Устройство для загрузки ленточногоКОНВЕйЕРА Советский патент 1981 года по МПК B65G47/74 

Описание патента на изобретение SU796110A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА

Похожие патенты SU796110A1

название год авторы номер документа
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 2008
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2375286C1
Устройство для загрузки ленточного конвейера крупнокусковым ферромагнитным материалом 1984
  • Грудачев Анатолий Яковлевич
  • Кислун Валерий Александрович
  • Пуханов Александр Александрович
SU1265126A1
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера 1986
  • Макаров Валентин Алексеевич
  • Катаев Анатолий Андреевич
  • Сахнов Петр Прокофьевич
  • Рычков Виктор Анатольевич
  • Волков Борис Андреевич
SU1431987A1
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 2008
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2361798C1
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера 1988
  • Сахнов Петр Прокопьевич
  • Катаев Анатолий Андреевич
  • Рычков Виктор Анатольевич
SU1555247A1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 2007
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
  • Михайлов Алексей Юрьевич
  • Котилевский Александр Владимирович
RU2352510C1
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 2009
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2394743C1
Устройство для очистки ленты конвейера 1989
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1728099A1
Устройство для очистки ленты конвейера 1979
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU856937A1
Устройство для разгрузки ленточного конвейера 1988
  • Рычков Виктор Анатольевич
  • Сахнов Петр Прокопьевич
  • Макаров Валентин Алексеевич
  • Катаев Анатолий Андреевич
  • Дюбенко Вячеслав Владимирович
SU1564078A1

Иллюстрации к изобретению SU 796 110 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для загрузки ленточногоКОНВЕйЕРА

Формула изобретения SU 796 110 A1

Изобретение относится к технике транспортирования насыпных грузе ленточными конвейерами и может быть использовано в узлах перегрузки лент чных конвейеров для формирования и направления на ленту струи груза, Известно, устройство для загрузки ленточного конвейера, содержащей направляю1«ие борта, над которыми расположены отражатели и гасители скорости, выполненные из эластичного : материала Г.бднако така.я конструкция устройства ленточного конвейера не позволя ет значительно уменьшить износ ленты конвейера и не обеспечивает достаточную надежность работы, так как допускается возможность прямого попадания материала на конвейерную ленту, а первоначальная скорость мат риала не совпадает со скоростью ленты. Кроме того, при кратковременных остановках конвейера в связи с образованием завалов насыпного материала на ленте ухудшаются условия работы устройства. Известно также устройство для загрузки ленточного конвейера, включакяцее два V -образно расположенных над лентой конвейера диска, связанны с рамой осями, которые соединены с приводом вращения дисков 2}. Однако это устройство обладает определенной конструктивной сложностью, вызванной необходимостью наличия приводов вращения дисков и средств подвода энергии к этим приводам. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства путем обеспечения вращения дисков движущейся.лентой конвейера. Указанная цель достигается тем, что два V -образно расположенных над лентой конвейера диска выполнены из эластичного материала, а ев язь их осей с рамой выполнена из ишрнирно установленных на раме двуплечих рычагов, на юдних концах которых закреплены оси дисков, а другие имеют противовесы для ;регулирования усилия прижатия дисков к ленте конвейера. На фиг. 1 изображено устройство для загрузки ленточного конвейера, вид с торца; на фиг, же, ви;; сбоку. Устройство для загрузки ленточного конвейера содержит опирающиеся на ленту 1 конвейера, расположенную на поддерживающих роликах 2, два эластичных,V -образно расположенных диска 3, установленных на осях 4, которые в свою очередь крепятся к двуплечим рычагам 5,установленным посредством шарниров 6 на раме 7. Угол между дисками изменяется при помощи фаркопфов 8 от 90° до 60°. Удельное давление дисков 3 на ленту 1 изменяется при помощи регулируемых противовесов 9, установленных на двуплечих рычагах 6. На раме устанолен направляющий желоб 10 для подачи материала.

При загрузке конвейера материгш с направляющего желоба 10 попадает на вращающиеся эластичные диски 3, скорость которых соответствует скорости ленты конвейера. С дисков 3 материал передается на ленту 1. При этом устройство формирует поток материала в средней части пенты, центрирует ленту конвейера. Высота падения сыпучего материала минимальная г а поэтому динамические нагрузки малы и легко выдерживаются конвейером.Минимальное удельное давление дисков ; на ленту обеспечивается регулируемыми противовесами 9.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает значительное уменьшение износа ленты конвейера за счет выполнения дисков из эластичного материала и совпадения скорости материала поступающего на ленту, со скоростью перемещения ленты, повышает надежность работы устройства.

значительно облегчает ремонт конвейе-, ра в зоне работы устройства для загрузки, в результате простого демонтажа устраняет заклинивание дисков при попадании на ленту негабаритных кусков материала. Устройство может быть установлено в любом месте без привязки источника энергии для обеспечения вращения дисков.

Формула изобретения

Устройство для загрузки ленточного конвейера, включающее два Y -образно расположенных над лентой конвейера диска, связанных осями с рамой,

отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства путем обеспечения вращения дисков движущейся лентой конвейера, и диски выполнены из эластичного материала, а связь их осей с рамой выполнена из шарнирно установленных на раме двуплечих рычагов, на одних концах которых закреплены оси дисков, а другие имеют противовесы для регулирования усилия прижатия дисков к

5 ленте конвейера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 213664, кл. В 65 & 47/18, 1967.

2,Патент ФРГ 1 1106684, кл. 81е 11, опублик, 1961.

,

SU 796 110 A1

Авторы

Налбандов Вильгельм Антонович

Даты

1981-01-15Публикация

1979-01-24Подача