Смазка для кристаллизатора Советский патент 1981 года по МПК B22D11/07 

Описание патента на изобретение SU797841A1

(54) СМАЗКА ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА

Похожие патенты SU797841A1

название год авторы номер документа
Защитно-смазывающая смесь для полунепрерывного литья слитков 1982
  • Жучков Владимир Пантелеймонович
  • Соломахина Татьяна Петровна
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Теляков Геннадий Васильевич
  • Марков Виктор Константинович
  • Михайловская Валентина Николаевна
  • Артамонова Ольга Сергеевна
  • Пинаев Александр Федорович
  • Еськов Вячеслав Васильевич
SU1069934A1
СОСТАВ СМАЗОЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА 2019
  • Болобов Виктор Иванович
  • Баталов Андрей Петрович
  • Плащинский Вячеслав Алексеевич
RU2706352C1
ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ РАСПЛАВА МЕДИ, СОДЕРЖАЩЕЙ ФОСФОР 1992
  • Страдухин Е.Д.
  • Широков Н.М.
  • Кожин В.Д.
  • Михалев В.М.
  • Мартишин В.В.
  • Резник Б.И.
RU2009236C1
ФЛЮС ДЛЯ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВО-ЛИТИЕВЫХ СПЛАВОВ 1989
  • Анферов В.Е.
  • Благодатских В.И.
  • Вольхин Г.Д.
  • Комаров С.Б.
  • Можаровский С.М.
SU1605551A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2022
  • Фролов Виктор Федорович
  • Трифоненков Леонид Петрович
  • Пелевин Александр Геннадьевич
  • Баранов Антон Ильич
RU2788042C1
Способ приготовления защитно-смазывающей смеси для непрерывного литья слитков из алюминия и его сплавов 1981
  • Теляков Геннадий Васильевич
  • Червонин Виктор Михайлович
  • Кондырев Владимир Алексеевич
SU946790A1
ФЛЮС ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ РАСПЛАВА ЛАТУНИ 2007
  • Брусницын Сергей Викторович
  • Мысик Раиса Константиновна
  • Логинов Юрий Николаевич
  • Титова Анна Григорьевна
  • Сулицин Андрей Владимирович
  • Груздева Ирина Александровна
RU2356967C1
ФЛЮС ДЛЯ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВО-ЛИТИЕВЫХ СПЛАВОВ 1993
  • Комаров С.Б.
  • Анферов В.Е.
  • Овсянников Б.В.
  • Благодатских В.И.
RU2048570C1
Смазка для прессформ литья под давлением 1980
  • Рахманкулов Миргит Мирзагитович
  • Гимаев Рагиб Насретдинович
SU859009A1
СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1997
  • Кононов М.П.
  • Липинский Л.П.
  • Паленко А.И.
  • Васильев В.А.
  • Оскольских А.П.
  • Шустеров С.В.
  • Чупалова Т.А.
  • Трегубов И.П.
  • Богомолов А.Н.
  • Криушин А.В.
RU2116866C1

Реферат патента 1981 года Смазка для кристаллизатора

Формула изобретения SU 797 841 A1

Изобретение относится к металлургии в области непрерывного литья, в частности к смазкам для кристаллизат ров машин полунепрерывного литья при производстве алюминиевых слитков. Известны составы смазок для покры тия внутренней поверхности кристалли заторов перед разливкой металла, в основе которых лежат минеральные мас ла и минеральные или синтетические загустители, например, нигрол летний, смазка самолетомоторная тугоплавкая, солидол и другие смазки или их смеси. Недостатком известных смазок является то, что они быстро выгорают. Известна также смазка для кристал лизаторов машин полунепрерывного литья, состоящая из жира технического животного Г1 . Эта смазка менее выгорает по сравнению со смазками, основанными на минеральных маслах и загустителях, однако и она является жидкотекучей, и срок ее действия незначителен. В результате быстрого выгорания смазки на поверхности слитка образуются дефекты в виде неслитин и надрывов. Цель изобретения - повышение стойкости смазки при высоких температурах и улучшение качества поверхности слитка. Поставленная цель достигается тем, что в жир технический добавляется пудра алюминиевая при следующем соотношении ингредиентов (вес.%1: жир технический 97-99, пудра алюминиевая 1-3. При увеличении содержания технического жира в смазке выше 99% смазка жидкотекуча и быстро выгорает, в результате на поверхности слитков появляются дефекты. При увеличении содержания алюминиевой пудры выше 3% смазка становится густой и наносимой слой ее на стенку кристаллизатора имеет большую толщину, что приводит к неоправданному расходу смазки и ее удорожанию. Пример. Используется смазка следующего состава; жир технический (ГОСТ 1045-73) - 99%; пудра алюминиевая (ГОСТ 5494-71) - 1%. Смазка приготовляется путем добавления в жир технический пудры алюминиевой. Смесь перемешивается и при необходимости подогревается. В момент приготовления смазки температура ее равняется . Приготовленная смазка наносится на рабочую поверхность кристаллизатора слоем толщиной примерно 1 мм. При использовании смазки этого состава на поверхности слитков наблюдаются шероховатоеjH и неровности, а неслитин и надрывов нет, выгорание смазки наблюдается только в момент заполнения крист лизатора расплавленным металлом. Смазка остается на стенках кристаллизаторов и сохраняет свои свойства до конца литейного цикла. Слиток удовлетворяет требования ГОСТа 19437-74.

П р и м е р 2. Используется смазка следующего состава: жир технический (ГОСТ 1045-73) - 97%, пудра алюминиевая (ГОСТ 5494-71) - 3%.

Смазка приготовляется аналогично примеру 1.

В результате на поверхности слитка шероховатости, неровности, надрывы и неслитины отсутствуют.

Пример 3. Используется смазка следующего состава: жир технический (ГОСТ 1045-73) - 97,6%, пудра алюминиевая (ГОСТ 5494-71) - 2,4%.

При использовании смазки состава поверхность слитка чистая и гладкая, без дефектов. Смазка остается на стенках кристаллизаторов и сохраняет свои свойства до конца разливки.

Формула изобретения

Смазка для кристаллизатора машины полунепрерывного литья металлов, например алюминия, содержащая жир технический,,о т личающаяся тем,что,с целью повьшения стойкости смазки при высоких температурах и улучшения качества поверхности слитка, она дополнительно содержит ешюминиевую пудру при следующем соотношении ингредиентов (вес.%):

жир технический- 97-99,

алюминиевая пудра1-3.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Жир технический ГОСТ 1045-73 (прототип).

SU 797 841 A1

Авторы

Архипов Анатолий Александрович

Кряжевский Вячеслав Леонидович

Митрофанов Рафаил Андреевич

Молчанов Георгий Алексеевич

Даты

1981-01-23Публикация

1977-03-05Подача