Особенностью предлагаемого устройства являетея применение раздвижного, состоящего из двух частей, сердечника и установленных по углам формы металлических трубок, надетых на стержни, укрепленные на жестко связанных с сердечником планках. Такое выполнение устройства обеспечивает возможность быстрой и плавной передачи напряжения от арматуры на бетон.
На фиг. 1 изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 - вид его сбоку и разрез по лА на фиг. 1; на фиг. 3-разрез по ВВ на фиг. 1, :
Устройство состоит из металлического упора, воспринимаюи;его усилие от предварительно растянутой арматуры, поддона и боковых щитов, и представляет собой металлическую форму в виде замкнутого контура, с-чужащего одновременно формой для бетонирования изделий и упором для восприятия усилий от предварительно напряженных стержней арматуры.
Металлический контур устанавливается на раму поворотного стола после снятия боковых щитов. По закреплении конца арматуры поворотный стол включается для вращения вокруг своей оси. Вместе с рамой поворотного стола вращается закрепленный на ней металлический контур, который наматывает на себя проволоку с нужным напряжением, причем быстрота обмотки зависит только от скорости вращения стола. Напряженная проволока ложится на опоры металлических трубок, надеваемых на щтыри, расположенные в хоботах по углам контура. После того, как намотка проволоки произведена, конец ее прикрепляется болтовьщ зажимом к предыдущему ряду обмотки, контур снимается с поворотного стала и на нем устанавливаются боковые щиты для бетонирования щпалолежня. По достижении прочности бетона 200 кг/см производится отпускание напряженной арматуры. Передача предварительного напряжения от арматуры на бетон производится путем сближения двух половин контура, соединенных между собой двумя винтами в виде
стяжной муфты, при незначительном сближении половин контура угловыештыри ослабляются и выпадают из хоботов и трубок, ,а напряженная арматура, в виде непрерывной нитки, находит опору непосредственно в бетоне, создавая этим интенсивное сжатие его. Надежное и простое закрепление напряженной проволоки в изделии позволяет применять бетон низких марок.
Предмет изобретения
1.Устройство для изготовления железобетонных шпалолежней с предварительно напряженной арматурой, представляющее собой металлическую форму замкнутого контура, состоящую из сердечника, поддона и боковых стенок, отличающееся тем, что, с целью плавной передачи напряжения от арматуры на бетон, сердечник вынолнен из двух подвижных частей, соединенных винтами.
2.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что для удерживания наматываемой под напряжением арматуры применены установленные в углах формы трубки, свободно надетые на стержни, укрепленные на соединенных с сердечником планках.
ГЪ
е
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления предварительно напряженных каркасов железобетонных элементов | 1941 |
|
SU61894A1 |
Устройство для изготовления железобетонных предварительно напряженных изделий | 1946 |
|
SU80048A1 |
Предварительно напряженный железобетонный элемент | 1949 |
|
SU85224A1 |
Железобетонная плита | 1950 |
|
SU99332A1 |
АНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО АРМАТУРНЫХ ПУЧКОВ ПРОВОЛОКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1949 |
|
SU88807A1 |
Щит для проходки тоннелей и подземных трубопроводов | 1937 |
|
SU54054A1 |
Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных элементов | 1944 |
|
SU72324A1 |
Передвижное устройство для бетонирования трубопроводов и тому подобных сооружений | 1937 |
|
SU54114A1 |
Балка, выполненная из готовых блоков | 1946 |
|
SU80311A1 |
Предварительно напряженная железобетонная конструкция | 1947 |
|
SU77112A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-05-09—Подача