I
Изобретение относится к испытанию материалов на прочность, а именно к установкам для исследованияупругих зсарактеристик ленточного и волокнистого материалов.
Известна установка для исследования упругих характеристик ленточного и волокнистого материалов, содержащая механизм подачи материала, механизм намотки и механизм измерения l .
Недостаком этой установки, является низкая точность, исследования, так как на ней невозможно обеспечить постоянства заданной степени вытяжки.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для исследования упругих характеристик ленточного и волокнистого материалов, содержащая основание, последовательно установленные на нем механизм подачи материала, регистратор упругих характеристик, механизм компенсации, состоящий иэ неподвижного и подвижного в вертикаль-ной плоскости элементов и роликов, размещенных на обоих элементах и поочередно охватываемых испытуемым материлом, и механизм намотки 23.
Недостатком этой установки яЬляется низкое качество исследования, так как определение упругих характеристик связано со значительной деформацией материала.
Цель изобретения - повышение качества исследования путем исключения пластической дефоомации материала.
Указаннаяцепь достигается тем, что установка снабжена .последовательно установленными и электрически связанны ми с механизмом подачи материала блоком управления и концевым выключателем, взаимодействующим с подвижным элементом механизма компенсации, а регистратор выполнен в виде измерителя квадрата частоты продольных колебаний материала.
На чертеже приведена схема установк
Установка содержит последовательно установленнью на основании (на чертеже не показано) механизм 1 подачи материала, регистратор ртругих характеристик вьшолненный в виде измерителя 2 квадрата частоты продольных колебаний материала J} датчика 3 с роликовым контактом 4, механизм компенсации, состоящий из неподвижного элемента 5, поддвиисного в вертикальной плоскости элемента 6 и роликов 7, размещенных на элементах 5 и 6 и поочередно охватываемых испытываемым материалом, механизм 8 намотки и электрически связанные между собой и с механизмом 1 подачи материала блок .9 ттравления и концевой выключатель 1О, взаимодействую1Щ1й с подвижным элементом 6 механизма компенсации.
Установка работает следующим образом.
Ленточный или волокнистый материал 11 размещают последовательно в механизме 1 подачи материала, на роликовый контакт 4 регистратора упругих характеристик, роликах 7 механизма компенсаци и в механизме 8 намотки. Затем включаю перемотку материала 11. В момент измерения упругих характеристик от блока 9 управления поступает сигнал пуск на механизм 1 подачи материала 11. За счет разности скоростей механизма 1 подачи материала и механизма 8 намотки . в механизме компенсации происходит накопление материала 11, и подвижный элемент 6 механизма компенсации опускеется и взаимодействует с концевым выключателем 10. Концевой выключатель
10срабатывает, блок 9 управления подает на механизм 1 подачи материала
11команду стйп и механизм 1 подачи материала защемляет материал 11.
Так как, механизм 8 намотки продолжает работать, то подвижный элемент 6 механизма компенсации меняет направление движения и начинает подниматься . При изменении напрвления движения подвижного элемента 6 в материале начинают возникать свободные продольные
капебания, воспринимаемые датчиком 3 через роликовый контакт. Сигнал от датчика 3 попадает в измеритель 2 квадрата частоты продольных колебаний,
который производит определение упругих характеристик материала, так как частота продольных колебаний зависит от свойств материала. Затем по команде от блока 9 управления механизм 1 подачи освобождает материал, и перемотка продолжается дальше до следующего запрограммированного измерения.
Устройство позволяет качественно определять упругие характеристики материала за счет постоянства натяжения материала и возможности испытания при малых деформациях.
Формула изобретения
Установка для исследования упругих характеристик ленточного и волокнистого материалов, содержащая основание, последовательно установленное на нем ме5 ханизм подачи материала, пластической упругих характеристик, механизм компенсации, состоящий из неподв11жного, -и подвижного в вертикальной 1лоскос1И элементов и роликов, размещенных на обоих
элементах и поочередно охватываемых и испытываемым материалом, и механизм намотки, отличающаяся тем,, что, с целью повьпиения качества исследования путем исютючения пластической
J деформации материала, она снабжена последовательно установленными и электрически связанными с механизмом подачи материала блоком управления и концевым выключателем, взаимодействующим с подвижным элементом механизма компенсации, а регистратор, выполнен в виде измерителя квадрата частоты продольных колебаний материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Франции № 2429016, кл. С 01 П 3/08, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР N9 669258, кл. G О1 N 3/20, 1978. (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для исследования упругих характеристик ленточного и волокнистого материалов | 1981 |
|
SU962790A1 |
УПРУГОГИБКАЯ ЛЕНТОЧНАЯ СПИРАЛЬ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2162562C1 |
Устройство для изготовления многослойных изделий из ленточного материала | 1976 |
|
SU662210A1 |
Устройство для натяжения длинномерных материалов при перемотке | 1990 |
|
SU1744025A1 |
ПЕРЕМОТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ В РУЛОН ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2513130C1 |
ПЕРЕМОТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ В РУЛОН ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2124465C1 |
Устройство для автоматического регулирования натяжения при перемотке ленточного материала | 1983 |
|
SU1131810A2 |
РАСКЛАДЧИК НАМОТОЧНОГО СТАНКА | 2009 |
|
RU2392214C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2255035C1 |
УСТРОЙСТВО МАНЕВРОВОЕ | 2007 |
|
RU2357885C1 |
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1978-10-30—Подача