Способ автоматического регу-лиРОВАНия пРОцЕССОМ пРигОТОВлЕНияСуСпЕНзий Советский патент 1981 года по МПК B01F3/12 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU797748A1

1

Изобретение относится к приготовлению водопорошковых растворов, пульп и суспензий в автоматическом режиме и может быть применено в .строительной, химической, нефтегазодобывающей промышленности и других областях народного хозяйства.

Известен способ приготовления ъЪдосмесевых. пульп и суспензий путем регулирования соотношения количества дисперсной фазы и дисперсионной среды, что достигается изменением величины входного питающего отверстия гидравлического эжекторного смесителя р. .

Известен также способ автоматического регулирования поступления порошкообразного материала в вакуумную камеру гидравлического эжектор-ного смесителя путем изменения подачи воздуха в питатель, расположенны над питающим отверстием бункера-дозатора 2 .

Недостатки обоих способов - точность и отсутствие быстродействия регулирования, в результате чего происходит значительное колебание водосмесового отношения в процессе приготовления суспензии.

Цель изобретения - обеспечение необходимого быстродействия регули- рования процесса и повышение динамической точности дозирований/ т.е. поддержание процесса приготовления пульп и суспензий в оптимальном режиме.

Поставленная цель достигается тем, что водосмесевое соотношение регулируют изменением давления в бункере воздействием на подачу . порошка в бункер и сброс излишнего давления из бункера в зависимости от концентрации пульпы с коррекцией по уровню порошка в бункере.

На.чертеже представлена схема реализации способа.

Бункер 1, предназначенный для хранения и дозирования порошкообразного материала,в нижней части оборудован гидравлическим эжекторным смесителем 2, а в верхней входным патрубком 3 для ввода псевдоожиженного порошка, регулируемой заслонкой 4 и выкидным патрубком 5 для. сброса излишнего из бункера 1 и регулируемым клапаном 6 сброса. Бункер 1 снабжен датчиком 7 контроля поддержания уровня, соединенным своим выходом через регуляор 8 с регулируемой заслонкой 4. На ыходе эжекторного смесителя 2 усановлен концентратомер 9, выход которого через -регулятор. 10 связан с регулируемым клапаном сброса б и cyNO aTopoM 11. Датчик ,12 контроля давления в бунке е 1 соединен со входом регулятора 10,

Способ реализуется следующим образом.

В герметичный бункер-дозатор 1 с помощью пневмотранспортной установKH или автоцементовоза че1зез Патрубок 3 поступает псевдооки-i женный порошок до тех пор, пока уровень порошка не достигнет заданного, контролируется уровнемером 7. При поступлении жидкости, например воды, в сопло эжекторного смесителя 2, в камере смесителя образуется вакуум, который подсасывает порошок из разгрузочного отверстия бункера- дозатора 1. Кроме того, воздух, поступающий вместе с. порошком в бункер-дозатор lчерез .регулируемую заслонку 4 и патрубок 3,создает некоторое избыточное давление, в результате которого возникает непрерывное движение порошка через разгрузочное отверстие в камеру эжекторного смесителя 2. Датчик 9 контроля концентрации водопорошковой смеси контролирует -водосмесевое отношение дисперсной фазы и дисперси.онной среды. В случае отклонения водосмесевого отношения, например, в сторону его увеличения, сигнал от датчика 9 поступает на регулятор 10 и сумматор 11. На сумматоре 11 сигнал сравнивается с заданием и текущим .давлением на датчике 12, после чего сумматор 11 выдает сигнал рассогласования через регулятор 10 на открытие регулируемого клапана 6 с целью сброса излишнего давления, а через регулятор 8 - на регулируемую .заслонку 4, с целью уменьшения ввода псевдоожиженного порошка и соответственно уменьшения количества вводимого в бункер-дозатор 1 воздуха, который сопровождает порошок

и создает избыточное давление в бункере-дозаторе 1. В случае, если уровень порошка в бункере-дозаторе оказывается выше или ниже заданного сигнал от датчика 7 .уровня через регулятор 8 поступает на регулируемую заслонку 4 с целью увеличения или уменьшения ее проходного сечения.

Предлагаемая система имеет высокое быстродействие, повышает надежность работы установки как в режиме дозирования, так и в режиме стабилизации водосмесевого отношения. Все это ведет к оптимизации процесса смешивания материалов и качественного приготовления суспензий,

пульп и растворов. За сче.т точности поддержания концентрации твердбЙ. фазы растворов экономится дисперсная фаза, электроэнергия, воздух для

пневмотранспорта и т.д.

Формула изобретения

Способ автоматического регулирования процессом приготовления суспензий и пульп путем регулирования их водосмесевого соотношения, измерения давления и уровня порошка в бункере и концентрации пульпы, о т

л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения точности и быстродействия системы регулирования, водосмесевое соотношение регулируют изменением давления в бункере воздействием на подачу порошка в бункер и

сброс избыточного давления из бункера в зависимости от концентрации пульпы с коррекцией по уровню порошка в бункере.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР по заявке 2364170/26,

кл, В 01 Р 3/12, 26,05,77,

2,Мамврийский А,С, Техника И; технология приготовления тампонажных.

смесей и растворов для цементирования глубоких скважин. Грозный, 1969 (прототип),

Похожие патенты SU797748A1

название год авторы номер документа
АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ ВАРИАНТЫ СИСТЕМЫ И СПОСОБОВ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕФТИ ИЗ ЗАТОПЛЕННЫХ ВОДОЙ УГЛЕВОДОРОДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОСРЕДСТВОМ ИНЖЕКТИРОВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1993
  • Александр Джон Патерсон
  • Алан Луи Лоппине
  • Тахаутдинов Ч.Ф.(Ru)
  • Липерт А.И.(Ru)
  • Яковлев С.А.(Ru)
RU2146327C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2022
  • Гайсин Равиль Фатыхович
  • Гайсин Ринат Равильевич
  • Гайсин Марат Равильевич
RU2802646C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ЗАКАЧКИ В СКВАЖИНУ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Галимов Т.Х.
  • Гирфанов Ф.А.
  • Сергиенко В.Н.
  • Газаров А.Г.
  • Павлов Е.Г.
  • Морозов П.Г.
  • Смолин В.Н.
RU2250368C2
Способ регулирования процесса дозирования порошкообразного материала 1978
  • Алехин Станислав Афанасьевич
  • Борн Раиса Ивановна
SU1004765A1
РАЗМОЛЬНО-СМЕСИТЕЛЬНЫЙ БЛОК 2002
  • Сыроватка В.И.
  • Комарчук А.С.
RU2214139C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ РАБОЧИХ АГЕНТОВ В ПРОДУКТИВНЫЙ ПЛАСТ 2018
  • Гуйбер Отто
  • Чернов Анатолий Александрович
RU2704402C1
Способ приготовления горячей асфальтобетонной смеси и устройство для его осуществления 1976
  • Самуйлов Виктор Андреевич
  • Денисов Василий Николаевич
  • Портнягин Владимир Дмитриевич
  • Соломатин Василий Иосифович
SU737543A1
Устройство регулирования формуемости смеси 1988
  • Ваньчик Ярема Львович
  • Курченко Александр Борисович
  • Горбенко Виктор Николаевич
  • Богатырев Евгений Александрович
  • Дроздов Петр Антонович
SU1581466A2
СПОСОБ РЕЗКИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ СТРУЕЙ, НЕСУЩЕЙ АБРАЗИВНЫЙ ПОРОШОК 1993
  • Полонский Владимир Сергеевич
  • Мостинский Игорь Леонидович
  • Полежаев Юрий Васильевич
  • Шишков Евгений Васильевич
RU2050251C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЯЧЕИСТЫХ СМЕСЕЙ 2008
  • Ефимова Наталья Владимировна
  • Пустовгар Андрей Петрович
  • Ольшевский Михаил Васильевич
RU2384402C2

Иллюстрации к изобретению SU 797 748 A1

Реферат патента 1981 года Способ автоматического регу-лиРОВАНия пРОцЕССОМ пРигОТОВлЕНияСуСпЕНзий

Формула изобретения SU 797 748 A1

SU 797 748 A1

Авторы

Алехин Станислав Афанасьевич

Ольгин Александр Евгеньевич

Борн Раиса Ивановна

Даты

1981-01-23Публикация

1978-03-01Подача