Т1э6брегение относится к порошковой метаппургин и может быть исаопьзовано для изгоговпения футеровочньос пп«т апя: мегалпургических печей, химических аппаратов и фассмных изделий, применяющихся в качестве огнеупорных и термостойких деталей в различных устройствах нсв-й техники. Известна шихта для изготовления огн упорного материала состава, вес. нитрид кремнчя 9О-1О, нитрид алюминия 1О-90 l. Изделия из таких материалов имеют низкую механическую прочность, вспедствне чего сужается область применения изделия из нитрида кремния с нитридом алюминия. Наиболее близкой к преалагаемой является шихта апя изготовления огнеупорного материала, сопержащая 1О-40% окиси алюминия, 3-4О% нитрида алюминия и остальное - нитриа кремния 2. Однако она обладает сравнитепьно невысокой механической прочностью. Цель изобретения - повышение механической прочности шкхты. Указанная цепь достигается тем, чго шнхта для изготовления отнеупорного материала, содержащая нитриа кремния нитриа алюминия и оксид алюминия, дополнительно содержит оксид титана ари следующих соотношениях компсиентов, моп.%, Нитрид алюминия1О-42,5 Оксид алюминия1-25,6 Оксид титана2,1 -0,01 Нитрид кремнияОстальное Цпя получения материала пооготавливают 3 смеси со следующим содержанием компонентов., мол.%, Аг.0з 6,99; AeN 2;Ае20з 25,6; S-i,,N429,8; лен 42,5;TiO., 2,1 Из смесей спрессовывают изделия и спекают при .16ОО-17ОО°С в среде азотаВ табл. 1 представлены прочностные арактеристики мaтepиaлaJ) полученнсго из известного и предлагаемого сосгавов
lUHXrbi, в табл. 2 - материала, полученного из шихгы известного состава.
Добавка оксиаа титана позволяет повысить- предел прочности при сжатии материалов на основе нитридов кремния и апюминия приблизительно в 2 раза, чго расширяет области применения материала.
Технология получения предлагаемого материала не меняется по сравнению с исПользуемой для известного материала.
Предлагаемое изобретение может быть использовано для изготовления футеровки для металлургических и химических аппаратов и фасонных изделий, примен яюшихся в качестве огнеупорных и термостойких аетапей в электро- и рааиопромышпенности, а также новой техники.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2310627C1 |
Шихта для изготовления огнеупорногоКЕРАМичЕСКОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU823357A1 |
Керамический материал | 1985 |
|
SU1273351A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2033987C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2090813C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОПОРИСТЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ТРУБ | 2006 |
|
RU2318633C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ТЕРМОСТОЙКОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2031886C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2243954C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗУСАДОЧНОГО КОНСТРУКЦИОННОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ | 2008 |
|
RU2399601C2 |
Керамический материал | 1986 |
|
SU1404500A1 |
22,50 77,50
Известный Предлагаемый
Таблиц
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1977-05-23—Подача