Стыковое формованное соединениеСТЕКлОплАСТиКОВ Советский патент 1981 года по МПК B63B5/24 

Описание патента на изобретение SU797949A1

(54) СТЫКОВОЕ ФОРМОВАННОЕ СОЕДИНЕНИЕ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ

Похожие патенты SU797949A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления конструкций из стеклопластика 1976
  • Фролов Сергей Евгеньевич
  • Энглин Роберт Кальманович
  • Альшиц Исаак Моисеевич
  • Козырева Нинель Григорьевна
SU612818A1
ЭЛЕКТРОИЗОЛИРУЮЩЕЕ СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ РЕЛЬСОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2006
  • Шокин Геннадий Игоревич
  • Литвинов Валерий Борисович
  • Федин Владимир Михайлович
  • Шарапова Ирина Валерьевна
RU2319802C1
Накладка рельсового стыкового изолирующего соединения 2018
  • Штейнберг Роман Львович
  • Грунин Сергей Александрович
  • Солодухин Владимир Иванович
RU2694423C1
ПЕРЧАТКА ДЛЯ БОЕВЫХ ВИДОВ СПОРТА 1987
  • Георг Фридрих Брюкнер[De]
RU2071264C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВАЛА 2005
  • Зуев Анатолий Алексеевич
  • Ожегов Николай Михайлович
  • Цыплаков Владимир Георгиевич
  • Иванов Андрей Владимирович
  • Арсентьев Алексей Владимирович
RU2319592C2
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВАЛА 2009
  • Зуев Анатолий Алексеевич
  • Зуев Алексей Анатольевич
RU2420386C2
АНТЕННЫЙ ОБТЕКАТЕЛЬ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЯ АНТЕННОГО ОБТЕКАТЕЛЯ 2001
  • Погосян М.А.
  • Барковский А.Ф.
  • Рожков А.И.
  • Поляков Ю.Г.
  • Господарский С.А.
RU2186444C1
КОНЬКОВЫЙ УЗЕЛ 2007
  • Шестопалов Евгений Георгиевич
  • Яценко Юрий Петрович
RU2340733C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВАЛА 2010
  • Зуев Анатолий Алексеевич
  • Зуев Алексей Анатольевич
RU2453413C2
КЛЕЕНОЕ ОЦИЛИНДРОВАННОЕ БРЕВНО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2006
  • Казачковский Василий Михайлович
RU2325988C1

Иллюстрации к изобретению SU 797 949 A1

Реферат патента 1981 года Стыковое формованное соединениеСТЕКлОплАСТиКОВ

Формула изобретения SU 797 949 A1

1

Изобретение относится к судостроению, а именно к стыковым формованным соединениям стеклопластиков.

Известно клееное соединение конструкций из стеклопластиков 1,

Недостатком указанного соединения является малая прочность, объясняемая наличием концентраций напряжений по концам клееных швов при нагружении соединения.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является стыковое формованное соединение стеклопластиков, содержащее соединяемые детали, приформованные накладки и клеевую прослойку 2.

Недостаток такого соединения заключается в том, что его прочность при разрыве ниже, прочности соединяемого стеклопласгека.

Цель изобретения - повышение прочности соединения.

Указанная цель достигается тем, что клеевая прослойка выполнена с клиновидными утолщениями на краях клеевого шва и в месте соединения деталей, причем толщина клеевой прослойки между зтолщениями постоянна.

Кроме того, толщина клиновидных утолщений составляет 5-6 толщин клеевой прослойки на ширине 15-20 толщин клеевой прослойки.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Стыковое формованное соединение содержит собственно соединяемые детали 1, приформированные накладки переменного сечения 2 и клеевую прослойку 3, выполне1шую с к;шновидными утолщения1ии 4 на концах накладок и у места стыка деталей 5.

Толщина клеевой прослойки между утолщениями постоянна. Толщина же клиновидных утолщений составляет 5-6 толщин клеевой прослойки на ширине 15-20 толщин клеевой прослойки.

Применение предлагаемого изобретения особенно в крупном пластмассовом судостроении может в значительной степени увеличить прочность и эффективность пластмассовых конструкций, так как увеличение прочности соединения, а они до настоящего времени являются наиболее слабым узлом конструкции, позволит более эффективно нагружать ocijciBHbie несущие конструкции, которые могут соответственно либс легче, либо при том же весе нести большие эксплуатационные нагрузки.

Формула, изобретения

1. Стыковое формованное соеданение стеклопластиков, содержащее соединяемые детали, приформованные накладки и клеевую прослойку, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности соединения, клеевая про слойка выполнена с клиновидными утолщениями яа краях клеевого шва и в месте соединения деталей, причем толщина клеевой прослойки между утолщениями постоянна.2. Соединение по п. 1,отличающее с я тем, что толщина клиновидных утолщений составляет 5-6 трещин клеевой прослойки на ширине 15-20 толщин клеевой прослойки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Клеи и технология склеивания. М., Оборонгиз, 1960.2.ОСТ-5.1001-70 Суда пластмассовые. Корпус. Детали и узлы соединений. Типы. Основные размеры. Технические требования (прототип).

SU 797 949 A1

Авторы

Постнов Валерий Александрович

Переверзев Ростислав Алексеевич

Ганов Эдуард Валерианович

Даты

1981-01-23Публикация

1979-04-28Подача