Изобретение представляет собой усовершенствование прибора для определения твердости металлов, который выполнен в виде верстачных тисков для осуществления давления на испытуемый металл с жестко закрепленным на неподвижных губках тисков силоизмерительным устройством.
Известные уже такого рода приборы для определения твердости металлов по способам Бринелля и Роквелла отличаются сложностью своей конструкции и относительно высокой стоимостью.
Предлагаемый прибор для определения твердости металлов имеет упроп енную конструкцию, что способствует расширению области его применения.
На чертеже изображена конструкция прибора.
На неподвижной губке тисков / закреплен корпус 2. На одном конце корпуса навинчена гайка 3, удерживающая шарик 4. Стержень 5 с пружиной 6 перемещается вдоль корпуса 2, передавая усилие при давлении шарика 4 на испытуемый образец 7 на поршневой шариковый динамометр 8, закрепленный во втулках 9
64 Свод. Выпуск 2, ч. I, 1950 г.
И 10 винтами // И 12. Испытание образцов металла в приборе можно вести по (Методу Бринелля и Роквелла. Во втором случае вместо шарика 4 вставляется ступенчатый цилиндр с алмазным конусом.
Испытуемый образец 7 ставится на подвижные губки тисков 1 и, поджимается при помощи ручки тисков к шарику 4, Последний передает усилие деформации испытуемого образца на поршневой шариковый динамометр 8.
Глубина деформации образца под действием шарика 4 или алмаза с цилиндром определяется при помощи делений лимбы 13 на тисках /.
Показания динамометра по тарировочному графику определяют коэфициенты прочности металла.
Предмет изобретения
I. Прибор для определения твердости металлов, основанный на способе Бринелля и Роквелла, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции прибора, он выполнен в (виде верстачных параллельных тисков, предназначенных для осуществления давления на ис1009
пытуёмую пластивку металла, снабженных -градуированной шкалой для замера перемещения подвижных губок тисков и жестко закрепленным на неподвижных губках силоизмерительным устройством, несущим
сменный стальной шарик или алмазный конус.
2. В приборе по п. 1 применение в. качестве силоизмерительного устройства поршневого шарикового динамометра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ХРУСТАЛЕВА Е.Н. ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ И ПАРАМЕТРОВ ПРОЧНОСТИ МАТЕРИАЛЬНОЙ СРЕДЫ | 2016 |
|
RU2615517C1 |
Устройство для испытания грунтов | 1948 |
|
SU77656A1 |
Станок для испытания напильников и ножовочных полотен | 1929 |
|
SU18560A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФАКТИЧЕСКОЙ ПЛОЩАДИ КОНТАКТИРУЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2009 |
|
RU2397442C1 |
Пружинный динамометр | 1929 |
|
SU30473A1 |
Переносный прибор для испытания металлов на твердость | 1935 |
|
SU49410A1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА К ТВЕРДОМЕРУ БРИНЕЛЛЯ ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ НАГРУЗКИ И ГЛУБИНЫ ВДАВЛИВАНИЯ | 2005 |
|
RU2320974C2 |
Динамометр | 1949 |
|
SU79180A1 |
ПОРТАТИВНЫЙ ТЕСТЕР ТВЕРДОСТИ С ЦИФРОВЫМ ДИСПЛЕЕМ | 2013 |
|
RU2601512C2 |
СПОСОБ ПРИЖИЗНЕННОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ТКАНЕЙ ЗУБА | 2007 |
|
RU2359638C1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1949-02-22—Подача