Волочильный барабан с жидкостными ВОздушНыМ ОХлАждЕНиЕМ Советский патент 1981 года по МПК B21C1/14 

Изобретение касается волочильного производства и может быть использова но для охлаждения проволоки в процес се волочения преимущественно на воло чильных станах, например на станах прямоточно-петлевого типа. Известен волочильный барабан с жидкостным и воздушным охлаждением, включающий корпус, жестко установлен ный на приводном валу с размещенной в нем камерой для охлаждающей жидкос сти, и систему подвода и отвода охлаждающей жидкости l. Недостатком известной конструкции барабана является низкая эффективность охлаждения проволоки. Вокруг вращающегося барабана под действием центробежных сил создается местный поток воздуха, направленный по образующей барабана к его гал тели и далее за ее пределы. В связи с этим контакт поступающего из кольцевой щели воздуха с проволокой затруднены. Требуется дополнительная мощность воздуходувки, чтобы компенсировать центробежный поток воздуха от галтели барабана. Кроме того, кольцевая щель постоя но засоряется смазкой, обтирочным материалом, обрезками проволоки, что требует дополнительных затрат на обслуживание. Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения проволоки за счет напоавленной подачи на нее охлаждающей жидкости. Указанная цель достигается за счет того, что на валу, соосно корпусу, установлен с зазором тарельчатый фланец. Такое конструктивное решение обеспечивает благоприятную газодинамическую систему циркуляции охладителя, позволяющую вплотную и беспрепятственно следовать охладителю по контуру барабана, а следовательно и проволоки, к его галтели и далее покинуть барабан. Причем, направление искусственного потока совпадает с естественным, образующимся около вращающегося барабана. Все это создает благоприятные условия для более интенсивного охлаждения ПРОВОЛОКИ. На фиг. 1 изображен осевой разрез волочильного барабана (стрелками показано направление потока жидкостно-воздушного охладителя) ; на фиг. разрез А-А фиг. 1.

Волочильный барабан содержит неподвижный корпус 1, закрепленный на станине, собственно барабан 2, установленный на приводнЬм валу 3.

Соосно барабану 2 на его ступицу или вал посажен тарельчатый фланец 4. Между барабаном 2 и тарельчатым фланцем 4 образованы зазоры: радиальный 5 и кольцевой б для прохода жидкостно-воздушного хладоносителя на витки проволоки 7. Нподвижный. корпус 1 содержит окно 8 для нагнетания воздуха, отверстие 9 для подвода жидкости и отверстие 10 для слива жидкости, охлаждающей внутреннюю поверхность барабана 2. Барабан 2 содержит окна 11 для прохода жидкостно-воздушного охладителя в Рсщиальный зазор 5.

Устройство работает следующим образом.

Воздух, нагнетаемый в окно 8, насшцается и охлаждается брызгами жидкости, поступающей в отверстие 9 и сопло 12. Через окна il во вращающемся барабане 2 жидкостно-воздушный охладитель поступает в радиальный зазор 5, где, получив дополнительны

напор от центробежных сил, направляется в кольцевой зазор б и далее, следуя естественной воздушной циркуляции около вращающегося барабана 2, вплотную по контуру барабана 2 и намотанной проволоке 7, отбрасывается галтелью 13 прочь.

Формула изобретения

Волочильный барабан с жидкостным и воздушным охлаждением, включающий корпус, жестко установленный на приводном валу с Размещенной в нем камерой для охлаждающей жидкости, и

систему подвода и отвода охлаждающей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения зффективности охлаждения проволоки, за счет направленной подачи на нее охлаждающей жидкости, на валу соосно корпусу установлен с зазором тарельчатый фланец.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1602393,

кл. 76 1/14, 1971.

1 I .1 ...L (

II