Предлагается способ для взрыва ;и вспучивания микропористых материалов, например, зерна, для быстрого его разваривания, при котором увлажненный материал прогревают электротоками высокой частоты. Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что в межзерновое пространство вводится наполнитель в виде сухого порошка для нагрева токами высокой частоты только увлажненного материала.
В устройстве для осуществления предлагаемого способа применен роторный барабан, отличающийся от известных тем, что ротор снабжен поворотными клапанами, расположенными между его лопатками и управляемыми неподвижными направляющими так, что у загрузочного отверстия роторного барабана клапаны с лопатками образуют карманы для захвата материала, а у разгрузочного - клапаны устанавл:иваются по образующей барабана для выдавливания материала из карманов.
Для нагревания материала электротоком в непрерывном потоке применен парный транспортер, выполненный в виде токопроводной сетки, скользящей по неподвижной электродной пластине.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
На фиг. 1-4 изображено схематично предлагаемое устройство.
Устройство работает следующим образом.
Увлажненному материалу предварительно необходимо отлежаться, с целью равномерного распределения влаги по всем капиллярам и промежуткам.
Подготовленный материал питателем подается между транспортеров в поле токов повышенных частот, где происходит процесс подогрева и главное мгновенное преобразование внутренней влаги. Образующийся пар рвет или растягивает оболочку обрабатываемого материала в зависимости, с одной стороны, от бризантности действия, а с друтой, от эластичности материала. Смесь взорванных или вздутых частиц попадает на сортировку, где отделяется порошок-наполнитель, который возвращается обратно, а ма443
ериал, охлаждаясь, отдает тепло ледующим партиям сырья. В слуае примыкания частиц пыли к и взорваниым частицам они олжны быть подвергнуты встряхиванию на особом типе грохота.
Смесь микропористото материала, равномерно увлажненного, с порошкочМ наполнителем (сухим) подается на ковш / (фиг. 1-4), где захатывается лопатками 3 ротора пиателя и переносится в форкамеру. Ротор имеет форму барабана, набженного поворотными клапанаи 2, расположенными между его опатками 3. Эти лопатки, управляемые неподвижными направляющими, располагаются так, что у загрузочного ковша / клапана 2 они образуют карманы для захвата материала. У разгрузочного отверстия клапаны устанавливаются па образующей окружности барабана для выдавливания материала из карманов. Процесс открытия клапанов 2 ячей ротора и выталкивание смеси происходит вследствие поворота ползунков П, сидящих на одной оси с клапанами 2 и скользящих по направляющей открытия J3 и направляющей выталкивания J2. Открытие клапанов 2 происходит в третьей четверти окружности, а выталкивание в первой четверти.
Из корпуса питателя 4 через форкамеру, выполненную из изоляционных плит 5 материал под давлением лопаток 2 питателя поступает в щель, образуемую барабанами транспортеров 7. Для нагревания материала электротоком в непрерывном потоке применен парный транспортер, изготовленный из токопроводной сетки, скользящей по неподвижной электродной пластинке, укрепленной на опорных изоляторах 8. Натяжение тра спортеров обеспечивается особыми устройствами 10 и М, конструктивно не отличающимися от ОСНОВНЫХ барабанов и шт}фвалов с изоляторами 8.
Для создания канала облучения вертикальные плоскости образуются кварцевыми боко-винами /5, укрепленными в деревянных колодах 16 станины облучателя (.
Регулирование устройства произ, водится при помощи загрузки ротора питателя на вариант оборотов и степенью открытия клапанов 2 путем соответствующей установки направляющих 12 и 13.
Степень нагрева регулируется скоростью транспортерных сеток и расстоянием .между электродами Я а. натяжение бесконечных сеток производится специальным устройством 10.
Указанное устройство также может быть использовано для измельчения материала для обогащения к экстракции масел каучука.
Предмет изобретения
1.Способ взрыва и вспучивания микропористых материалов, например, зерна, для быстрого его разваривания, при котором увлажненный материал прогревают электротоками высокой частоты и при котором в межзерновое пространство вводят наполнитель, отличающийся тем, что в качестве наполнителя для межзернового пространства применяют сухой порошок для нагрева токами высокой частоты только увлажненного материала.
2.Устройство для осуществления способа 1по п. 1, в KOTopoiM применен роторный барабан, отличающееся тем, что ротор снабжен поворотными клапанами, располол енными между его лолатками и управляемыми неподвижными направляющими так, что у загрузочного отверстия роторного барабана клапаны с лопатками образуют карманы для захвата материала, а у разгрузочного - клапаны устанавливаются по образующей барабана для выдавливания материала из карманов.
3.Форма выполнения устройства по п. 2, отличающаяся тем, что, с целью нагревания материала электротоком в непрерывном потоке, применен парный транспортер, выполненный в виде токопроводной сетки, скользящей по неподвижной; электродной пластине. Разрез по 8-8 5, ё f 5
№ 79768
3
Фиг. 1
Разрез по С-С
Фиг. 2
Ш. Роэоез пв й-а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1995 |
|
RU2083850C1 |
Машина для сборки клапанов аэрозольных упаковок | 1974 |
|
SU638019A1 |
Устройство для упаковки стержнеобразных изделий | 1974 |
|
SU524737A1 |
Способ изготовления семенных капсул- семяносителей и установка для его осуществления | 1971 |
|
SU725593A1 |
Пробоподающее устройство для рентгенофлуоресцентного анализатора | 1977 |
|
SU742778A1 |
Станок для правки труб | 1935 |
|
SU51347A1 |
СПОСОБ ЭКОЛОГИЧЕСКОГО АДИАБАТНОГО ТЕРМОДИНАМИЧЕСКОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НЕСКОЛЬКИХ ВИДОВ РАБОЧЕГО ТЕЛА В УСТРОЙСТВАХ И АДИАБАТНЫЙ РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ "ЮРНИКВАСА" | 1992 |
|
RU2053396C1 |
Шелушильная машина для зерна | 1973 |
|
SU518228A1 |
Пресс для холодного выдавливания | 1963 |
|
SU212064A1 |
ЭКСТРУЗИОННАЯ МАТРИЦА И ЭКСТРУЗИОННАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2145167C1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-01-14—Подача