Устройство для изготовления многослойных изделий из ленточного материала Советский патент 1979 года по МПК B21D35/00 B21D31/02 

ментов, узел 7 гофрирования. Узлы перемотки несущей ленты и фоЯьгй включают катушки для размотки 8 и 9 и, намотки 10 и 11. Шток электропривода 2 несет на себе откидывающийся упор 12, который взаимодействует с зубчатым колесом 13 ведущего ролика узла перемотки несущей ленты, а также постоянный упор 14, который взаимодействуетС храповбш механизмом, установ ленным в узле перемотки фольгичерез тягу, снабженную пружиной. Ведущие ролики 15 узлоб перемотки несущей ленты и фольги связаны гибкими связями с катущками 10 и 11 намотки. К ведущему ролику узла перемотки фольги поджат пружиной прижимной ролик 16. К ведущему ролику узла перемотки несущей ленты поджат пружиной узел гофрирования, выполненный в виде ролика с нанесенными на его рабочую поверхность канавками. На станине укреплены такжедве.катущки 17 с лентой с имеющимся на ней клеющим материалом. В перемотке лент участвуЮт и направляющие ролики 18- 21 узлов перемотки. Направляющий ролик 21 выполнен регулируемым. Узел склеивания выполнен из двух частей. Одна часть его нахоДргтся в зоне контакта несущей ленты й лётгты с имеющимся на ней клеющим материалом и представляет собой трубчатый граненый ролик 22, к которому поджат пружиной прижимной ролик 23,а вторая часть расположена в зоне действия штампа для вырубки чувствительных элементов. В нижней части станины установлен электропривод 24, на валу которого, размешены кулач: ки 25 и 26, приводящие в работу щтампы через рычаги 27, 28. Система управления включает в себя реле, конечные выключатели и клеммы контактов. Автоматическая работа устройства осуществляется следующим образом Выключаются выключатели BKi и ВКг. (фиг. 2). Через нормальнозаШнутыёклеммы контактов IP и 2Р включается электродвигатель 2 (фиг. 1), шток которого втягивается и в крайнем положении через концевой выключатель К| замыкает цепь питания реле Р. Во врёмя втягивания штока двигателя тяга хратгбвого механизма, установленного в узле перемотки фольги, осуществляет поворот ролика 15чёрёз храповкк и (6бачку, осуществляя перемотку фольги на uiar подачи. Включившееся реле Р перебрасывает контакты IP и 2Р, меняя полярность в обмотках двигателя, и самоблокируется через свой контакт ЗР. Шток привода 2 выпускается, нажимает откидывающимся упором 12 на один из штифтоВ, расположенных с заданньга шагом на ведущем зубчатом колесе 13, дййгаясь Дальше, поворачивает ролик, осуществляя перемотку несущей ленть на один щаг. Во время перемотки несущей ленты на ведущем зубчатом ролике 22 происходит приклейка к несущей ленте ленты с клеющим материалом, которая сматывается с катушек 17, причем при обкатке ролика 22 не происходит контакта клеющего материала с упомянутым роликом в вырубленных окнах несущей ленты, т. к. они приходятся на соответствующие углубления, выполненные на ролике. .. После того, как шток привода 2, выдвигаясь, достигнет крайнего положения, концевой выключатель Ка разрывает цепь питания реле и привод переключателя на обратный ход. Одновременно шток привода через концевой выключатель Кз включает питание привода. Хотя штоК привода уже начал втягиваться и концевой выключатель Кз уже разомкнут, двигатель 24 продолжает врашаться, пока не сделает полный оборот и не разомкнет конечный выключатель К4, отключив питание. Как только электродвигатель 24 начал поворачивать вал, рычаги 27 и 28 срываются с выступов кулачков 25 и 26 и под действием пружин штамп 5 вырубает окно в несущей ленте, а штамп 6 вырубает чувствительный элемент из фольги и приклеивает его в окно несущей ленты, находящееся под матрицей штампа, на ленту с имеющимся на ней клеюшим материалом. В процессе движения несущей ленты узел 7 гофрирован йя наносит поперечные волны на рабочую часть чувствительных элементов. Циклы движения штока привода автоматически повторяются. Предлагаемое устройство обеспечивает высокое качество многослойного изделия. Формула изобретения 1. Устройство для изготовления многослойных изделий из ленточного материала, со Держащее станину, связанные системой управления и ямеющ,ие привод узлы переШтки ЛёйТ, вКлточающие катушки для размотки и намотки, узел склеивания частей йзделия, пЬлучаёмых из разных лент, узел гофрирования, штамп для пробивки окон в несущей лёте , обличающееся тем, чго, с целью обестТечения возможности иготовления чувствительных элементов из фольги в виде ленты и закрепления их на несущей ленте, устройство снабжено штампом для вырубки чувствительных элементов, который по ходу технологичёсКо1го процесса расположен после зоны контакта несущей ленты и ленты с имеющимся на ней клеющим материалом, и узла склеивания, выполненного из двух частей, одна из которых расположена в зоне действия штампа для вырубки чувствительных элементов. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения точности шага расположения чувствительных элементов, устройство снабжено узлом регулировки дли ны отрезка несушей ленты, находящимся

между штампами для пробивки и вырубки, выполненным в виде подвижного ролика.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения расхода материала на изготовление чувствительного элемента, узлы перемотки несущей ленты и ленты из фольги связаны кинематически.

+ 0

посредством возвратно-поступательного перемеш,аюш,егося штока привода, несуш,его откидываюш,ийся упор, взаимодействуюш.ий с зубчатым колесом, установленным в узле перемотки несуш,ей ленты, и постоянный упор, взаимодейству1Ьш,ий с храповым механизмом, установленным в узле перемотки фольги, через тягу, снабженную пружиной.

fuz.2