Устройство для разделения порошковыхМАТЕРиАлОВ HA фРАКции Советский патент 1981 года по МПК B03C7/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ФРАКЦИИ исходного порошка, подлежащего разделению на фракции, каналы 3 для выгрузки разделенных фракций, централь ный профилированный электрод 4, изолятор 5, зоны.б псевдоожижения фракций , сборники 7 вьвделенных фракций, источник 8 напряжения. Устройство работает следующим образом. При подключении электродов к ис1точнику 8 высокого напряжения в межэлектродной области создается неодио родное электрическое поле высокой напряженности. При. вводе порошка по каналу 2 его частицы начнут кблебать ся в- пределах области 6 , далее все частицы размером большим, чем гд , за счет соударения будут переброшены в зону б2.,для которой длина запираю щей поверхности L больше L . Соударения в зоне 6 приведут к выбросу частиц размером больше, чем г , в зону 6- и т.д. По истечении некоторого времени исходный порошок в интервале от г до будет разделен на фракции. После того как частицы распределятся по зонам, устройство разворачивается «а 180° вокруг продольно оси При этом частицы данной фракции по каналу истекают в соответствукяций приемник. Выполнение центрального электрода в виде последовательно расположенных усеченных конусов и профилирование поверхности корпуса и центрального электрода зеркально друг другу , в продольном разрезе позволяет повысить эффективность процесса разделения. Формула, изобретения 1. Устройство для разделения порошковых материалов на фракции, содержащее цилиндрический корпус с про филированной внутренней поверхностью вращения, изолированный от корпуса. внутренний электрод с профилированной поверхностью вращения, расположенный соосно с корпусом, каналы загрузки и выгрузки материала, источник напряжения, отличающеес я тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения порошка, центральный электрод выполнен в виде последовательно расположенных на одной оси усеченных конусов. 2. Устройство .по п. 1, о т л и чающееся тем, что профилированные поверхности корпуса и центрального электрода выполнены зеркально друг к другу в прюдольном разрезе с образованием зон разделения,причем длина зон рассчитывается по формулам L « LO + Li ; rV(dmox-dn.J А - г наибольший размер частиц в данной фракции;§0 - электрическая постоянная;Т - плотность материала частиц; - динамическая вязкость;V - приложенное нгшряжение;vnax -максимальный и минимёшьный межэлектродный зазоры; - угол между образующими конусного участка;-максимальный размер частиц при этом канал загрузки находится над зоной с минимальной длиной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 1917031/23, кл. В 03 С 7/12, 1973.