Сборная опора Советский патент 1981 года по МПК E21D15/48 

На фиг. 1 изображена сборная опора под нагрузкой, общий вид; на фиг. 2 - блок, разрез А-А на фиг. I. Сборная опора состоит из отдельных блоков 1 и силового распорного элемента 2. В качест ве силового распорного элемента 2 может быть применена механическая клиновая систем винтовые, гидравлические, пневматические и другие виды домкратов. Блок 1 включает стыковочный узел, состоящий из центральной направляющей втулки 3, на внутренней поверхности которой с одной стороны выполнен ограничительный упор 4, с другой установлен ограничительный упор 5, сна женный стропов очным элементом, например скобой 6, и фиксатора 7 смежных блоков с ограничительным выступом 8, выполненным, например, в виде фланца. Фиксатор 7 смежны блоков установлен с возможностью осевого перемещения между ограничительными упорам 4 и 5. На торцах центральной направляющей втулк 3 установлены фланцы 9, на которых закреплены арматурные стержни 10, расположенные радиально. Объемный каркас, состоящий из центральной направляющей втулки 3 и фланцев 9 сарматуркыми стержнями 10, эамоноличенный в твердеющем составе 11, например бетоне, образует блок. Поверхность блока покрыта эластичной оболочкой 12. Сборную опору возводят из отдельных бло ков 1 на специально подготовленной площадке. Подъемио-транснортные операции по монта жу сборной опоры можно осуществлять вилочш 1м погрузчиком, самоходным краном или другими машинами, оснащенными соответствующими приспособлениями. Количество блоков 1 в сборной опоре зависит от высоты выработки в месте установк опоры. Установка блоков 1 по оси сборной опоры способствует конструкции стьпсовочного узла, фиксатор 7 смеядаых блоков которого при совпадении осей установленного и устанавлива емого блоков выдвигается под действием соб ственного веса из центральной направляющей втулки 3 устанавливаемого блока 1 и образует с центральной направляющей втулкой 3 установленного блока телескопическое; соединение, исключающее возможность го|жзонтального смещения отдельных блоков друг относительно друга. При возведении сборной опоры между верх ним блоком и кровлей выработки оставляют зазор, необходимый для установки силового распорного злемента 2. После монтажа блоков 1 и установки сило вого распорного элемента 2 осуществляется 4 начальный распор сборной. опоры с помощью распорного силового элемента 2 между кровлей и почвой выработки. При этом достигается необходимая предварительная деформация эластичных оболочек 12 блоков 1. Предварительная деформация эластичных оболочек 12 обеспечивает фиксацию начального распора без эксплуатационных энергетических затрат в силовом распорном элементе 2. При сближении кровли и почвы очистной выработки под действием горного давления происходит дальнейшая деформация эластичной оболочки 12 блоков 1, которая обеспечивает необходимое взаимодействие сборной опоры с налегающими породами. Почти линейный характер деформации эластичной оболочки 12 блоков 1, выполненной, например, из резины, обеспечивает режим работы сборной опоры по принципу нарастающего сопротивления и позволяет при нагружении сохранять ее несущую способность. Для исключения разрыва отдельных блоков 1 под действием радиальных растягивающих усилий при деформации эластичной оболочки 12 под нагрузкой отдельные блоки 1 снабжены арматурными стержнями 10, расположенными в граничных слоях под эластичной оболочкой 12. Наличие такой арматуры повыщает надежность работы сборной опоры. Вьшод сборной опоры из-под нагрузки может быть осуществлен за счет уменьщения высоты распорного элемента 2, например разгрузкой механической силовой системы, вдвижением механических, пневматических или других видов домкратов. Применение сборной опоры предлагаемой конструкции обеспечивает высокую надежность и эффективность поддержания кровли очистного пространства при подземной разработке месторождений полезных ископаемых. Форму л а изобретения Сборная опора, включающая отдельные блоки в виде кольцевых эластичных оболочек, заполненных рабочим телом, стыковочный узел которой содержит центральную направляющую втуЛку, фиксаторы смежных блоков, установленные во втулке с возможностью аксиального перемещения, и фланцы, которые размещены внутри эластичных оболочек и закреплены к центральным направляющим втулкам, отличающаяся тем, что, с целью повыщения несущей способности опоры и упрощения монтажно-демонтажных работ, центральная направляющая втулка имеет длину, равную толщине блока, и выполнена с ограничительным упором с одной стороны и ограничительным упором со строповочным элементом с другой стороны, при этом на его горцах усгановлены фланцы, которые имеют радиальные арматурные стержни, а фиксатор смежных блоков вьшолнен с ограничительным выступом, который установлен между ограничительными упорами центральной направляющей втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Нифонтов Б. И. и др. Золотоурановая промышленность Южно-Африканской республики. БТИ, 1961, вьйг. 9, с.63, 109.

2. Авторское свидетельство СССР N 607034, кл. Е 21 D 15/44, 1975 (прототип).

/./

12

Ю

1Риг.2