Плетельная машина Советский патент 1981 года по МПК D04C3/40 

Описание патента на изобретение SU796267A1

(54) ПЛЕТЕЛЬНАЯ МАШИНА

Похожие патенты SU796267A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи наполнителя в шнур на плетельной машине 1979
  • Дежин Александр Иванович
  • Баскаков Виктор Васильевич
  • Франкевич Ольга Михайловна
SU861431A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТЫХ БЕЗУЗЛОВЫХ ПЛЕТЕНЫХ СЕТЕЙ 2000
  • Гришин Николай Савельевич
RU2179207C1
ВЕРЕТЕНО ДЛЯ ПЛЕТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ 1992
  • Баскаков В.В.
  • Жуков Н.З.
RU2068897C1
Вытяжное устройство плевельной машины 1981
  • Дежин Александр Иванович
  • Баскаков Виктор Васильевич
  • Кильман Игорь Яковлевич
SU1008303A1
ЗАМКНУТАЯ БЕЗУЗЛОВАЯ ПЛЕТЕНАЯ СЕТЬ 2002
  • Гришин Николай Савельевич
RU2233921C2
Способ изготовления трех- или шестиниточных безузловых плетеных сетей 1982
  • Йюрген Клоос
  • Вильфрид Хольм
  • Герхард Нэтке
SU1317046A1
Механизм плетения плетельной машины 1976
  • Баскаков Виктор Васильевич
  • Ивлиев Анатолий Георгиевич
  • Новиков Николай Николаевич
  • Хмарук Вячеслав Романович
SU673678A1
ПЛЕТЕНАЯ НИТЬ 2001
  • Дудник М.Д.
  • Гарибян Г.М.
  • Филиппович В.В.
RU2177517C1
Автомат для изготовления плетеной сетки 1983
  • Бовинов Трофим Андреевич
  • Бовинов Александр Трофимович
SU1117111A1
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ 1991
  • Акимов Л.А.
RU2005678C1

Иллюстрации к изобретению SU 796 267 A1

Реферат патента 1981 года Плетельная машина

Формула изобретения SU 796 267 A1

1

Изобретение относится к текстильной промышленности, к производству плетеных шнуров с наполнителями, применяемых, например, при изготовлении рыболовных сетей.

Известна плетельная машина, содержаш,ая механизм плетения, устройство для подачи длинномерного наполнителя, вытяжной механизм и привод и предназначенная для изготовления обивочных материалов 1.

Однако известная машина, непригодна для изготовления шнуров с наполнителями для рыболовных сетей.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является плетельная машина, содержаш.ая устройство для подачи наполнителя, включаюш.ее емкость трубчатую направляющую, зубчатый механизм захвата наполнителя, механизмы плетения и вытяжной привод 2.

Недостатком этой машины является то, что поштучная загрузка наполнителя осуществляется вручную. Кроме того, она непригодна для работы с металлическим наполнителем.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей машины.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи наполнителя содержит толкатель, установленный с возможностью перемещения в вертикальном направлении от привода, и подпружиненный отсекатель с каналом для прохождения наполнителя, установленный на горизонтальной оси с возможностью поворота и кинематически связанный с толкателем, при этом отсекатель имеет выступ для перекрывания выходного отверстия трубчатой направляющей и подпружиненный упор для удерживания наполнителя при повороте корпуса отсекателя.

На фиг. 1 схематически представлена предлагаемая машина, вид спереди; на фиг. 2 - механизм подачи наполнителя; на фиг. 3 - механизм толкателя; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Б на

фиг. 2.

Машина содержит механизмы плетения и подачи наполнителя, вытяжной механизм, механизм намотки готового шнура и привод.

Мехппизм плетения содержит систему крылаточных шестерен 1, веретена 2 и диски 3 с направляющими дорожками 4 для веретен.

Механизм подачи нанолнителя включает бункер 5 с расноложенным внутри него ворошителем (на чертеже не показан), получаюн1,им ,ение носредством цепной передачи 6 и вала 7 от электродвигателя 8, трубчатую направляюн ую 9 с наконечником 10. толкатель 11 и отсекатель 12.

Отсекатель 12 имеет канал 13 для прохождения наполнителя и на наружной поверхности выступ 14, а в конце канала 13 пружинящий упор 15. Отсекатель установлен на оси 16, соединен пружиной 17 с неподвижной плитой 18 и шарнирно связан с тягой 19.

Наконечник 10 направляющей 9 установлен на плите 18 с возможностью регулирования его положения с помощью регу.лировочного винта 20.

Толкатель 11 иолучает возвратно-поступательное перемещение с помощью механизма, содержащего каретку 21, установленную га валу 22, подшипники 23, 24 и 25 и направляющую 26. Подщипники соприкасаются с валом 22 внутренними кольцами, при этом места касания смежных подщипкиков с вало.м развернуты одно по отно1иепию к другому па 180°, образуя винтовую линию. Вал 22 получает врапленке от электродвигателя 8. На каретке 21 закреплены толкатель 1 1 и пластина 27, через которую проходит тяга 19 и на которую опирается пружина 28, расположенная на тяге 19. Упор 29 служит для осуществления поворота отсекателя 12 тягой 19.

На оси 30 корпуса среднего подщипника 24 установленЕ) рычаги 31 и 32, соединенные друг с другом пружинами 33. На направ.ляюшей 26 закреплены упоры 34 и 35.

Механизм перемещения то,;1кателя содержит также 36 и 37, установленные с воз.мо/кностью контакта с рычагом 31, и упоры 38 и 39, установленные с возможностью контакта с р()1чагом 32. Положение зтпх упоров регулируется винтами. На ко1П1.е )ычага 31 устаповлен ролик 40.

Оси корпусов подп1ипников 23-25 соединены друг с другом фигурной пластиной 41. Упор 42 служит для удерживания .;11пителя при выходе его из наконечника К). Местом плетения служит втулка 43.

Вытяжной прибор содержит пару бесконечных ремней 44 и 45 и расположенные внутри каждого ремня ролики 46, 47, 48, 49 и 50, установленные на подпружиненных рычагах 51 в контактке с ремнями. Ролики 48 служат для натяжения ремней.

Mannuia содержит также устройство для намотки готового щнура, включающее бобину 52 и мехаиизм 53 раскладки анаЛОГИЧНЫЙ по конструктивному ВЫПО.1 {е11иЮ

механизму перемещения толкателя 11.

Машина работает следующим образом Наполнители для щнура загружаются в бункер 5. При включении машины получает вращение вал 22 механизма толкателя 11. Благодаря взаимодействию с валом 22 подщипников 23-25 каретка 21 начинает перемещаться. При движении каретки 21 вниз ролик 40 рычага 31 находится в нижнем положении, соответствующий конец рычага 32 - в верхнем.

При взаимодействии ролика 40 с упором 34 рычаг 31 поворачивается, а вместе с ним поворачивается и рычаг 32, при этом поворот последнего под действием пружин 33 происходит мгновенно. При повороте рычага 32 меняют свое положение на противоположное (т. е. поворачиваются относительно продольных осей) связанные с рычагом корпуса подшипников 23--25, а следовательно, меняет направление движения и каретки 21. Каретка идет вверх.

При взаимодействии ролика 40 с упоPO.VI 35 рычаг 31 Bi-ювь меняет свое положение и цикл повторяется.

При крайнем нижнем положении толкателя 11 отсекатель 12 занимает вертикальное положение. Выступ 14 при этом пеоекрывает отверстие наконечника 10.

При подъеме каретки 21 жестко связанная с ней пластина 27 через пружину 28 подпимает тягу 19. Шарнирно связапный с тягой отсекатель 12 поворачивается и занимает положение, при котором отверстие 13 и отверстие в наконечнике К) располагаются на одной оси. Наполнитель попадает в отверстие 13 отсекателя 12 и удерживается в нем пружинящим упором 15.

При движении каретки 21 вниз тяга 19 опускается и пружина 17 возвран1ает отсекатель 12 в вертикальное положение. Выступ 14 перекрывает подачу следующего наполнителя.

При дальнейшем опускание

каретки толкатель 11 проталкивает папол П)итель в место 43 плетения.

2 с помощью

При перемещении веретен крылаточных щестерен 1 по направляющим дорожкам 4 нити оплетают наполнитель.

С помощью В1 1тяжпого прибора готовый движется вниз, при это.м бескопечные ремни 44 и 45 благодаря роликам 46-50 на подпружиненных рычагах плотно обхватывают шнур, обеспечивая равномерный зажи.м его независимо от сечения. Далее готовый шнур наматывается с помощью механизма 53 раскладки на бобину 52.

Упоры 36 и 37 ограничивают поворот рычага 31. Упоры 38 и 39 служат для регулировки угла поворота рычага 32 и связанных с ним подщипников 23-25, т. е. угла винтовой линии, образуе.мой местами касания подшипников с валом 22, а следовательно, скорости перемещения каретки 21 и толкателя 11.

Меняя положение упоров 38 и 39, можно обеспечивать разные скорости каретки при рабочем и холостом ходах. При изменении скорости движения каретки меняется шаг подачи наполнителя. Меняя положение упоров 34 или 35, также можно менять шаг подачи наполнителя.

Формула изобретения

Плетельная машина, содержащая устройство для подачи наполнителя, включающее емкость и трубчатую направляющую, механизм плетения, вытяжной механизм и привод, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей.

устройство для подачи наполнителя содержит толкатель, установленный с возможностью перемещения в вертикальном направлении от привода, и подпружиненный отсекатель с каналом для прохождения наполнителя, установленный на горизонтальной оси с возможностью поворота и кинематически связанный с толкателем, при этом отсекатель имеет выступ для перекрывания выходного отверстия трубчатой направляющей и подпружиненный упор для удерживания наполнителя при повороте корпуса отсекателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 2175401, кл. 87-29, 1939.2.Каталог на плетельную машину фирмы August Nerzog Maschinenfabrik (ФРГ).

М

13

Фиг. 2

25

2

Риг. 3

Вт /I

34

В

SU 796 267 A1

Авторы

Дежин Александр Иванович

Баскаков Виктор Васильевич

Даты

1981-01-15Публикация

1978-12-11Подача