(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПРОДУКТА С ОБРАБАТЫВАЕМЫМ АГЕНТОМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемешивания продуктов с обрабатывающим агентом | 1973 |
|
SU668984A1 |
Смеситель вязковолокнистых материалов | 1980 |
|
SU1118399A1 |
ЭКСТРУДЕР | 2004 |
|
RU2252871C1 |
Непрерывнодействующий экстрактор для системы твердое тело - жидкость | 1991 |
|
SU1777922A1 |
Аппарат непрерывного сульфидирования щелочной целлюлозы | 1972 |
|
SU438731A1 |
РЕАКТОР СИНТЕЗА МЕТАЛЛООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 2009 |
|
RU2393009C1 |
Устройство для изготовления гранул из вязкого материала | 1990 |
|
SU1724349A1 |
Устройство для подачи смеси в зону прессования песчаных стержней | 1988 |
|
SU1615111A1 |
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОЙ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ПОЛУФАБРИКАТОВ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2010 |
|
RU2419699C1 |
Смеситель вязких материалов | 1979 |
|
SU856516A1 |
. t
Изобретение относится к технологическому оборудованию химической промышленности, используемому преимущественно при получении вискозы.
Известно устройство, для перемешивания щелочной целлюлозы с сероуглеродом, связанное с реакционной камерой, которая содержит корпус, выполненный в виде вертикального цилиндра с загрузочным окном в верхней части корпуса. Внутри цилиндра установлен вал, связанный с приводом вращения, на котором по всей длине ярусами закреплены горизонтальные лопатки. Для улучшения процесса смешивания на внутренней стенке циJШHдpичecкoй камеры устанавливают контрбила, препятствующие проворачиванию смеси. В полость камеры введен патрубок подачи сероуглерода. В нижней части реакционной камеры выполнено разгрузочное окно, пере.крытое вращающимся донным диском .с сегментным вырезом l.
Недостатком известной камеры является комкование смеси, вызванное значительным ее уплотнением в момент перекрытия разгрузочного окна реакционной камеры донным диском.
По основному авт.св. № 668984 известно устройство, содержащее цилиндрический вертикальный корпус с загрузочным окном в верхней его
части, укрепленные на внутренней стенке корпуса полые радиальные контрбила .с отверстиями для подачи сероуглерода и без. отверстий, вал с установленными на нем ярусами ме;хду
койтрбилами плоскими лопатками. Причем лопатки, расположенные над контрбилами, установлены под углом, противоположным углу наклона лопаток, распо.поженных под контрбилами.
-Такое расположение лопаток смесительной камеры позволяет создать внутри нее ряд зон с переменной плотностью щелочной целлюлозы, что существенно повышает равномерность
насыщения щелс-1ной целлюлозы серо-
углеродом. Благодаря разности уплотнения материала по всей высоте камеры устраняется образование комков 2.
Однако испытания опытных образцов устройств такой конструкции показали, что в ряде случаев наблюдается интенсивное налипание щелочной целлюлозы на контрбилах и стенках камеры и сопутствуюецее ему комкеобразование, что негативносказывается на качестве конечного продукта,
Цель изобретения - повышение качества конечного продукта за счет устранения комкообразования массы и ее налипания,
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для перемешивания продукта с обрабатываемым агентом, содержащем вертикальный цилиндрический корпус с загрузочным окном, укрепленные на внутренней стенке корпуса полые радиальные контрбил с отверстиями для. подачи сероуглерода и связанный с приводом вращения вал- с установленными на нем ярусами между контрбилами радиаль-. ными лопатками, плоскости которых расположены под углом к горизонтали, причем угол .наклона лопаток, расположенных над контрбилами, противоположен углу наклона лопаток, расположенных под контрбилами, угол наклона лопаток равен З-бР, а отношение расстояния между контрбилами к ширине лопаток составляет 2-2,5.
Такое конструктивное решение позволяет повысить качество продукта благодаря созданию оптимального соотношения уплотненного и разрыхленного слоев щелочнЪй целлюлозы в зоне замешивания. Уменьшается комкообразование перемешиваемой массы и ее налипание на стенки камеры и лопатки вала, а следовательно, улучшается чистота вискозы.
На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид, разрез.
Устройство содержит вертикальный полый цилиндрический корпус 1, укрепленные на его внутренней стенке и связанные с источником сероуглерода неподвижные полые радиашьные контрбила 2 с отверстиями для подачи сероуглерода. Внутри корпуса 1 установлен вал 3 с уплотняющими лопатками 4 и перемешивающими лопатками 5. Причем лопатки 4, расположенные над контрбилами 2, установлены на валу 3 под углом 5-8 к горизонтали,противоположным углу наклона лопаток 5, расположенных под контрбилами 6 без отверстий. Bari 3 связан с приводом.
В верхней части корпуса 1 загрузочное отверстие 7.Ниж%яя часть корпуса 1 сообщается с реакционной камерой (не показана).
Расстояние между контрбилами выбирается в зависимости от ширины лопаток и угла их наклона (отношение находится в интервале значений 2-2,5).
Устройство работает следующим образом.
Щелочная целлюлоза поступает в загрузочное отверстие 7 и заполняет весь объем корпуса 1. По высоте корпуса 1 плотность ее распределения неравномерна. Так, при движении ще- лочная целлюлоза под действием уплотняющих лопаток 4 уплотняется,что снижает возможность прорыва сероуглерода из корпуса 1, а в зоне перемешивания, благодаря противоположному наклону перемешивающих лопаток 5 под углом 5-8°, уплотнения нет, поэтому здесь целлюлоза хорошо перемешивается с сероуглеродом, поступающим из отверстий контрбил 2.
Затем перемешанная масса щелочной целлюлозы и сероуглерода поступает jB реакционную камеру и подвергается дальнейшей обработке.
При такой конструкции устройства для перемешивания продукта с обрабатывающим агентом повышается степень и интенсивность диффундирования щелочной целлюлозы сероуглеродом, обеспечивается лучшая гомогенность реакционной смеси, уменьшаются комкообразование и утечка сероуглерода Это благоприятно сказывается на качестве конечного продукта, например вискозы, что, с учетом значительного объема производства на имеющихся комбинатах искусственного волокна, может обеспечить значительный экономический эффект. .
Формула изобретения
40 Устройство для перемешивания продукта с обрабатываемым агентом по авт.св. № 668984, отличающееся, тем, что, с целью повышения качества конечного продукта за счет
45 устранения комкообгразовани массы и ее,налипания, угол наклона лопаток равен 5-8° а отношение расстояния между контрбилами к ширине лопаток составляет 2-2,5.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2510984, кл. 260-216, 05.07.51. 55 2. Авторское свидетельство СССР № 668984, кл. ri 01 F 7/04,04.10.73.
cst
,«
5V|
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1979-04-09—Подача