Изобретение относится к обработ ке металлов давлением и может быть использовано в конструкции валковых листогибочных машин для фиксации откидной опоры с целью предотвращения ее раскрытия в процессе гибки. Известно устройство для фиксации откидной опоры листогибочной машины, содержащее шарнирно закрепленный на откидной опоре фиксатор, соединяющий ся посредством тяг с головкой штока гидроцилиндра, при этом го ровка штока имеет продольное отверстие, в которое входит поводковый палец откидной опоры (1, Известное устройство для стопорения откидной опоры имеет ограниченно применение только в устройствах,преобразующих поступательно-возвратное движение штока гидроцилиндра во вращательное движение откидной опоры. Кроме этого,не исключена возможность самопроизвольного раскрытия опоры, возникающая под действием те нологических усилий в процессе гибк износа рабочей поверхности рычага, устсшости и ослабления жесткости пр жины, удерживающей стопорный рычаг закрытом положении. Целью изобретения является повышение надежности фиксации и уменьшение габаритов. С этой целью механизм фиксации снабжен стопором, шарнирно закрепленным в своей средней части на откидной опоре, на корпусе опорного подшипника выполнен бурт, а фиксатор представляет собой головку, имеющую в верхней чисти углубление для этого бурта и в боковой части прямоугольный уступ для размещения одного конца стопора, другой конец которого связан с тягами через систему рычагов . На фиг. l показан общий вид откидной опоры с механизмом фиксации; на фиг, 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - положение фиксирующей головки в момент расфиксирования для откидывания опоры. Механизм фиксации откидной опоры листогибочной машины содержит шарнирно закрепленную на откидной опоре 1 фиксирующую головку 2, которая входит в зацепление с буртом 3 подшипниковой опоры 4 валка 5.Головка 2 посредством прямоугольного уступа вхг дит одновременно в зацепление с упором 6, шарнирно закрепленным при помощи кронштейна 7 на откидной опоре 1, второй конец упора шарнирно соеди нен через многозвенник 8 с тягой 9, которая через шарнир 10 соединена с кронштейном 11, сидящим на валу 12 и получающим вращение, например, от мо тор-редуктора {не показан) Описываемое устройство работает с дующим образом. При отбрасывании откидной опоры 1 кронштейн 11, поворачиваясь по часовой стрелке, тянет за собой тягу 9, которая в свою очередь, через шарнир ный многоэвенник 8, передает усилие на второй конец упора б, тем самым в водит упор 6 из прямоугольного уступа фиксирующей головки 2, которая в свою очередь, посредством давления бурта 3 на головку и подпружиненного второго конца, поворачиваясь вокруг бурта 3 подшипниковой опоры 4, выходит из зацепления и откидная опора освобождается. При дальнейшем повороте упор 6, упираясь в заплечики кронштейна 7, жестко закрепленного на откидной опоре, увлекает опору з собой. Откидная опора с запорным ме ханизмом отбрасывается. Забрасывается откидная опора при обратной последовательности описанных действий, причем фиксатор 2 воз вращается в исходное положение под действием набегающего бурта 3 подшипниковой опоры 4 на открытое углу ление фиксирующей головки 2, котора под действием прилагаемого усилия и наличия смешения оси относительно оси вращения фиксатора разворачивает последний и вводит в зацепление с упором 6. Применение предложенного механизма запирания откидной опоры листогибочной машины позволило увеличить надежность фиксации, уменьшить ее габариты и упростить конструкцию, так как при этом был исключен механизм преобразования поступательно-возвратного движения гидроцилиндра во вращательное движение откидной опоры. Формула изобретения Механизм фиксации поворотной откидной опоры листогибочной машины,содержащий фиксатор, взаимодействующий с корпусом подшипника рабочего вала машины и связанный с приводом поворота опоры припомощи тяг, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности фиксации иуменьшения габаритов, механи:зм фиксации снабжен стопором, шарнирно закрепленным в своей средней части на откидной опоре, на корпусе опорного подшипника выполнен бурт, а фиксатор представляет собой головку, имеющую в верхней части углубление для этого бурта и в- боковой части-прямоугольный уступ для размещения одного конца стопора, другой конец которого связан с тягами через систему рычагов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1247998, кл. 7С 5/14, 1968 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валковая листогибочная машина | 1990 |
|
SU1754271A1 |
Устройство для фиксации откидной опоры верхнего валка листогибочной машины | 1978 |
|
SU871885A1 |
Валковая листогибочная машина | 1990 |
|
SU1750781A1 |
ЗАТВОР БАЙОНЕТНЫЙ | 2013 |
|
RU2546142C2 |
ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2015771C1 |
Затвор концевой байонетный | 2016 |
|
RU2621127C1 |
Валковая листогибочная машина | 1986 |
|
SU1388142A1 |
ТРЕХВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2200070C1 |
СПАРЕННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПУСКА ЗЕНИТНЫХ РАКЕТ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2088877C1 |
Валковая листогибочная машина | 1977 |
|
SU716668A1 |
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1978-11-01—Подача