(5) ВОЛОЧИЛЬНЫЙ БАРАБАН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения проволоки при волочении | 1976 |
|
SU930812A1 |
Волочильный барабан с жидкостными ВОздушНыМ ОХлАждЕНиЕМ | 1978 |
|
SU801928A1 |
Волочильный барабан | 1982 |
|
SU1053922A1 |
РОТАЦИОННО-ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОМПРЕССОР | 2000 |
|
RU2202713C2 |
ЛИНИЯ ОЧИСТКИ И ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ | 1996 |
|
RU2110343C1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ПРИВОДНОЙ КАВИТАЦИОННЫЙ | 1999 |
|
RU2201562C2 |
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ЛОПАТОЧНОГО ТИПА | 1998 |
|
RU2134806C1 |
ТЯГОВЫЙ БАРАБАН ВОЛОЧИЛЬНОГО СТАНА | 1973 |
|
SU370992A1 |
Волочильный барабан | 1984 |
|
SU1222346A1 |
Устройство для охлаждения длинномерного полимерного изделия | 1989 |
|
SU1720875A1 |
1
Изобретение относится к волочильному производству и может быть использовано в метизной и кабельной промышленности на волочильных машинах при обработке металлов и сплавов.
Наиболее близким к предлагаемому является волочильный барабан, включающий корпус с расположенными в нем системой подачи воздуха и системой подачи жидкости, между которыми установлен разделительный экран, при этом корпус выполнен со сквозными отверстиями в основании галтели,сообщающимися с системой подачи воздуха СП.
Недостатком известной конструкции является низкая эффективность охлаждения, так как поток воздуха, ударяясь о верхний виток проволоки, рассеивается, образуя вокруг барабана тангенциальные конические потоки.
Цель изобретения - интенсификация процесса охлаждения проволоки.
Указанная цель достигается тем, что в волочильном барабане, включающем корпус с расположенными в нем системой подачи воздуха и системой подачи жидкости, между которыми установлен разделительный экран, при этом корпус выполнен со сквозными отверстиями в основании галтели, сообщающимися с системой подачи воздуха, согласно изобретению корпус выполнен с продольными пазами, имеющими гофрированную поверхность дна и расположенными вдоль его образующей, причем пазы сообщаются с указанными отверстиями в корпусе.
Иа фиг. 1 изображен волочильный ба.рабан, осевой разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Барабан содержит корпус 1, камеру 2 пбдачи воздухе и камеру 3 подачи воды (фиг. 1). Камеры 2 и 3 отделены друг от друга коническим экраном k, закрепленным на нижнейчасти корпуса 1. На периферии корпуса 1, вдоль его
390
образующих, выполнено множество канавок 5 расположенных с равным шагом или равным углом оС (фиг. 2). Канавки 5 соединены отверстиями 6 с камерой 2. Дно канавок 5 имеет гофрированную поверхность. В камере 3 установлено сопло 7 для подачи воды на внутреннюю поверхность корпуса 1, а в станине выполнено окно 8 для подачи воздуха в камеру 2. На корпусе 1 имеются витки проволоки 9.
Система охлаждения барабана работает следующим образом.
Естественный воздух или воздух, увлажненный в специальном устройстве, нагнетается вентилятором в окно 8. Пройдя через отверстия 6, воздух попадает в канавки 5 Молекулы воздуха соударяются между собой, с витками проволоки 9 и гофрированным дном канавок, в результате чего образуются завихрения и движение воздуха приобретает турбулентный характер. Этим самым повышается интенсивность охлаждения проволоки 9 и корпуса 1 барабана. Воздушное охлаждение корпуса 1 дополняется охлаждением водой, подаваемой через сопло 7 на внутреннюю поверхность корпуса 1.
Таким образом, корпус барабана имеет развитую поверхность теплообме74
на, условия создания турбулентного характера воздушного потока в канавках, закрытых слоем охлзучдаемой проволоки, обеспечивают максимальный съем тепла как с проволоки, так и с барабана.
Формула изобретения
Волочильный барабан, включающий корпус с расположенными в нем системой подачи воздуха и системой подачи жидкости, между которыми установлен разделительный экран, при этом корпус выполнен со сквозными отверстиями в основании, галтели, сообщающимися с системой подачи воздуха, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения проволоки, корпус выполнен с продольными пазами, имеющими гофрированную поверхность и расположенными вдоль его образующей, причем пазы сообщаются с указаннами отверстиями в корпусе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1980-06-06—Подача