Изобретение относится к оборудова нию текстильного производства, а име но к устройствам для размотки нитевидного материала. Известно устройство для размотки нитевидного материала, содержащее па ковкодержатель, соосно установленный с ним тормозной диск, фрикционные накладки и средство для выборочного ввода в контакт с тормозным диском фрикционных накладок 1. Недостатком этого устройства явля ется то, что увеличение количес ва требуемых величин натяжения нитей за счет увеличения числа фрикционных на кладок приводит к увеличению диаметра поворотного диска, что приводит к резкому увеличению общих габаритов диска, что приводит к резкому увеличению общих габаритов устройства. Цель изобретения - уменьшение габ ритов и расширение технологических возможностей устройства. У азанная цель достигается тем, что в данном устройстве средство для выборочного вода в контакт фрикцион ных накладок содержит концентричные втулки, установленные соосно с тормозным диском и смонтированные с возмэжностью осевого перемещения, и кулачковую шайбу, при этом фрикционные накладки расположены на торцах втулок, обращенных к диску, а противоположные торцы втулок контактируют с кулачковой шайбой. Кроме того, устройство имеет поворотный диск с отверстиями на концентричных окружностях, и пальцы, свободно установленные в отверстиях диска и контактирукядие одним концом с торцами втулок, а кулачковая шайба имеет несколько рядов торцовых выступов, расположенных по окружности и контактирующих с другим концом пальцев поворотного диска. На фиг. 1 изображено устройство общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.2 (на кулачковую шайбу); на фиг. 4 разрез В-В на фиг.З. Устройство содержит паковкодержатель 1, установленный в подшипниках 2 качения, смонтированных во втулке 3 двуплечего рычага 4, имеющего oci качения 5, смонтированную на кронштейне 6, который жестко установлен на стенке кронштейна 7. Паководержатель 1 снабжен поводком 8 ь сменной втулкой 9 с фланцем 10, на котором укреплен поводок 11. С другой стороны на паковкодержателе 1 COOCHQ укреплен тормозной дис 12, свободно опирающийся на одну из фрикционных кол.ьц.евых накладок сцепления-13, 14 и 15 или 16, наклепанfibty: или наклеенных на торцы соответствующих им, концентрично расположен ных одна в другой втулок 17,18,19 и 20, и установленных в стакане 21, жестко укрепленного на кронштейне 7, СООСНО с тормозным диском. В стенках имеются пазы 22, через которые пропущен стержень 23, жестко закрепленный в стенках стакана 21. Под втулками 17,18,19 и 20 в стакане 21 размещен поворотный диск с хвостовиком 25 и жестко укреплена кулачковая шайба 26 с выступами 27. В диске 24 имеются отверстия 28, расположенные на концентричных окружностях. Через отверстия свободно пропущены пальцы 29, контактирующие одним концом с торцами втулок 17,18,19 и 20, ас другим концом - с кулачковой шайбой 26. На хвостовике 25 жестко укреплен рычаг 30, на котором смонтирован пружинный фиксатор 31, взаимодействующий с отверстиями на наружной поверхности стакана 21. Двуплечий рычаг 4 подпружинен с помощью пружины 32 и нажимного винта 33, укрепленного на кронштейне 7. Кронштейн 7 жестко смонтирован на балке 34, которая крепится к раме например, шпулярника линии для обрезинивания металлокорда. Кронштейн 7 и балка 34 обеспечивают наклонное положение паковкодержателя по отношению к вертикальной плоскости, по край ней мере, на , Устройство работает следующим образом. На паковкодержателе 1 насаживают шпулю 35 с металлокордом так, чтобы в отверстие, имеющееся на фланце шпу ли , вошел поводок 8, в случае применения импортных шпуль., В случае применения отечественных шпуль внача ле на паковкод-ержатель 1 насаживают сменную втулку 9, фиксируя ее от про извольного вращения вокруг оси паковко держателя с помощью поводка 8. А аа тем уже на сменную втулку навешивают шпулю с металлокордом таким образом, чтобы в отверстие на фланце шпули во шел поводок 11. Теперь, при стягивании металлокордной нити шпули последняя приводится во вращательное движе ние и передает крутящий момент на паковкодержатель 1, а следовательно и на тормозной диск 12. Последний, при взаимодействии с неподвижной фрикционной кольцевой накладкой сцепления 13, -создает тормозной момент, который определяет величину натяжения ме таллокордной нити. Величина тормозного момента зависит от усилия, дей-ствующего на фрикционную накладку, возникающего от веса металлокорда, веса деталей и усилия пружины 32. При этом усилие от веса деталей и пружины равно усилию от веса металлокорда. Поэтому при размотке ниги от начала до конца происходит изменение усилия, действующего на фрикционную накладку, в два раза, а следователь-г но, и Такое же изменение тормозного момента. Поскольку на применяемых металлокордных шпулях паковки при размотке нити изменяется в два раза, то в процессе размотки происходит одинаковое изменение тормозного момента и диаметра паковки, в результате чего сохраняется, практически, постоянное натяжение нити. При необходимости изменения величины натяжения металлорекордной нити, например, при зарядке шпулярника другой маркой металлокорда, поступают следующим образом. С помощью рычага 30 приводят во вращательное движение поворотный диск 24 вместе с пальцами 29 и поворачивают его на некоторый угол. При этом пальцы, взаимодействуя с соответствующими выступами 27 кулачковой шайбы 26 приподнимают соответствующую им втулку, например 17 и удерживают ее в верхнем положении. Другие втулки 18,19И 20 в это время под силой тяжести опускают вниз так как поддерживающие их пальцы сползают с выступов, соответструющих этим пальцам и также опускают вниз. Таким образом, фрикционная кольцевая накладка 13, закрепленная на втулке 17 вводится СООСНО в зацепление с тормозным диском 12. Подобным образом можно вводить в зацепление с тормозным диском 12 любую из оставшихся фрикционных накладок 14, 16 и 15. При этом подстройку пружины 32. не производят и величину натяжения нити не проверяют, так как каждая из фрикционных накладок подбирается на создание определенной величины натяжения нити. Величина тормозного момента фрикционных накладок зависит от размера диаметра и материала накладок. Формула изобретения 1. Устройство для размотки нити, содержащее паковкодержатель, соосно установленныйс ним тормозной диск фрикционные накладки и средство для выборочного в-вода в контакт, с тормозным диском фрикционных накладок, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и расширения технологических возможностей, средство для выборочного ввода в контакт фрикционных накладок содержит концентричные втулки, установленные
соосно с тормозным диском и смонтированные с вазможностью осевого перемещения, и кулачковую шайбу, при: этом фрикционные накладки расположены на торцах втулок, обращенных к диску , а противоположные торцы втулок контактируют с кулачковой шайбой.
2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, оно имеет пово.ротный диск с отверстиями на концентричных окружностях и пальцы, свободно
установленные в отверстиях диска и контактирующие одним концом с торцами втулок, а кулачковая шайба имеет несколько рядов торцовых выступов, расположенных по окружности и контактирующих с другим концом пальцев поворотного диска.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2660529/12, 01.09.78.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для размотки нитевидного материала | 1978 |
|
SU767002A1 |
Устройство для размотки нити | 1988 |
|
SU1622261A1 |
Устройство для размотки нити | 1987 |
|
SU1509330A1 |
Устройство для размотки нити | 1991 |
|
SU1773253A3 |
Перемоточная машина для наработки стоговидных паковок | 1976 |
|
SU772965A1 |
Паковкодержатель | 1987 |
|
SU1505873A1 |
Устройство для размотки нити | 1986 |
|
SU1400996A1 |
Автоматизированный шпулярник для сновальных машин | 1983 |
|
SU1089185A1 |
Устройство для размотки нити | 1981 |
|
SU1002220A1 |
Устройство для размотки нити с неподвижной паковки | 1980 |
|
SU1025631A1 |
3S
p«l,f
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1978-10-05—Подача