Линейная секция ленточного конвейера Советский патент 1981 года по МПК B65G15/64 B65G21/16 

на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выпол нения секции. Линейная .секция состоит из верхней несущей конструкции, включающей раму из продольных 1 и поперечных 2 балок с установленными на них .роликоопорами 3 рабочей и 4 холостой вет ви ленты 5. На продольных балках 1 с обеих сторон в кронштейнах б шарнирно крепятся подпружиненные рычаги 7, на верхних концах которых установлены дефлекторные ролики 8, а их нижние концы контактируют с конечными выключателями 9. Опорные поверхности 10 поперечных балок 2 выполнены криволинейными, например по круговой дуге, и взаимодействуют с катками 11 и 12, установленными на основании 13, кото рое вместе со шпалой 14 и центральHfcOM штырем 15 представляет собой нижнюю несущую конструкцию секции. Роликоопоры 3 рабочей ветви ленты шарнирные или жесткие желобчатой фор мы могут иметь некоторое смещение по ходу ленты с внутренней стороны закругления конвейера. Роликоопоры 4 хо лостой ветви ленты V-образной формы двухроликовые с металлическими или обрезиненными роликами. Один из опорных катков 11 приводится во вращение от привода 16 и с помощью звездочки 17 находится в зацеплении с криволинейной поверхность 10 поперечной балки 2. Для повышения безопасности поперечного поворота ра мл относительно основания и предотвр щения ее соскакивания при передвижке конвейера поперечная балка имеет реборды 18, охватывающие катки 11 и 12. С этой же целью к основанию крепятся боковые захваты 19. Для стационарных ленточных конвей ров конструкция секции может быть вы полнена так что поперечная балка 2 контактирует с прямолинейным отрезко 20 основания 13, и взамен опорных ка ков 11 и 12 используются стяжки 21, шарнирно прикрепленные к основанию 13 и к верхним концам поперечных ба лок 2. Изменение угла наклона ролико опор регулируется стяжными гайками 22. На шпале 14 могут быть уставовлены рельсы 23. Работает линейная секция следующим образом. При изменении натяжения ленты, например при ее загрузке или .при на рушении центрирования по каким либо другим причинам, лента 5 на криволинейном участке смещается в сторону и нажимает на дефлекторнь ролик 8. Под воздействием этого давления рычаг 7 отклоняется и освобождает нор мально разомкнутый конечный выключа тель 9, замыкает электричес кую цепь привода 16. Получив вращен каток 11 вместе со звездочкой 17 пе .ремещают поперечную балку 2 рамы се ции в ту же сторону, в которую сместилась лента, освобождая таким образом от давления дефлекторный ролик 8. Поворачиваясь в исходное положение, рычаг 7 вновь нажимает на конечный выключатель 9 и отключает привод 16, останавливая всю раму с роликоопорамй в гаком наклоненном положении, сколько того требовало изменившееся натяжение в ленте. При движении порожней ленты натяжение ленты изменяется и смещает ленту в другую сторону. Аналогично воздействуя на расположенные слева (фиг. 2) дефлекторный ролик 8 и конечный выключатель 9, привод 16 включается в противоположном направлении, освобождая теперь с этой стороны дефлекторные ролики от давления ленты. Таким образом, включение и перемещение поворотной рамы секции в нужную -сторону и на требуемый угол наклона роликоопор осуществляется ав томатически независимо от присутствия обслуживающего персонала. Передвижка таких линейных секций в составе ленточного конвейера осуществляется известным способом, например с помощью турнодозера за головку рельса 23. При этом верхняя часть секции, включая основание 13 и раму с роликоопорамй 3 и 4, при изгибе рельса во время передвижки проворачивается на центральном штыре 15 относительно шпалы 14, и тем самым предотвращается деформация несущих элементов секции. В случае производственной необходимости выпрямления ленточного конвейера после отработки искривленного участка предложенная конструкция может выполнять функции центрирукяцей секции прямолинейного конвейера. В этих условиях работоспособность данного устройства сохраняется благодаря автоматическому контролю с помощью дефлекторных роликов 8 и конечных выключателей 9 за горизонтальным расположением средних роликов рабочей ветви конвейера. Особенности работы секции стационарного криволинейного конвейера (фиг. 3), заключаются в том, что при выпрямлении конвейера или при изменении радиуса кривизны положение &амы с роликоопорамй регулируется стяжными гайками 22. Навинчиваясь стяжки 21 с одной стороны и освобождаясь от первоначального натяжения с другой, стяжные гайки позволяют установить требуемый угол наклона роликоопор в вертикальной плоскости. Конечные выключатели 9 в этом случае включены в электрическую схему управления главным приводом конвейера. Возможность поворота рамы в поперечном направлении относительно основания секции обеспечивает надежное центрирование движущейся ленты с грузом на криволинейных участках трассы при использовании обычного ленточного конвейера с плоской лентой. При этом исключаются просыпи и необходимость их уборки, устраняется трение и износ ленты о дефлекторные ролики, чем увеличивается долговечность ленты, уменьшается трудоемкость работ при выпрямлении конвейера или при изменении радиуса кривизны. Использование этой линейной секции позволит существенно расширить область применения ленточных конвейе ров. Они могут использоваться как в стационарных, так и в передвижных высокопроизводительных ленточных конвейерах с любой шириной ленты. При этом значительно улучшаются технологические возможности применения конвейерного транспорта в изгибающихся штреках шахт и на открытых разработках со сложными горногеологическими условиями. Так, применение одного криволиней ного ленточного конвейера большой пр тяженности, установленного вместо двух-трех коротких прямолинейных конвейеров, позволяет уменьшить коли чество приводных станций, сократить количество пересыпных пунктов, увели чить пропорционально длине долговечность ленты и повысить надежность работы конвейерного комплекса в цело Вместе с тем ленточные конвейеры с использованием таких линейных секций могут применяться в случае производс венной необходимости и как прямолине ные конвейеры, что обеспечивает унификацию ropHOTpaticnopTHoro оборудования, Формула изобретения 1.Линейная секция ленточного конвейера, содержащая основание с опорными катками и установленную на них посредством поперечных балок раму с роликоопорами для грузонесущей и холостой ветвей ленты, которая имеет привод ее поворота в плоскости, перпендикулярной продольной оси конвейера, отличаю щаяс я тем, что, с целью обеспечения регулирования положения ленты на криволинейных трассах конвейера путем автоматического изменения угла наклона секции в вертикальной плоскости, хотя бы один их опорных катков выполнен со звездочкой, находящейся в зацеплении с поперечной балкой и соединен с приводом, причем рама снабжена датчиком смещения ленты, связанным с приводом. 2.Линейная секция по п. 1, о.тличающаяся тем, что поперечные балки снабжены ребордами, охватывающими опорные катки. 3.Линейная секция по п. 1, отличающаяся тем, что основание снабжено захватами, охватывающими поперечные балки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1005898, кл. 81, с. 1, 1957. 2,Патент США № 3260345, кл. 198-9, 1966. / фиг. 2

21

22

18