Изобретение относится к нитеподающему устройству, обладающему признаками согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.
Известны нитеподающие устройства, содержащие нитеподающее колесо, которое обвивается нитью и которое предназначено, с одной стороны, для постоянного сматывания нити с питающей бобины, а с другой стороны, для подачи этой нити к месту потребления этой нити, например, к вязальной машине. Такие нитеподающие устройства содержат держатель, или основание, на котором установлено с возможностью вращения нитеподающее колесо с предпочтительно вертикально расположенной осью вращения. Нитеподающее колесо установлено на валу, и его приводят во вращение посредством шкивов, расположенных на другом конце вала. Как вдоль траектории нити к нитеподающему колесу, так и вдоль траектории от нитеподающего колеса нить пропускают через нитенаправители, например, через глазки нитенаправителей.
Для наблюдения, например, за тем, есть ли нить в наличии или нет, часто используют так называемый нитенаблюдатель. Он представляет собой рычаг, установленный с возможностью поворота на основании или держателе, и его укладывают свободным концом на нить. Если нить провисает или обрывается, то рычаг больше не удерживается нитью в его рабочем положении и поэтому поворачивается (падает) вниз в положение, при котором он, например, включает сигнальную лампочку. Это его сигнальное положение.
Как правило, рычаг нитенаблюдателя располагают на нити вблизи нитенаправляющего элемента, с помощью которого нить удерживают на определенной высоте. Когда нить заправляют, она должна быть продета через нитенаправляющий элемент. Если эту операцию выполняют вручную, то рычаг нитенаблюдателя часто является препятствием, если он расположен рядом с нитенаправляющим средством. С другой стороны, во время работы нитеподающего устройства должны быть исключены скачки или неустойчивые колебания нитенаблюдательного средства на проходящей под ним нити. В противном случае функционирование нитеподающего устройства может быть нарушено.
Из US 4 106 713 известно нитеподающее устройство с рычагом 13 для останова движения нити, который в своем нижнем положении с предварительным натягом удерживается пружиной. Пружина лишь символически обозначена стрелкой 15. Область плеча рычага 13 нитенаблюдательного средства ограничена на фиг.1 двумя тормозными средствами или упорными средствами 16, 17. Эти средства, как явствует из фиг.2, выполнены в виде жестких штифтов. Если оператор хочет уложить нить на нитеподающий барабан 3, то ему будет мешать рычаг 13 нитенаблюдательного средства. Поэтому оператор должен обладать особым мастерством.
С учетом вышесказанного, задачей настоящего изобретения является создание нитеподающего устройства, которое бы надежно функционировало и было бы более простым в обслуживании.
Поставленная задача в нитеподающем устройстве, в частности, для вязальных машин, содержащем нитетранспортирующее приспособление, предназначенное для подачи нити в соответствии с установленной величиной подачи; по меньшей мере, одно нитенаправляющее средство, предназначенное для направления нити, подаваемой нитетранспортирующим приспособлением; по меньшей мере, одно нитенаблюдательное средство, расположенное за нитенаправляющим средством и установленное с возможностью перемещения между рабочим положением (I) и сигнальным положением (II), причем нитенаблюдательное средство удерживается в рабочем положении (I) нитью, и перемещение нитенаблюдательного средства в пределах рабочего положения (I) или вблизи него ограничено стопорным средством, согласно изобретению решается тем, что стопорное средство выполнено как податливое.
Предпочтительно стопорное средство выполнено как упруго податливое.
Нитенаблюдательное средство поддерживается рычагом, установленным с возможностью поворота в опорном приспособлении.
Рычаг выполнен как упруго податливый.
Кулачковое средство, соединенное с рычагом, и пружинное средство, предназначенное для взаимодействия с кулачковым средством, входят в состав стопорного средства.
Пружинное средство снабжено контропорой, к которой пружинное средство прилегает с предварительным напряжением и которая установлена таким образом, чтобы пружинное средство можно было поднять от контропоры с помощью кулачкового средства.
При расположении рычага нитенаблюдателя ниже его рабочего положения (I), между пружинным средством и кулачковым средством возникает зазор.
Характеристическая кривая (К) “сила перемещение”, определяющая взаимодействие пружинного средства и кулачкового средства, на участке, определяющем рабочее положение (I) нитенаблюдательного средства, содержит ступеньку (S).
Нитенаблюдательное средство расположено между двумя нитенаправляющими средствами.
Несущее средство одного из рычагов нитенаблюдателя служит в качестве ограничителя перемещения нитенаблюдательного средства.
Ступенька (S) характеристической кривой “сила перемещение” расположена вблизи точки (III), в которой нить находится, по существу, в распрямленном состоянии между нитенаправляющими средствами.
Согласно изобретению нитенаблюдательное средство снабжают стопорным средством, с помощью которого ограничивают перемещение нитенаблюдательного средства в рабочем положении или непосредственно рядом с рабочим положением, причем стопорное средство выполняют в виде податливого упора. Податливость регулируют так, чтобы силы, действующие на нитенаблюдательное средство во время работы, не могли превзойти предел, задаваемый с помощью стопорного средства, которое, таким образом, действует как жесткий упор. Однако если нить должна быть введена в нитеподающее устройство, то нитенаблюдательное средство может быть отведено вверх за пределы рабочего положения, благодаря чему может быть обеспечено достаточное пространство для нитенаправителей, чтобы можно было легко заправить нить вручную в нитенаправитель. Стопорное средство выполняют соответственно так, чтобы ограничение, которое посредством его накладывают на диапазон перемещения, можно было бы легко преодолеть силами, прикладываемыми вручную при заправке нити, в то время как для сравнительно значительно меньших по величине сил, которые могут быть созданы нитью, стопорное средство является фактически жестким.
Стопорное средство предпочтительно является упругим стопорным средством. Упругая податливость может быть достигнута принципиально различными способами. В первом варианте исполнения нитенаблюдательное средство, например, глазок или часть проволочной скобы, которое лежит на нити, удерживают с помощью жесткого, установленного с возможностью поворота рычага, причем диапазон поворота ограничен упором, выполненным упругим. В другом примерном варианте исполнения упор является жестким, а сам рычаг выполнен упругим. По меньшей мере, в этом случае рычаг составляет часть выполненного податливым стопорного средства нитенаблюдательного средства.
Если рычаг для стопорного средства выполнен как упруго податливый, то получается очень простой, достаточно грубый механизм. Другой вариант исполнения с жестким рычагом и пружинным упором для него может, однако, обладать некоторой улучшенной возможностью манипулирования.
Упругое стопорное средство может быть выполнено в виде листовой пружины, пружины растяжения или пружины сжатия. Предпочтительной может быть листовая пружина, которую сочетают, например, с кулачком, соединенным без возможности относительного проворота с рычагом, несущим нитенаблюдательное средство.
Пружинному средству и кулачку могут быть приданы такие формы и они могут быть расположены так, чтобы между рабочим положением и сигнальным положением нитенаблюдательного средства не было момента, который бы оказывал влияние на поворот рычага. Этого можно также достигнуть в том случае, когда пружинное средство, например, листовая пружина, постоянно опирается на цилиндрическую поверхность кулачка, например, для того чтобы предварительно нагрузить опору рычага в одном направлении. Таким образом можно достигнуть того, чтобы опора не имела люфта.
В качестве пружинного средства предпочтительно используют предварительно нагруженное пружинное средство. Предварительную нагрузку можно создать, например, путем применения, например, листовой пружины, которую укладывают около кулачка на упор с предварительно заданной нагрузкой так, чтобы в нормальном состоянии пружина не касалась кулачка. Зазор между пружиной и кулачком выбирают так, чтобы кулачок касался пружины тогда, когда рычаг нитенаблюдателя поднимается за пределы его рабочего положения. Таким образом, соответствующий поворот кулачка невозможен до тех пор, пока крутящий момент не достигнет величины, превышающей предварительную нагрузку пружины. Поэтому характеристическая кривая содержит участок, соответствующий резкому изменению противодействующего крутящего момента. В результате, пружинный упор, при действии сил, создаваемых нитью и возникающих во время работы, функционирует как жесткий упор. Вручную, однако, стопорящее действие упора можно легко преодолеть особенно тогда, когда предварительно установленная нагрузка преодолена, никакого дополнительного существенного увеличения силы или существенного увеличения противоположно направленного крутящего момента больше не происходит. Наоборот, этот момент может еще снизиться.
“Жесткое” ограничение диапазона поворота рычага нитенаблюдателя, т.е. ограничение, являющееся неподатливым даже при воздействии относительно больших усилий, предпочтительно выполняют с помощью специального упора, отделенного от упругих стопорных средств. Этот специальный упор может быть выполнен, например, с помощью нитенаправляющего средства или его держателя. Отделение друг от друга упругих стопорных средств и неупругих стопорных средств позволяет получить преимущества, заключающиеся в том, что перегрузку при использовании упругих стопорных средств можно легко исключить.
Упругий упор начинает работать в положении, которое лишь немного выходит за пределы рабочего положения. Это положение, при котором нить лежит на нитенаправляющем средстве под углом, составляющим приблизительно 180°. Другими словами, это положение, при котором нить проходит между двумя нитенаправляющими средствами, по существу, в туго натянутом (распрямленном) состоянии, т.е. с требуемым натяжением, когда нитенаблюдательное средство лежит на нити.
Скобы, которые в предпочтительном варианте исполнения открыты, по меньшей мере, ниже по ходу перемещения за нитеподающим колесом, служат в качестве нитенаправляющих средств. Первоначально с их помощью нить направляют, используя их только как опорную поверхность; но нить может подниматься над соответствующими опорными поверхностями. Однако это явление предотвращают с помощью рычага нитенаблюдателя, посредством которого, по меньшей мере, при регулярном действии поджимают нить вниз и таким образом направляют ее по опорной поверхности нитенаправителя. Таким образом на рычаг нитенаблюдателя возлагают функцию направителя. Таким образом, несмотря на открытую конструкцию нитенаправляющего элемента, выполненного в форме открытой скобы, исключают неупорядоченное движение нити (скачки, неустойчивые колебания). В отношении направления нити, открытые нитенаправляющие элементы в сочетании с рычагом нитенаблюдателя, таким образом, по меньшей мере эквивалентны закрытым нитенаправляющим глазкам. Однако именно благодаря открытой конструкции и возможности подъема рычага нитенаблюдателя за пределы его рабочего положения путем приложения силы можно значительно легче выполнять операцию заправки нити.
Дополнительные детали конструкции наиболее предпочтительных вариантов исполнения изобретения могут быть изучены при ознакомлении с приведенным ниже подробным описанием или иллюстрациями, или они являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.
На чертежах представлены примерные варианты исполнения изобретения. На них изображено:
на фиг.1 - нитеподающее устройство в рабочем положении, вид сбоку;
на фиг.2 - нитеподающее устройство с рычагом нитенаблюдателя в сигнальном положении, вид сбоку;
на фиг.3 - нитеподающее устройство по фиг.1 и 2, после заправки в него нити;
на фиг.4 - нитеподающее устройство по фиг.1-3, открытое и частично разобранное, на котором показана опора рычага нитенаблюдателя;
на фиг.5 - упругое стопорное средство рычага нитенаблюдателя, схематический вид сбоку;
на фиг.5а - модифицированный вариант исполнения упругого стопорного средства, схематический вид сбоку;
на фиг.6 - стопорное средство по фиг.5 в другомрабочем положении, схематический вид сбоку;
на фиг.6а - стопорные средства по фиг.5а в другом рабочем положении, схематический вид сбоку;
на фиг.7 - рычаг нитенаблюдателя с упругим упором и компенсатором веса, схематический фрагментарный вид;
на фиг.8 - диаграмма зависимости крутящего момента, действующего на рычаг нитенаблюдателя, от его положения;
на фиг.9 - модифицированный вариант исполнения нитеподающего устройства с рычагом нитенаблюдателя в положении заправки.
На фиг.1 показано нитеподающее устройство 1, корпус 2 которого выполнен в виде центрального держателя. На одном конце 4 оно снабжено крепежным зажимом 5 для крепления на вязальной или подобной машине, на которой используют нити, в то время как на противоположном конце 6 расположен нитенатяжитель 7. Этот нитенатяжитель действует путем силового замыкания и служит для торможения нити 8, проходящей через него.
Между двумя концами 4, 6 расположен вертикальный вал, установленный с возможностью вращения в корпусе 2 относительно оси D вращения, а на его нижнем конце он содержит нитеподающее колесо 9 с кольцом 10 наверху. Это кольцо предпочтительно выполнено в виде части из металлического листа, подвергнутого глубокой вытяжке. Его наружная поверхность 11 закрыта и профилирована, в то время как верхний и нижний края 14, 15 выполнены коническими. Один или большее количество шкивов 16, соединенных с валом над корпусом 2, используют для привода нитеподающего колеса 9.
Нитеподающее колесо 9 образует подающий механизм, который служит для подачи нити 8 согласно заданной величине подачи. Требуемая величина подачи состоит в количестве оборотов в минуту нитеподающего колеса, т.е. в скорости, с которой его приводят в движение. Нить 8 с этой целью наматывают вокруг нитеподающего колеса 9 в виде множества витков и из них образуют навивку 17 на нитеподающем колесе 9. Для подачи нити 8 к нитеподающему колесу 9 определенным образом и, следовательно, в навивку 17, и для направления нити 8 вниз с нитеподающего колеса 9 контролируемым способом предусмотрено одно или большее число направляющих средств. Они включают, по меньшей мере, одну нитенаправляющую скобу 18, через которую проводят нить 8 непосредственно после схода с нитеподающего колеса 9. Нитенаправляющую скобу 18 выполняют, например, в виде, по существу, U-образной проволочной скобы с двумя ножками, соединенными между собой поперечиной 19. Посредством поперечины 19 направляют нить 8. Поперечину выполняют в форме приблизительно прямого участка и располагают под прямым углом к оси D вращения нитеподающего колеса 9. В альтернативном варианте исполнения в качестве нитенаправителя может быть установлен нитепроводник или сходный элемент. Однако, выполняя его в форме открытой нитенаправляющей скобы, достигают определенные преимущества, заключающиеся в том, что нить 8, в зависимости от направления вращения нитеподающего колеса, направляют с одной или другой стороны поперечины 19, так что в результате в обоих случаях получаются хорошо определенные условия сматывания нити с нитеподающего колеса 9. Нитенаправляющая скоба 18 может быть расположена относительно близко к нитеподающему колесу 9. Для предохранения от быстрого износа нитенаправляющей скобы 18, ее можно снабдить керамическим покрытием. Кроме того, поперечина 19 может быть выполнена полностью из керамики, если это необходимо. В варианте исполнения нитенаправляющего средства в виде открытой нитенаправляющей скобы 18 наблюдают только очень слабую тенденцию оседания на ней пуха или другой пыли. Следовательно, не возникает риска забивания.
В варианте исполнения нитенаправляющего средства в форме глазка, в противоположность этому, преимущество заключается в том, что его можно выполнить простым способом в виде керамического элемента. В этом случае тенденция к забиванию может быть несколько выше.
Для того чтобы сделать возможной установку различных рабочих состояний, нитенаправляюшее средство (нитенаправляющую скобу 18) предпочтительно устанавливают с возможностью регулирования его положения. С этой целью обе ножки нитенаправляющей скобы 18 заключают в скользящий кулисный направляющий блок, посредством которого, например, можно регулировать положение нитенаправляющего элемента приблизительно в диапазоне, представленном стрелкой 21 на фиг.1, и в соответствующем направлении.
Для дальнейшего направления нити 8 может быть использовано другое направляющее средство. Оно включает, например, нитенаправляющую скобу 22, располагаемую вслед за нитенаправляющей скобой 18 и выполненную точно так же в виде проволочной скобы. Нитенаправляющую скобу 22 закрепляют одной ножкой на нитеподающем устройстве 1, она является сравнительно более узкой, чем нитенаправляющая скоба 18. Ее поперечину 23 выполняют полукруглой формы.
На входе (относительно перемещения нити 8, перед нитеподающим колесом 9) с обеих сторон нитенатяжителя 7 могут быть установлены дополнительные нитенаправляющие средства в виде нитеподающих глазков 24, 25. Эти нитеподающие глазки выполняют в виде керамических глазков, которые, например, крепят на соответствующих держателях и соединяют с корпусом 2.
Рычаг 26 нитенаблюдателя устанавливают с возможностью поворота на корпусе 2. Рычаг 26 нитенаблюдателя может быть выполнен в форме проволочной скобы с двумя ножками, ножки 27 которой располагают по бокам нитенаправляющей скобы 18. На нижнем конце, т.е. на конце, отдаленном от поворотной опоры, ножки 27 соединены между собой поперечиной 28, которая своим весом давит вниз на нить 8. Поперечина 19 и поперечина 28 образуют нитенаправляющий глазок, с помощью которого направляют нить сверху и снизу. Поперечина 28 вместе с поперечиной 23, в свою очередь, образуют нитенаправляющий глазок, с помощью которого направляют нить сверху и снизу. Эти глазки, таким образом, образованы перекрывающими друг друга элементами. Путем приложения дополнительного давления на рычаг 26 нитенаблюдателя так, чтобы вывести его из рабочего положения I, эти глазки могут быть открыты в определенной степени для заправки нити.
Поворотная опора рычага 26 нитенаблюдателя выполнена на корпусе 2 и в нем и показана отдельно на фиг.4. Корпус 2 состоит из верхней части 2а (см. фиг.4) корпуса и нижней части 2b (см. фиг.1) корпуса. Верхняя часть 2а корпуса снабжена выступами 31, каждый из которых на своей нижней стороне имеет выемку 32 для приема загнутых внутрь концов ножек 27 рычага 28 нитенаблюдателя. Концы ножек 27, таким образом, образуют своего рода вал. Для удерживания этого вала в нижней части корпуса выполнена выемка 33; она соответствует по форме выступу 31 и вместе с выемкой 32 образует опорное отверстие.
Загнутые внутрь концы ножек 27 соединены между собой в сформованном пластиковом корпусе 34. С его помощью удерживают вместе загнутые внутрь концы ножек 27.
Благодаря поворотной опоре рычага 26 нитенаблюдателя, его поперечина 28, которая образует нитенаблюдательное средство, может быть повернута под действием его собственного веса из положения, показанного на фиг.1, в положение, показанное на фиг.2, если нить позволяет это. В этом положении выключатель, например (не показан) реагирует на переход рычага 26 нитенаблюдателя в такое положение и, например, включает лампочку 35. Положение II, показанное на фиг.2, рычага 26 нитенаблюдателя
является, таким образом, сигнальным положением, в то время как положение I, показанное на фиг.1, имеет место во время нормальной работы и является так называемым “рабочим положением”. Диапазон поворота рычага 26 нитепаправления включает, по меньшей мере, оба положения I и II. В пределах этого диапазона рычаг 26 нитенаблюдателя легко перемещается.
В положении I поперечина 28 находится приблизительно на одной линии с поперечинами 19, 23. Нить 8, проходящая через две нитенаправляющие скобы 18, 22 и под поперечиной 28, находится, таким образом, почти в натянутом состоянии или даже в полностью натянутом состоянии.
Около поперечины 28 нить образует угол, составляющий приблизительно 160-180°. Для предотвращения скачков или неустойчивых колебаний рычага 26 нитенаблюдателя на нити, проходящей под ним, над его рабочим положением I предпочтительно устанавливать упор. Этот упор выполняют в виде кулачка 36, показанного на фиг.5 и 6, предусмотренного, например, на формованном пластиковом корпусе 34; этот кулачок соединен без возможности относительного проворота с рычагом 26 нитенаблюдателя и взаимодействует с пружиной 37. Пружина выполнена, например, в виде листовой пружины и одним концом жестко присоединена к корпусу 2 (в частности, к верхней части 2а корпуса). Листовая пружина 37 вблизи ее свободного конца лежит на кулачке 36 и создает нагрузку на загнутые внутрь в направлении выемки 33 в нижней части 2b корпуса (см. Фиг.1) концы ножек 27. Таким образом достигают того, что опора рычага 26 нитенаблюдателя осуществляется без зазора.
Кулачок 36 между его двумя криволинейными участками снабжен, по меньшей мере, одним прямым, или плоским, участком, который в положении III (см. Фиг.8) соприкасается с листовой пружиной 37. Кулачок 36 отрегулирован таким образом, что он начинает отклонять пружину 37 только тогда, когда рычаг 26 нитенаблюдателя будет повернут вверх за его рабочее положение I. Кулачком 36 отклоняют пружину 37, как показано на фиг.6.
На фиг.5а показано модифицированное пружинное средство, которое спроектировано, в частности, в расчете на опору с особенно малым коэффициентом трения рычага 26 нитенаблюдателя и особенно крутым подъемом S (см. фиг.8) характеристической кривой пружины. В варианте исполнения, представленном на фиг.5а, как и в описанных вариантах исполнения, листовую пружину 37 заделывают одним концом. Она проходит мимо кулачка 36 и опирается упруго под предварительно заданной нагрузкой на неподвижную контропору 40. Контропора 40 может быть выполнена в форме выступа корпуса, расположенного как между кулачком 36 и жесткой опорой пружины 37, так и, в альтернативном варианте исполнения, с противоположной стороны или с обеих сторон, как показано на фиг.5а и 6а. Контропору 40 располагают так, чтобы между листовой пружиной 37 и частью кулачка 36 вблизи оси, оставался небольшой зазор 41, чтобы листовая пружина 37 не контактировала с кулачком 36. Следовательно, листовая пружина 37 не прижата к кулачку 36. Что касается размеров зазора 41, то его делают таким, чтобы независимо от конкретных технологических допусков он был больше нуля, и чтобы контакт между листовой пружиной 37 и кулачком 36 был исключен.
Если рычаг 26 нитенаблюдателя поднимают за пределы его рабочего положения, то носик, или выступ, кулачка 36 соприкасается с листовой пружиной 37. Этот выступ первоначально действует как упор для кулачка 36. Когда крутящий момент, действующий на кулачок 36, становится таким большим, что предварительно заданная нагрузка, действующая на листовую пружину 37, может быть превышена, пружина поднимается вверх от контропоры 40, после чего кулачок 36 может быть повернут дальше. В результате получается ступенчатый вид характеристической кривой, показанной на фиг. 8. Однако, как только листовая пружина 37 отходит от ее контропоры 40, крутящий момент, создаваемый листовой пружиной 37 и воздействующий на кулачок 36, по существу, больше не увеличивается. Наоборот, при дальнейшем повороте кулачка путем изменения относительного углового положения между кулачком 36 и листовой пружиной 37 может произойти определенное уменьшение противоположно направленного крутящего момента.
Для предотвращения соприкосновения пружинного средства 37 с кулачком 36 до тех пор, пока рычаг 26 нитенаблюдателя еще не вышел за пределы его рабочего положения I, кулачок 36 выполняют с криволинейным участком 42 наружной поверхности в форме дуги окружности, который соответствует общему углу поворота, внутри которого не должно возникать противоположно направленной силы. В пределах этого участка 42 в форме дуги окружности наружная поверхность кулачка 36 имеет постоянный радиус. В области носика кулачка, однако, радиус заметно увеличен.
Кроме того, может быть установлена пружина 38 для компенсации веса, изображенная на фиг.7. Пружину 38 для компенсации веса, изогнутую приблизительно в виде подковы, или U-образной формы, с ножками, отогнутыми наружу, устанавливают с возможностью поворота одной ножкой в контропоре 39, прикрепленной к корпусу. Другим концом она входит в углубление, выполненное в пластиковом корпусе 34. Это углубление выполняют таким образом, чтобы в рабочем положении рычага 26 нитенаблюдателя пружина 38 для компенсации веса создавала бы крутящий момент, направленный против силы веса рычага 26 нитенаблюдателя. Результирующий крутящий момент является небольшим моментом, который стремится переместить поперечину 28 вниз так, что поперечина 28 нагружает нить 8 только с очень незначительным усилием.
Нитеподающее устройство 1, описанное выше, работает следующим образом:
Во время работы нить 8 принимает положение, показанное на фиг.1. В результате вращения нитеподающего колеса 9 нить 8 постоянно подают к вязальной машине. В процессе работы нить 8 проходит через нитенаправляющие скобы 18, 22, оставаясь натянутой между ними так, что рычаг 26 нитенаблюдателя удерживается в его рабочем положении I. Это рабочее положение I показано слева по оси абсцисс на диаграмме на фиг.8. На этой диаграмме за позитивное направление поворота рычага 26 нитенаблюдателя принят его поворот против часовой стрелки. Если натяжение нити уменьшается, то рычаг 26 нитенаблюдателя может поворачиваться несколько вниз. На диаграмме на фиг.8 это соответствует перемещению влево по оси абсцисс. Пружина 38 для компенсации веса при этом проходит через ее мертвую точку, так что затем она стремится дополнительно повернуть рычаг 26 нитенаблюдателя по часовой стрелке. Крутящий момент МА, который действует на поперечину 28, при этом увеличивается.
В рабочем положении I крутящий момент, создаваемый пружиной 38 для компенсации веса, направлен в противоположную сторону относительно силы тяжести так, что результирующий крутящий момент МВ оказывается очень слабым.
Если рычаг 26 нитенаблюдателя поднимают против часовой стрелки за пределы его рабочего положения I, то носик кулачка 36 вступает в контакт с листовой пружиной 37 так, что резко возникает сравнительно большой крутящий момент МG в направлении по часовой стрелке. Таким образом контур всей характеристической кривой пружины в положении III, расположенном несколько выше над рабочим положением I, содержит ступеньку S, которая, при нормальной работе рычага 26 нитенаблюдателя, соответствует действию жесткого упора. Противоположно направленный момент МG, однако, не столь велик, чтобы его нельзя было преодолеть вручную. Это позволяет производить дополнительный поворот рычага 26 нитенаблюдателя против часовой стрелки, когда рычаг 26 нитенаблюдателя поднимают вручную, за пределы положения III. Вид последующего участка К характеристической кривой “угол поворота - крутящий момент” (или характеристической кривой “сила перемещение”) является относительно произвольным. Достаточно, если характеристическая кривая остается в области, ограниченной пунктирными линиями L1, L2 на фиг.8. Сила или крутящий момент могут, если это желательно, оставаться положительными; однако они могут также стать отрицательными для того, чтобы определять верхнее стопорное положение (обозначенное буквой R на фиг.8). Ступенька S может, как показано, означать резкое изменение направления противодействующего крутящего момента. Однако даже круто восходящая вверх часть характеристической кривой часто вполне достаточна.
Таким образом, в качестве упора для рычага 26 нитенаблюдателя, с помощью которого предотвращают скачки или неустойчивые колебания рычага 26 нитенаблюдателя, можно использовать упругое стопорное средство, образованное кулачком 36 и пружиной 37, для поперечины 28, используемой в качестве нитенаблюдательного элемента, при нормальной работе рычага 26 нитенаблюдателя и нитеподающего устройства 1. С другой стороны, рычаг 26 нитенаблюдателя можно перемещать вручную до тех пор, пока он не наткнется на ножку нитенаправляющей скобы 22. Это показано на фиг.3. Это положение обозначено поз. IV и соответствующим образом отмечено на фиг.8. В этом положении нить 8 может быть особенно хорошо направлена с помощью нитенаправляющих скоб 18, 22 и, таким образом, ее легко заправлять. В процессе работы рычаг 26 нитеналюдателя удерживают в его положении III силой F, которую следует приложить вручную. Пространство между двумя нитенаправляющими элементами 18, 22 свободно и, таким образом, обеспечен доступ для рук.
Подобные приемы могут быть использованы для создания входного нитенаблюдателя 41, который может быть установлен между нитенатяжителем 7 и нитеподающим глазком 25. Этот входной нитенаблюдатель 41 таким же образом устанавливают с возможностью поворота на корпусе 2.
Кроме того, может быть установлен вводимый в действие вручную стопор 42 нитенаблюдателя (см. фиг.1). Он может состоять из шибера, при введении в действие которого рычаг 26 нитенаблюдателя удерживается в его рабочем положении I, не позволяя ему падать в его сигнальное положение II. Стопор 42 может быть смещен назад и вперед в направлении стрелки 43 для того, чтобы активизировать или выводить из активного действия рычаг 26 нитенаблюдателя. Стопор 42 нитенаблюдателя можно также выполнить таким образом, чтобы он располагался в поперечном направлении рычага 26 нитенаблюдателя при активизации в его положении IV. При таком варианте исполнения нет больше необходимости в ограничении перемещения рычага 26 нитенаблюдателя в его положении IV, когда заправляют нить 8. В конце концов, силу F передают посредством стопора 42 нитенаблюдателя.
Еще один дополнительно модифицированный вариант исполнения нитеподающего устройства представлен на фиг.9. Хотя в вариантах исполнения, описанных выше, упруго податливые стопорные средства для поперечины 28 были образованы путем использования жестких ножек 27 рычага 26 нитенаблюдателя, целиком жесткого, и пружинного устройства, показанного на фиг.5 и 6, упругое стопорное средство в варианте исполнения, представленном на фиг.9, образовано посредством того, что здесь используют упруго гибкие ножки 27 рычага 26 нитенаблюдателя. Поперечину 28 удерживают посредством упругих ножек 27, а жесткий упор прикреплен к рычагу 26 нитенаблюдателя в опорном узле. Рычаг 26 нитенаблюдателя может быть переведен вручную посредством силы F в его положение IV, в котором поперечина 28 контактирует с ножкой нитенаправляющей скобы 22.
Нитеподающее устройство 1 согласно изобретению содержит один или большее число рычагов 26 нитенаблюдателя, установленных с возможностью перемещения на корпусе 2. Рычаг 26 нитенаблюдателя подвижен между рабочим положением I и сигнальным положением II. В рабочем положении I его поперечина 28, которая образует нитенаблюдательное средство, находится приблизительно на одной линии с нитенаправляющими элементами, например, поперечинами 19, 23 нитенаправляющих скоб 18, 22. Несколько выше его рабочего положения I рычаг 26 нитенаблюдателя встречает упор, за который нить 8 не должна его перемещать. Для улучшения доступа к нитенаправляющим элементам 19, 23, особенно тогда, когда нить заправляют и продевают в него, стопор рычага 26 нитенаблюдателя выполняют подпружиненным. Рычаг 26 нитенаблюдателя может, следовательно, быть перемещен вверх вручную за упор его нижним концом 28, для того чтобы открыть пространство, заключенное между нитенаправляющими элементами 19, 23.
Изобретение относится к нитеподающему устройству, содержащему один или большее число нитенаблюдательных рычагов, установленных с возможностью перемещения на корпусе. Нитенаблюдательный рычаг установлен с возможностью перемещения между рабочим положением и сигнальным положением. В рабочем положении нитенаправитель, который образует средство для определения наличия нити, приблизительно совмещен с нитенаправляющим элементом, например, глазками нитенаправляющих элементов. Приблизительно выше по движению от рабочего положения нитенаблюдательное устройство встречает упор, за которым оно не может больше быть смещено нитью. Для улучшения доступа к нитенаправляющим элементам, особенно при заправке нитей, упор рычага нитенаблюдателя выполняют упругим. Нижний конец нитенаблюдательного рычага может быть смещен вручную в верхнем направлении за упор для того, чтобы образовать свободное пространство между нитенаправляющими элементами. 10 з.п.ф-лы, 9 ил.
| US 4106713 A, 15.08.1978 | |||
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДМЕТАЛЛСОДЕРЖАЩИХ НАНОСТРУКТУР | 1999 |
|
RU2169699C2 |
| ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ МУФТА | 2013 |
|
RU2534459C1 |
| Буровой снаряд для отбора керна | 1985 |
|
SU1348481A1 |
| Устройство для активной подачи нити | 1978 |
|
SU802152A1 |
