(54) СТАНИНА СТАНКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛАСТОМЕРНЫЙ ТРАК К ДВИЖИТЕЛЮ ТЯГОВО-ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1996 |
|
RU2108937C1 |
Датчик угла поворота вала | 1986 |
|
SU1397715A1 |
Композитный демпфирующий элемент и способ его изготовления | 2018 |
|
RU2717270C2 |
Многослойная панель | 1985 |
|
SU1276776A2 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР | 2002 |
|
RU2214354C1 |
Устройство для ленточного шлифования | 1984 |
|
SU1253761A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИЛАТАЦИИ ПОЛЫХ ОРГАНОВ | 1990 |
|
RU2063249C1 |
ЭКРАНИРОВАННАЯ МАГНИТНАЯ РАМОЧНАЯ АНТЕННА | 2010 |
|
RU2433513C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРОВОДНИК СПИРАЛЬНОЙ ГЕОМЕТРИИ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2570903C2 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1984 |
|
SU1234296A1 |
Изобретение относится к мшииностроению, а конкретно к средствам для поддержки машин на фундаментах. Известна станина станка, содержащая параллельно продольные, а также поперечные панели с зигзагообразным ленточным наполнителем fl. Недостатками известной станины яв ляются ее недостаточная демпфирующая способность при воздействии на нее знакопеременных механических и тепло вых нагрузок, а также неравномерный прогиб станины из-за размещения на ней отдельных агрегатов. Эти недостатки приводят к появлению шумов, с жению точности обработки и к ошибка и при выборе режима резания. Цель изобретения - улучшение экс плуатационных характеристик путем повышения демпфируквдей способности при механических и тепловых нагрузк а также обеспечение равномерного пр гиба по длине при неравномерном рас пределении нагрузок. Эта цель достигается тем, что в известной станине, содержащей парал лельно продольные, а также поперечные панели с зигзагообразным наполнителем, ленточный наполнитель выполнен с синусоидальными зигзагами. касающимися один другого смежными криволинейными участками, при этом зигзаги ленточного наполнителя параллельных панелей смещены по шагу одни относительно других. Кроме того, с целью обеспечения равномерного прогиба по длине при неравномерном распределении нагрузок, на наиболее нагруженных участках число зигзагов на единицу длины и то.пщина ленты больше, а высота зигзагов меньше, чем на менее нагруженных участках. На фиг.1 представлена станина с взаимно-перпендикулярным направлением зигзагов наполнителя; на фиг.2 - вид в плане на фиг.1; на фиг.З - станина с расположением зигзагов по высоте панели; на фиг.4 - вариант исполнения станины с синусоидальным ленточным наполнителем, уложенным зигзагообразно. Станина состоит из каркаса 1, образованного параллельными панелями 2 и 3, связанными поперечными панелями 4, и подставок 5. Панели 2 и 3 выполнены из зигзагообразных синусоидальных лент 6, зигзаги которых направлены вдоль возмущаницей силы РХ а перегибы вдоль радиальной силы Р. Лента 6 закреплена, например, точечной сваркой на полосе 7, проходящей вдол станины. На панелях 2 и 3 установле ны продольные направляющие 8. Для создания демцфирующей способ ности в направлении вертикальной силы Р подставки 5 имеют соответствую1цие . зигзагообразные ленты 9, а панели 2 и 3 каркаса 1 выполняются из ленты с расположением з.й,рзагов по высоте панелей 2 и 3. Поперечные панели 4 между панелями 2 и 3 или ребра 10 по панелям 11 и 12 выполняются также из зигзагообразных лент 13, присоединенных к полосе требуемой, например, синусоидальной формы. Зигзаги ленты 13 могу касаться один другого. В этом случае демпфирующая способность станины определяется не только упругим изгибом каждого зигзага, но и изменением жес кости за счет контакта и трения в местах контакта. Для создания равномерной нагрузки по длине станины 1 при перемещении подвижного узла по ее направляющим 8 зигзаги параллельных панелей 2 и 3 и подставок 5 смещены на половину и четверть шага Т один относительно другого. Поскольку демпфирующая способность станины определяется числом и размера ми зигзагов, то в местах наибольших нагрузок число зигзагов и толщина лен ты 6 больше, а высота зигзагов меньше, чем на менее нагруженных yчacткax что позволяет управлять жесткостью и демпфирующей способностью станины. Под воздействием механических и тепловых нагрузок происходит упругая ,деформация синусоидальной ленты наполнителя. Демпфирование колебаний происходит как-за счет упругих деформаций, так и за счет сил трения, возникающих по контактным поверхностям в местах соприкосновения участков ленты. Благодаря ориентации ленты наполнителя станина допускает демпфирование вибрационных нагрузок и компенсацию температурных напряжений в любом пространственном направлении. Изобретение позволяет повысить демпфирующую способность станины, компенсировать температурные деформации и уменьшить металлоемкость изделия. Формула изобреГения 1.Станина станка, содержащая параллельные продольные, а также поперечные панели с зигзагообразным ленточным наполнителем, о т л и ч а .;щ а я с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем повышения демпфирующей способНОС.ТИ при механических и тепловых нагрузках, ленточный наполнитель выполнен с синусоидальными зигзагами, касающимися один другого смежными криволинейными участками, при этом зигзаги ленточного наполнителя параллельных панелей смещены по шагу одни относительно других. 2.Станина поп.1, отличающаяся тем, что,с целью обеспечения равномерного прогиба до длине при равномерности распределения нагрузок, на наиболее нагруженных участках число зигзагов на единицу длины и толщина ленты больше, а высота зигзагов меньше, чем на менее нагруженных участках. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Выбор оптимальных соотношений размеров сварных станин и разработка методов расчета. Руководящие материалы ЭНИМС, 1961.
8
/
/
(ptjf.f
ж.
г
Рг
f
Л л г 1 А « 1
V /
,wj bLlU-IVlMb Vj ь V/ /
4J
/ /
f / ./
5
Т - X
W
7Л 7 Л.. /у Л А ./уГу д W V д|
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1974-08-05—Подача