Устройство для активной подачи нити Советский патент 1981 года по МПК B65H51/22 D04B15/48 

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности к устройствам для активной подачи нити, работающим в режиме регулятора натяжения нити на плоских, коттонных в чулочных автоматах. Известно устройство для подачи нити, содержащее нитеподающий цилиндр, входной и выходной нмтенаправители, зажим и рычаг, взаимодействующий с нитью и зажимом {ij. Оцнако в известном устрсЛстве невозможно увеличивать число витков я . запас нити, а тем самым .регулировать : натяжение нити в широком диапазоне из-за отсутствия раскладчика, который позволял бы увеличивать запас витков нити. Кроме того, известная конструкция зажима значительно увеличивает натяжен нити, так как в рабочем режиме нкгь нагружается пружиной зажима. Известно другое устройство для актив ной лодачи нити, содержащее нитеподарпшй цилиндр, соединенный с приводом. раскладчик, расположенный вдоль оси нитеподающего цилиндра, средство для натяжения нити, и входной и выходной нитенаправителн 2. Недостатком указанного устройства является то, что при останове машины, а тшсже .периодическом патреблешш нити в периоды времени, когда щюдольная cKqpocTb и натяжение нити на аыходе ее из устройства равны нулю, а нитеподающий -цилиндр : ащается, взаимодействие его с нитью создает определенную силу тяги , в результате чего нвтъ может сматываться с бобины, в то время как процесс вязания ее не осуществляется. Это 1ФИВОДИТ к тому, что на выходе устройства натяжение нити уменьшается, нить гфовисает, образуя петлю, к(ггорая со временем может увеличиваться и вследствие залипания ее к поверхности цилиндра (нахфимер, из-за явлений электризации или наличия молекулярного взаимодействия на фрикционном контакте) может наматываться на щзнводной цилиндр В значительном количестве. Требуются значительные затраты времени, чтобы распутать образоваыиийся клубок нити. При этом возникают отходы сырья. Известно также устройство для активной подачи нити, содержащее нитеподаююий шшиндр, двуплечий рычаг для натяжешш нити, одно плечо которого несе нитенаправитель, а другое - связано с зажимом нити, имеющим подвижный и неподвижный элементы . В этом устройстве используются рыча датчик натяжешш нити и управляемый им установленный отдельно от него зажим, а также промежуточный электрический . блок управления, которые связаны функци нально друг с другом. Однако рычагом-датчиком здесь невозмо яо непосредственно осуществить зажим нити по слудующим 1Ч)ичинам. Тяговое усилие нитеподаюишх барабанов Щ)И наличии трех витков нити превышает 5О-ЗО ГС, а для того, чтобы зажат нить с коэффициентом трения 0,2, необходимо создать нормальное давление около 25О ГС. Если даже отнгаиение плечей рычага будет равно 1:25, то натяжение нити на выходе из устройства должно бьигь Ю гс (а технологическое сдатимальное натяжение нити должно составлять 2-3 гс). о Цель изобретения - уменьшение натяжения нити, упрощение конструкции устройства и за счет этого повышение надежности работы устройства в целом. Это . достигается тем,что подвижный элемент жестко закреплен на рычаге и его часть вьшолнена в виде клин расположенного относительно неподвижно го элемента так, что .между нормалью к неподвижному элементу и радиус-векTcqx M к точке контакта клина образу ется острый угол не более 2О. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий Вид; на фиг. 2 - зажим. Устройство содержит нитеподающий цилиндр 1, неподвижно установленный на валу 2, который может гфиводиться, на{фимер, от электродвигателя (на чертеж не п(жазан). Вдоль нитеподающего щшин ара 1 установлен цилиндрический нитена правляющий стержень 3. Входной нитена 1ц авитель 4 тарельчатого типа, нитенатяжитель 5 и нитенаправляющий глазок б смонтированы на кронщ теине 7, закре ленном на naifeie 8 посредством винтов 9.К панели 8 прикреплены также упор 10,неподвижный элемент 11 зажима. моиггированный посредством винтов 12, ось 13, на которой свободно установен подвижный элемент 14 зажима, неущий щтифт 15...К одному концу штифта рикреплена пружина 16, другой конец оторой закреплен на упоре 1О. Подвижый элемент 14 зажима выполнен в виде вуплечего рычага, одно плечо 17 котоого имеет нитенаправитель 18, распооженный между нитеподающим цилиндром 1 и выходным нитенаправителем 19,,и образует в месте контакта его с неподвижным элементом 11 угол оС между нормалью к неподвижному элементу 11 и радиус-вектором R точки контакта нити Н относительно оси 13. Угол ot находится в пределах не более 2О . . . Длина одного плеча 17 рычага относительно к длине другого плеча в ввде неподвижного элемента 14 более чем 10:1. Устройство имеет также промежуточный нитенаправляющий глазок 2О, расположенный между нитеподающим цилиндром 1 и выходным нитенаправителем 19. Наружная поверхность нитеподающего цилиндра имеет высокую чистоту обработки поверхности и покрыта износо стойким покрытием, например, обработана хромированием, окружная скорость цилиндра превышает скорость нити, в результате чего между нитью и поверхностью цилиндра 1 возникает относительное перемещение- (проскальзывание ). Устройство работает следующим образом. Нить Н огибает нитеподающий цилиндр 1 и цилиндрический нитенаправляющий стержень 3, образуя три-четыре витка нити. С помсяцью нитенатяжителя 5 устанавливают величину натяжения нити Н 1ФИ входе на поверхность цилиндра 1 порядка 10-2О гс. В результате взаимодействия с нитеподающим цилиндром 1 ниггь получает натяжение на выходе из нитенаправителя 19 порядка 3-5 гс. Действием этого натяжения рычага плечо 17 отклоняется в нахфавлении против часовой стрелки до упора 1О. Подвижный элемент 14 зажима отходит от неподвижного элемента 11 и нить сВободно {фоходит между элементами 14 .и 11 зажима. При прекращении, потребления нити К (останова машины, выключения шггеводителя из работы), нитеподающий цилиндр 1 вращается относительно неподвижной нити Н. В случае, если нить провисает из-за ее перемещения нитеподающим цилиндром 1, плечо 17 рычага отклоняется выбирая подаваемую нить Н

|и занимает положение Т. При этом подвижный элемекг 14 зажима контактирует с неподвижным элементом 11, зажимая нить Н. При дальнейшем увеличении натяжения за счет приложения сил трения со стороны нитеподающего шшннДра 1 нить заклинивается.

Для получения минимального выходного натяжения нити целесообразно, чтобы отношение длины плеча 17 рычага к длине второго плеча 14 было более чем 1О:1.

уменьшения вибрации нити и стабилизации натяжения предпо ггительным являе х2я ограничение поворота плеча 17 рычага упором 10.

Конструкция устройства не исключает другое расположение подвижного элемента 14 зажима с тносигельно нитеподающего цилиндра 1, в частности установки его между нитеподающим цилиндром 1 и нитенаправляющим стержнем 3,

Формула изобретения

1. Устройство для активной подачи шгги, содержащее нитеподающий цилиндр, двуплечий рычаг для натяжения нити.

одно плечо которого несет шггеназравитель, а другое - .связано с зажимом HiTTH, имеющим подвижный и неподвижный элементы, отличающеесй

тем, что, с целью повышения надежности работы, подвижный элемент зажима жестко закреплен на плече рычага и его рабочая часть вьшолнена в виде клина, расположенного относительно неподвижного эле мента так, что между нормалью к неподвижному элементу и радиус-вектором к точке контакта клина образуется острый угол.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что угол между нормалью к неподвижному элементу и радиус-вектором к точке контакта клина не превьш1ает 2О .

ИСТОЧН1ПШ информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ N9 1303823, кл. 25 а 25/05, 1973.

2.Авторское свидетельство , СССР № 503951, кл. D 04 В 15/48, 1974.

3. Авторское свидетельство СССР

по заявке « 2643331/28-12, кл. D04 В 19/48, 13.07.78 {1фототип).