Набивная масса для желобов домен-НыХ пЕчЕй Советский патент 1981 года по МПК C04B35/52 

1

Изобретение относится к произведе ву углеродистых огнеупорных материалов, а именно набивных масс для желобов доменных печей.

Известна огнеупорная масса для набивки желобов доменных печей, содержащая 55-80% кокса, 10-35% огнеупорной глины и 7-25% каменноугольного пека l.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемой массе является огнеупорный состав, содержащий графит или аморфный углерод в количестве 20-80%, кристаллический кремний или ферросилиций 5-30%, глинуогнеупорную и в качестве пластификатора - бентонит и др. 2Т.

Однако данный огнеупорный состав не обеспечивает прочности при температурах сушки желобов (1000°С) и службы.(1500°С), что приводит в промышленных условиях к эрозионному разрушению желоба.

Цель изобретения - повышение прочности футеровки.

Указанная цель достигается тем,что набивная масса для желобов доменных печей, включающая углеродсодержащий материал, кремний кристаллический.

глину огнеупорную и пластификатор, в качестве углеродсодержащего материсша содержит смесь непрокаленного доменного кокса и отходы графитации 5 электродного производства в соотношении от 1:1 до 6:1 при следующем содержании компонентов, вес.%: Смесь непрокаленного доменного кокса и отходов граtO фитации .электродного

производства в соотношении от 1:1 до 6:1 46-70 Кремний кристаллический .5-17 15 Глина огнеупорная. 15-30 Пластификатор5-7

Приготовление предлагаемой масс может производиться по обычной технологии получения желобных, футлярных и леточных масс. Влажность желобной массы 7-11%. Предлагаемая масса может быть использована для закрытия чугунных леток доменных

25 печей. Влажность леточной массы долна быть 14-18%. Если леточную массу вывялить до влажности 6-11%, то она может применяться для набивки футляров чугунных леток (футлярная мас30 jca .

Введенные отходы графитации электродного производства имеют хнми- ческий состав, вес.%:

С 56-60

12,3-20 6,04

4-6

«,fy

3,43-3,97 0,26

CaO 0,46-0,58

MgO. . 0,10-0,30

,20-0,26

K.00,22-0,34

Бобш,0,59-0,69

P-iOsСледы

Примеры набивной массы различных составов и результаты их испытаний приведены в таблице.

Состав массы, вес.%: Графит природный

Непрокаленный доменный кокс

Отходы графитации электродного производства

Кремний кристаллический Глина онеупорная

Пластификатор: Бентонит

Каолин

Глина

СДБ

Свойства после обжига при

1500°С:

Предел прочности при сжат

кгс/см

Окисляемость, мг/см -мин

Степень размывания чугуно мг/см -мин

Как видно из данных таблицы, набивная масса предлагаемого состава обладает более высокой механической прочностью. Использование ее дает возможность улучшить санитарные условия, поскольку снижается содержание канцерогенных веществ в окружающей среде.

Формула изобретения

Набивная масса для желобов доменных печей, включающая углеродсодержащий материал, кремний кристаллический.

35 35

10 36 35 35

10 17 10 5

30 30 15 30 15 20

5 5

51 169 117 138 92 0,7 3,4 1,9 3, 1 2,8

1,6 0,7 О,96 1,1

«

глину огнеупорную ц пластификатор, отличающаяся тем, что, с цельА повышения прочности футеровки она в качестве углеродсодержащего материала содержит смесь непрокаленного доменного кокса и отходов графита1и1И электродного производства в соотношении от 1:1 до 6:1 при следующем содержании компонентов, вес.%: Смесь непрокаленного доменного кокса и отходов графитации электродного производства в соотношении от 1:1 до 6:146-70

Кремний кристаллический 5-17 Глина огнеупорная 15-30 Пластификатор 5-7 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Красавцев Н.И. и др.-Механизация работ в доменных печах М., 1968. 2. Патент СМА № 3842760, кл. С 04 В 35/52, опублик. 1974.