силы Р обеспечивает за счет активного движения нижних слоев циркуляцию сыпучгего материала через зазор между нижней кромкой перегородки 8 от середины к стенке 10 грузонесущего органа 1,. далее материал перемещается вверх в к4 {налах 9 и через зазор между верхней кромкой перегородки 8 и крышкой 5 пересыпается вниз. Сложное перемещение сыпучего материала./ близкое к винтообразному, обеспечивает его транспортирование при одновременном перемешивании. Причем наличие, вергакально го ребра 11 позволяет создать не только направленную циркуляцию сыпучего материала, но и увеличить, исходя из условий прочности, длину транспортирования (в расчете на один вибропривод ). Питатель может быть выполнен в виде составной части секции в вибрационных устройствах других типов. Изобретение позволяет расширить технологические возможности вибрационного конвейера, предотвратить расслоение материала при его транспортиЕювании, расширить область использования вибрационного конвейера. Формула изобретения 1. Вибрационный горизонтальный конвейер для сыпучих материалов, включакидий желобчатый груэонесущий орхан с V -образ ньзм днищем, вертикальньпШ продольными перегородками и крышкой, установленный на основании с помощью упругих связей, и вибропривод, отличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей конвейера и предотвращения расслоения материала в процессе его транспортирования, продольные перегородки установлены с зазорами между их нижними кромками и днищем и между верхними кромками и крышкой. Z. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что.Грузонесущий орган снабжен вертикальным ребром, установленным по .середине днища, причем его верхний конец расположен выше нижних кромок продольных перегородок. Источники информации, принятые во внимание при Экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 242030, кл. В 65 G 27/12, 1967. 2.Патент Великобритании 759021, кл. 78(1 )А, опублик. 1965 (прототип).