(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган землеройной машины | 1987 |
|
SU1550048A1 |
Рабочее оборудование для отрывки котлованов | 1989 |
|
SU1640303A1 |
Рабочее оборудование землеройной машины | 1980 |
|
SU956693A1 |
Машина для рытья котлованов | 1960 |
|
SU138535A1 |
ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2398074C1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЙНО-КОТЛОВАННОЙ МАШИНЫ | 1999 |
|
RU2167245C1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЙНО-КОТЛОВАННОЙ МАШИНЫ И ОПОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2371551C1 |
Землеройная машина | 1981 |
|
SU969834A1 |
Землеройная машина | 1985 |
|
SU1245664A1 |
Роторный рабочий орган универсальной землеройной машины | 1979 |
|
SU905387A1 |
1
Изобретение относится к строительству, а именно к отрывке траншей и котлованов в талых и мерзлых грунтах как в народном хозяйстве, так и при инженерном оборудовании позиций воЯск.
Известны рабочие органы землеройных машин , состоящие из сочетания цепных режущих органов с метателями грунта 1 .
Недостаток указанных рабочих органов - большая выносная способность , а следовательно, и производительность метателей грунта и несоответствующая ей, ограниченная производительность цепного режущего органа.
Наиболее близким к предлагаемому является рабочий орган землеррйной машины, включающий установленные на управляемой посредством гидроцилиндров раме метатель и цепной режущий орган, имеющий приводной вал со звездочками и цепями и дополнительные рабочие органы с режущими и транспортирующими элементами, установленными на приводному валу по бокам рабочего органа 2.
Недостаток указанного рабочего ор гана заключается в огоаниченной производительности из-за гравитационной разгрузки грунта в метатель, малой зффeJ тивнocти при рытье котлованов и траншей в мерзлых грунтах : вследствие отсутствия требуемых тяговр-сцепных показателей базовых машин, обеспечивающих рабочий процесс,- и наличии значительных динамических нагрузок.
0
Цель изобретения - повышение производительности рабочего органа и снижение динамических нагрузок на базовую машину, возникающих во время рабочего процесса.
5
Указанная цель достигается тем, что приводной вал снабжен втулкой с радиально расположенными кронштейнами с лопатками, установленными в поперечной плоскости цепи, число ко0торых равно количеству зубьев звездочки приводного вала.
Кроме того, режущие и транспортирующие элементы дополнительных рабочих органов установлены по винтовой линии.
На фиг. 1 изображен рабочий орган землеройной машины, общий вид; на фиг. .2 - то же, вид сзади; на фиг. 3 - рабочий орган, поперечный
разрез; на фиг. 4 - рабочий орган, разрез по приводному валу.
Рабочий орган состоит из рамы 1 с Установленными на ней роторным метателем 2 и режущим органом 3, приводной вал 4 которого содержит втулку 5с радиально расположенными кронштейнами б и лопатками 7, звездочки 8 для привода тяговьох цепей 9, . которые снабжены выносными балками 10 с режущими элементами 11, и сим- . метрично расположенные относительно приводного вала барабаны 12 и 13, на наружных дилиндрических поверхностях которых Установлены режущие 14 и транспортирующие 15 элементы.
Устройство работает следующим образом.
Для рытья траншей цепной режущий орган 3, установленный на управляемой посредством гидроцилиндров раме, заглубляется в грунт. При этом его режущие элементы режут грунт, а выносные балки 10 транспортируют его в метатель 2. Втулка 5 с радиально расположеннЕ гми на ней кронштейнами б вращается с такой же угловой скоростью, как и приводной вал 4 с приводной звездочкой 8, а лопатки 7, попадая в промежутки между выносными балками 10 при огибании цепями 9 звездочек 8, выталкивают грунт в метатель. Барабаны 12-и 13 дополнительных рабочих органов при отключенной муфте включения свободно вращаются на приводному валу 4 и катятся по дневной поверхности грунта.
Котлован роется челночным движением машины. При движении вперед роется .пионерная траншея. При движении назад и поднятом цепном режущем органе, барабаны 12 и 13, приводимые во вращение от приводного вала 4 через муфту включения, своими режущими элементами 14 разрабатывают грунт слева и справа от пионерной траншеи, а лопатками 15 транспортируют его в метатель 2, которьой выбрасывает грунт в отвал. При этом результирующая реакция сил резания совпадает с направлением движейия базовой машины, увеличивая ее тягу, что особенно важно при разработке мерзлых грунтов.
Применение предлагаемого рабочего органа позволяет разрабатывать грунт с большими скороятми, и меньшими динамическими нагрузками на базовую машину по сравнению с известным рабочим органом, а это способствует увеличению производительности землеройной машины.
Формула изобретения
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
(прототип).
15
ff
Фмг./
/ Sy//sx
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1979-02-02—Подача