Став ленточного конвейера Советский патент 1977 года по МПК B65G21/04 B65G15/60 

1

Изобретение относится к оборудованию для горной промышленности и предназначено для использования в ленточных конвейерах, преимущественно нестационарных.

Известен став ленточного конвейера, включающий секиии, в которых опорные элементы роликов выполнены из канатов 1 .

Недостатком известного става является перекос роликов из-за неравномерной вытяжки канатов, что может привести к сходу ленты с роликов.

Известен став ленточного конвейера, содержащий секции, включающие средние и боковые ролики, установленные на упругой подвеске в виде каната 2 .

Однако такая конструкция имеет следующие недостатки: затруднена установка и поддержание одной лотковости и одного и того же значения натяжения в опорных канатах всех секций става; из-за неравномерной вытяжки канатов в отдельных секциях става в процессе эксплуатации неравномерно по секциям изменяются углы наклона боковых роликов и лотковость ленты; при

работе конвейера одновременно с выравниванием натяжения ветвей каната в секциях происходит перекос роликов в горизонтальной плоскости. В результате всего перечисленного повышается сопротивление движгнию ленты и роликов, снижается долговечность ленты, увеличивается вероятность просьгаи транспортируемого материала.

Цель изобретения - равномерное натяжение канатов по всему ставу.

Это достигается тем, что в предлагаемом ставе канаты каж.дой секции соединены в бесконечные нити и связаны с канатами соседних секций посредством балансирных стяжных устройств, вьшолненных в виде коромысел с блоками на концах.

На фиг. 1 изображен предлагаемый ста ленточного конвейера, вид сверху; на фиг. 2балансирное стяжное устройство, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.

Став ленточного конвейера содержит линейные секции. С-екция включает шпалы 1 и рельсы 2, скреп.ленные между собой и образующие жесткую раму. На йпалах 1 секции укреплены рамные опорные стойки

3, к крайним из которых крепятся поперечные балочки 4. В их гнезда 5 по линии опор средних роликов 6 уложены канаты 7 ynpjTofl подвески, соединенные в пределах секции канатной муфтой 8 в бесконечную нить. Средние ролики 6 закреплены на канатах 7 упругой подвески и смещены в прдольном направлении относительно боковых роликов 9, прикрепленных одним кондом шарнирно к стойке 3 а другим - к канату 7.

Соединение и натяжение бесконечных канатов 7 смежных секций осуществляется с помощью балансирных стяжных устройств, со :;тоящих из двух коромысел Юс блоками 11 на концах, к средним ос;ям 12 которых крепятся винты 13, соединенные гайкой 14,

При сборке става конвейера секции устанавливаются рядом и ориентиру1ются в одну линию по продольной оси. Бесконечнье канаты 7 укладываются в желобы блоков 11. Гайкой 14 зинты 13 коромысел 10 собираются в винтовую стяжку. Натяжение любой из стяжек равномерно передается через коромысла 1О на все канаты 7,

Таким образом устанавливается заданное единое натяжение упругой подвески роликов по всей длине става. Уменьшение или увеличение натяжения достигается вращением гайки 14 любой из винтовых стяжек става ,:ieHTочного конвейера. Во всех случаях углы наклона боковых роликов и лотковость ленты будут иметь одно и то же значение. При вытяжке одной из ветвей каната 7 лю4

бой секции через коромысла 10 натяжение выравнивается как внутри секции, так и по всем секциям става.

При установке на новое место винты 13 при помощи гайки 14 разъединяются, секции устанавливаются и собираются на новом месте в описанной последовательности При передвижке конвейера на новое место механизмами непрерывного действия, например турнодозерами, натяжение канатов 7 ослабляется вращением гайки 14, конвейер передвигается на новое место, гайкой же устанавливается заданное натяжение.

Формула изобретения

Став ленточного К011вейера, содержащий секции, включающие средние и боковые ролки, установленные на упругой подвеске в виде каната, отличающийся тем, что, с делью равномерного натяжения канатов по всему ставу, канаты каждой секции соединены в бесконечные нити и связаны с канатами соседних секций посредством балансирных стяжных устройств, вьшолненных в виде коромысел с блоками на концах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:

1.Патент США № 2833395, кя, 198192, 1958.

2.Авторское свидетельство СССР № 382558, кл. В 65 G 15/60, 1971.

EZZ

IS3

Фиг. 2

SS3

7/

иг-д