Тепломассообменный аппарат Советский патент 1981 года по МПК B01D3/32 B01J19/00 

(54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов абсорбции, осушки газа, протекающих в системе газ- сидкость, и может быть истаотьзова но в химической, нефтяной м смежных с ними отраслях промышленности. Известен .тепломассообменный аппара цля проведения процессов, протекающих в системе газ-жицкость, включакший ко пус с патрубками ввоаа и вывооа фаз, внутри которого коаксиально установлен вращакациеся от привоаа в противополож ные стороны аилинцрыГс отверстиями и лопаточными завихрителями LlJ . Недостатками известного тепломассо менного аппарата явл5потся сложность конструкции, ненадежность в эксплуатации, низкая эффективность процесса тепломассоперенсса вследствие вращения двух цилингфов от двух приводов и недостаточной турбулизации фаз. Цель изобретения - интенсификация проиесса тепломассообмена, упрощение конструкции и повьпиение надежности аппарата в работе. Поставленная цель дocтигqpтcя тем, что привод выполнен в виде рычагов с зубчатой передачей, прикрепленных к нижним торцам цилиндров, а верхняя часть аппарата снабжена кольцевыми направЛ5ПОЩИМИ, прикрепленными к корпусу, и подвижными опорами, прикрепленными к. верхним торцам цилиндров и помещенными в кольцевые направляющие, а также тем, что кромки отверстий цилиноров снабжены козырьками. На фиг. 1 показан продольный разрез гепломассообменного аппарата;на фиг. 2разрез А.-А фиг. 2. Корпус 1 тепломассообменного аппара-. та снабжен патрубком 2 ввода газа, патубком 3 вывода газа, патрубком 4 ввоца абсорбента, патрубком 5 вывода тработанного абсорбента. В центре корпуса 1 размещен вал 6, коаксиально которому установлены цилиндры 7 и 8, лопаточными завихрителями 9

38

и отверстиями 10, к кромкам которых прикреплены козырьки 11

Нижняя часть цилинцров 7 и 8 снабжена рычагами 12 и 13 с пружинами 14 и вешхами зацепления 15 и 16„

. Вал 6 Б нижней части своей снабжен .шестернями 17 и 18.

Шестерня 18 находится в зацепленни с паразитной шестерней 19, установленной в нижней опорной решетке 20,

Вал 6 привоцится во вращение от электродвигателя 21, скорость вращения которого регулируется вариатором 2S

В верхней части корпуса 1 расположена верхняя опорная решетка 23 с кольцевыми направлятащими 24, в котор-ых помещены подвижные опоры, например ролики 25, соединенные с верхними торцами цилиндров 7 и 8.

Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.

Перец подачей абсорбента в корпус 1 через патрубок 4 включают электродвигатель 21 и с помощью вариатора 22, ус;ранавлиБают необходимую скорость вращения вала 6,

Цилиндры 7 и 8 посредством рычагов 12 и 13, венцов зацепления 15 и 16 и шестерен 17 и 18 и паразитной шестерни 19, которые находятся в зубчатом зацеплении,, приводятся во вращение через вал 6 от электродвигателя 21.

Плотное прилегание к паразитной шестерне 19 венца зацепления 16 обеспечивается действием пружин 14-, Жидкость (абсорбент) через отверстия 10 попадает на лопаточные завихрители, вращающиеся в противоположные стороны, при этом создаются условия для получения эмульсии, вращающейся в горизонтальной плоскости, с которой вступает во взаимодействие газ,, поступающий в аппарат через патрубок 2.

Вращающиеся лопаточ: 1ые завихрители 9 также воздействуют на газовый

54

поток, обновляя поверхность и тем самым интенсифицируя процесс тепломассообмена.

Козырьки 11 способствуют перетоку

абсорбента через отверстия 1О из одной части аппарата в другую.

Наличие в верхней части аппарата Кольцевых направлягющих 24, в которых помещены подвижные опоры - оолики 25,

позволяет аппарату со значительной высотой цилиндров 7 и 8 работать надежно и эффективно.

Формула изобретения

с патрубками ввода и вывода фаз, внутри которого коаксиально установлены вращающиеся от привода в противоположные стороны цилиндры с отверстиями -и лопаточными завихрителями, о тли ч а ю:щ и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена, упрощения конструкции и повышения надежности его в работе, привод выполнен в виде рычагов с зубчатой передачей, прикрепленных к нижним торцам цилиндров, а верхняя часть аппарата снабжена кольцевыми направляющими, прикрепленными к корпусу, и подвижными опорами, прикрепленными к верхним торцам цилиндров и помещенными в-кольцевых направляющих,

2,Аппарат по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что кромки отверстий цилиндров снабжены козырьками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Олевский В. М., Ручинский В. Р.- Роторно-плепочпые тепло- и массообменные аппаратьи Химия, 1977, с. 28-29 (прототип).