(54) РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИХ МОДЕЛЕЙ ИЗ ЛИТЕЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОР/Vl
костекольным связующим (комбинированная оболочка), хлористый аммоний повышает концентрацию электролита, способствующего полимеризации кремниевой кислоты, ускоряя процесс ее гидролиза и упрочнения (твердения) жидкостекольных слоев оболочки в течение 2-3 мин.
Выплавка модельного состава в таком водном растворе позволяет одновременно получать в оболочке упрочняющие кальциевосиликатные соединения jcCaO.ySiOj и гель кремниевой кислоты nSiOj(in-i-n)H оО, которые повышают прочность оболочки, при этом хлористый аммоний, в отличие от соляной кислоты в известном растворе 3, способствует равномерному, по сечению оболочки, образованию упрочняющей кремниевой кислоты, что придает оболочке дополнительную равномерную прочность, при этом улучшается качество сырых керамических форм.
Снижение содержания хлористого кальция и упрочнение хлористым аммонием уменьшает количество труднорастворимых соединении типа 2CaO.SiOi, что приводит к сокращению времени выщелачивания керамики, и соответственно повышается производительность изготовления отливок.
Раствор приготавливают следующим образом.
В 9 л подогретой до температуры 95- 100°С воды вводят 0,8 кг хлористого кальция а затем 0,2 кг хлористого аммония.
Раствор с таким соотношением компонентов готов к применению.
Выплавка моделей в этом растворе производится в течение 10-30 мин. согласно принятой технологии.
После выплавления моделей и прикаливания форм производят заливку их металлом.
Аналогичным образом были приготовлены 5 выплавляющих водных растворов по изобретению и известный раствор 3, у которых 1-й слой на этилсиликате, а 2, 3 и 4-й слой для оболочковых форм и образцов на жидком стекле. Данные о составе и свойствах растворов приведены в табл. 1 и 2.
При содержании в растворе хлористого аммония менее 0,3% эффекта упрочнения не наблюдается ввиду незначительного количества образовавшегося кремнегеля. Если в растворе содержится более 20% хлористого аммония, то происходит очень быстрая проработка жидкостекольного связующего, приводяшая к возникновению сетки, микрои макротрещин.
Как видно из табл. 2, время выщелачивания керамики из отливок сокращается в несколько раз.
Использование раствора обеспечивает улучшение качества керамических форм и повышение производительности изготовления отливок за счет сокращения времени выщелачивания керамики.
Изобретение позволит сократить время выщелачивания керамики из отливок в 2- 4 раза, что повысит производительность изготовления отливок, и увеличит- прочность комбинированной оболочки в 1,5-3 раза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для упрочнения оболочковых форм | 1991 |
|
SU1782695A1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ В КАЧЕСТВЕ СВЯЗУЮЩЕГО ЖИДКОГО СТЕКЛА | 2003 |
|
RU2266172C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2368452C1 |
Суспензия для изготовления промежуточных и наружных слоев литейных многослойных керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям | 1980 |
|
SU876249A1 |
Раствор для приготовления жидкостекольного связующего | 1982 |
|
SU1068206A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ | 2013 |
|
RU2531335C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ПО ПОСТОЯННЫМ МОДЕЛЯМ | 1999 |
|
RU2157292C1 |
Способ изготовления керамических оболочковых форм для литья по выплавляемым моделям | 2018 |
|
RU2691914C1 |
Раствор для удаления модельного материала из многослойных оболочковых форм | 1984 |
|
SU1201055A1 |
Смесь для обсыпки литейных керами-чЕСКиХ фОРМ,пОлучАЕМыХ пО ВыплАВляЕ-МыМ МОдЕляМ | 1979 |
|
SU833348A1 |
Таблица 1
Время выщелачивания
керамики из огливок, ч
Предел прочносги при сгагическом изгибе сырых образцов поспе удаления легкоплавких моделей, кгс/см
Формула изобретения
Раствор для удаления легкоплавких моделей из литейных оболочковых форм, включающий хлористый натрий и воду, отличающийся тем, что с целью улучшения качества керамических форм после удаления из них моделей и повышения производительности .изготовления отливок за счет сокращения времени выщелачивания керамики из отливок, раствор дополнительно содержит хлористый аммоний при следующем соотнощении ингредиентов, вес. %:
Т а б л и ,ц а 2
10
16
3,5
16
32
21
14
Хлористый кальций Хлористый аммоний Вода
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1978-04-17—Подача