Устройство для размотки нити Советский патент 1983 года по МПК B65H59/38 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ НИТИ

1

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Известно устройство для размотки . нити, содержащее фрикдионйую муфггу и ведомую шестерню зубчатой передачи, смонтированную на оси паковкодержателя, подпружиненной к корпусу пружиной сжатия С1 3

Надежность такопз устройства недостаточна, поскольку малопрочные нити не могут передать достаточное усилие, необходимое для перемещения и подпружиненного звена

Целью изо)етення являетсяповышение надежности работ устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для размотки нити, содержащее фрикционную муфту и ведомую шестерню зубчатой передачи, смонтированную на оси паксшкодержателя, подари жиненной к корпусу пружиной сжатия, снабжено рычагом, смовтврованным в корпусе, свободно установленной в осевом направлении на оси пакавкодержаггеля втулкой со штырями на боковой ее поверхности и закрепленной неподвижно со стороны торца шестерни вилкой, охвагываюшай ось паковкодержагеля и имеющей выступы на ее концах, направленные в сторону ведомой шестерни для взаимодействия со штырями втулки. Ось паковкодержа-теля консольно закреплена на ричаге. Диски фрикционной муфты смонтированы на оси паковкодержатеtoля между последним и ведомой шестерней зубчатой передачи, смонтированной свободно с возможностью осевого перемещения.

Рычаг установлен на приводной оси, а ведомая шестерня жестко йоединеёа

15 с ведущим диском фрикционной передачи.

На фиг. 1 изофажено устройство для размотки нити; на фиг. 2 - вид

20 А на фиг. 1.

Устройство содержит паковкодержатель 1, жестко соединенный с диском фрикционной муфты 2, установленным 310 в подшилтшак 3 и 4, смонгирова}гаых на оси 5, закрепленный на рычать 6. Ось 7 рычага 6 свободно установлена в подшипниках на оси электродвигателя, которая расположена параллельно оси паковкодержате/ш. Между осью 7 электродБкгагеля 8 и осью паковкодержагеля имеется кинематическая пара, вьтолненная в виде зубчатой цилиндрической передачи, ведущая шестерня 9 которой закреплена на оси привода, например электродвигателя, и контактирует с шестерней Ю, жестко соединенной с диском 11 муфты 2, свободно установленным на оси 5. При этом муфты образуют многодисковую фрикционную переда чу. На оси 5 свободно установлена втул ка 12 со штырями 13, контактирующая с жестко закрепленной вилкой 14 с вью тупами 15, которые направлены в сторо ну паковкодержателя. Между основанием 16 и рычагом 6 установлена пружина , сжатия которая подпружинивает под вижную систему в направлении противоположном действию ее веса, а также сж мает диски фрикционной муфты посредством вилки 14 и BTjTUffl 12. Направление сматывания нити на участке между глаз ком 18. и паковкой 19 параллельно оси последней. Устройство работает следующим образом. Нить сматьюается с паковки, например, нитепрокладчиком, с постоянной скоростью. Для уменьшения натяжения нити в процессе сматывания линейная скорость участка нити, сходящей с паковки, должна совпадать по величине с линейной скоростью движения нитепрокла чика. Уменьшение натяжения сматьюаемой нити, соответственно и уменьшение ее обрывности , достигается принудительным врашением паковки. Вращение пакоВ1си передается от привода через зубчатую готлиндрическую йередачу и мн годисковую фрикционную передачу. Так как по мере сматывания нити с паковки, радиус намотки уменьшается, то для сохранения постоянной линейной скорости участка нити,сходящей с паков ки, необходимо постоянно увеличивать число оборотов паковки. Это достигается постоянным увеличением силы трения меж дудисками фрикционной муфты начальное зажатие которых устанавливают заведомо с проскальзыванием начальной регулировкой усилия пружины 17 гайкой. Сила Т15ения между дисками изменяется npono 0 ционаяьно разности усилия. пружины и изменякш егося веса подвижной системы. По мере уменьшения диаметра паковки уменьшается ее вес, вследствие чего происходит разбалансировка веса паковки и усилия пружины. В результате паковкодержатель усилием пружины поднимается вверх на некоторую высоту, а штыри 15 обкатывая выступы 15 вилки 14 перемешают вправо втулку 12, которая перемешает шестерню 10 и сжимает диски фрикционной муфты 2, увеличивая между последними силы трения. Поддержание равенства скоростей при различньк радиусах намотки обеспечивает устранение натяжения сматьгааемой нити, что снижает ее обрывность. Применение данного устройства позволяет уменьшить обрывность уточных нитей примерно- на 6О%. Формула изобретения 1.Устройство для размотки нити, содержащее фрикционную муфту и ведомую шестерню зубчатой передачи, смонтированную на оси паковкодержателя, подпружиненной к корпусу пружиной сжатия, отличаюшееся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы, оно имеет рычаг, смонтированный в корпусе, свободно установленную в осевом направлении на оси паковкодержателя втулку со штырями на боковой ее поверхности и закрепленную неподвижно со стороны торца шестерни вилку, охватывающую ось паковкодержателя и имеющую выступы на ее концах, направленные в сторону ведомой шестер ни для взаимодействия со штырями втулки, а ось паковкодержателя консольно закреплена на рычаге, при этом диски фрикционной муфты смонтированы на Ъси паковкодержателя между последним и ведомой шестерней зубчатой передачи, смонтированной с возможностью осевого перемещения. 2.Устройство поп. 1, отличаю щ е вся тем, что рычаг установлен на приводной оси. 3.Устройство пп, 1 и 2, о т л и чающееся тем, что ведомая , шестерню жестко соединена с ведущим диском фрикционной передачи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское с детельстфо СССР № 5О5О42, кл. В 65 И 59/ОО, 1969 (прототип). 6 f6 Г 2 fO// л

Фиг. f 2