Устройство для очистки отстойника Советский патент 1981 года по МПК C02F1/52 C02F1/52 C02F101/00 C02F103/00 C02F103/16 C02F103/34 

Описание патента на изобретение SU802201A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТСТОЙНИКА

Похожие патенты SU802201A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки остойника 1985
  • Плитман Вячеслав Леонидович
  • Кудрявцев Николай Константинович
  • Ченчик Лидия Анатольевна
  • Ванюшкина Нина Павловна
SU1328304A1
Устройство для транспортирования осадка 1973
  • Мясник Адольф Аронович
  • Литман Михаил Давидович
SU579228A1
Устройство для очистки горизонтальногоОТСТОйНиКА 1979
  • Белопольский Аркадий Самуилович
  • Файда Григорий Гаврилович
  • Коган Борис Киселевич
SU827409A1
Устройство для транспортированияОСАдКА 1978
  • Авдеев Евгений Васильевич
  • Турукин Вячеслав Васильевич
SU850593A1
Устройство для обработки окалино-маслосодержащих сточных вод 1985
  • Матаруев Константин Васильевич
  • Герштейн Леонид Моисеевич
  • Пантелят Гарри Семенович
SU1283226A1
Устройство для очистки отстойников 1987
  • Плитман Вячеслав Леонидович
  • Райхель Исаак Хаймович
  • Кудрявцев Николай Константинович
  • Ченчик Лидия Анатольевна
  • Ванюшкина Нина Павловна
SU1511217A1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ОТСТОЙНИК 1999
  • Каменецкий А.Б.
RU2149673C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ ОСАДКА ОТСТОЙНИКА 1966
  • Рассоленко М.Ф.
SU214419A1
Горизонтальный отстойник 2017
  • Бабаев Баба Джабраилович
  • Шевердиев Ражидин Пирвеледович
RU2641753C1
Устройство для очистки отстойников 1990
  • Ермаков Владимир Викторович
  • Ряжских Галина Викторовна
  • Ахматов Александр Борисович
  • Ягупов Юрий Петрович
  • Метальников Владимир Леонтьевич
SU1766450A1

Иллюстрации к изобретению SU 802 201 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для очистки отстойника

Формула изобретения SU 802 201 A1

1

Изобретение относится к очистке промышленных сточных вод и может быть применено в химической, металлургической и других отраслях прокшшленности.

Известно устройство для очистки отстойника, содержа1цее тележку со скребк 1ми для удаления осадка и плавающих загрязнений и привод 1 .

Недостатком известного устройства является малая эффективность вследствие жесткой конструкции, не-исключающей поломку скребков, и невсэможность удаления плавающих загрязнений.

Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства для очистки отстойника за счет обеспечения уплотнения между скребками и стенками отстойника.

Цель достигается тем, что скребок для удаления плавающих захтрязнёний снабжается шарнирным четырехзвенником, закрепленным на тележке, при этом нижняя часть скребка наклонена под углом 10-40 к горизонтали.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку, в крайнем ле.вом положении; на фиг. 2 - то же.

в крайнем правом положении; на фиг. 3 - то же, вид сверху, в крайнем левом положении; на фиг. 4 то же, в крайнем правом положении; на фиг. 5 - узел i фиг. 2 со схелюй распределения усилий, действующих на скребок.

Устройство для очистки отстойника содержит тележку 1, перемеoщающуюся возвратно-поступательно вдоль отстойника на катках 2 с помощью привода (не показан). На тележке 1 посредством подвески 3 закреплен скребок 4 для удаления плавающих загрязнений. Подвеска 3 выполнена в виде шарнирного четырехзве нника.

Нижняя часть скребка 4 наклоне0 на под углом 10-40 к горизонтали и может быть выполнена из резины, войлока и пр. На тележке в ее нижней части шарнирно закреплен скрепок 5 для удаления осадка, включа йхдий рейку 6 с рыхлителями 7 осадка. Рейка 6 установлена под углом 60-90 к направлению рабочего хода тележки.

На тележке 1 расположены рыча0 ги 8, взаимодействующие с упоргши

9, расположенными на боковых стенках отстойника.

Рычаги 8 соединены со скребками гибкими связями 10. По всей шири,не отстойнику установлен сборный лоток 11 с направляющим склизом 12, установленным поя углом 10-40°к горизонтальной поверхности.

Предлагаемое устройство работает следушаим образом ;

При рабочеА4 ходе тележки 1 (к прямку) производится удаление осадка, при этОм скребок 5 для удаления осадка опущен, а скребок 4 для удаления плавающих загрязнений поднят.

Осадок взйзхляется рыхлителями 7 и перегдаадается рейкой 6 к приямку, откуда удаляется известным способом.

Излишки осадка огибают сверху рейку 6 скребка 5 и удаляются при последунадих циклах работы.

При увеличении силы сопротивления (РСОП« действунадей на скребок, из-за уплотнения осадка или попадания случайных предметов, подъемная х;ила (,0 возникакхкая вследствие наклона рейки 6 в сторону рабочего хода, также увеличивается.

При повьшюнии суммы моментов от сил и , момента от веса скрека (,относительно точки закрепления скребка, скребок поднимается и сбрасывает лишний осадок. Угол наклона Лкк выбирается в зависимости от собственного веса скребка, характе|ристик осадка, режима работы отстойника и составляет 60-90.

При подходе к приямку рычаги 8 ;взаимодействуют с упорами 9 и посре:ством гибких связей 10 поднимают скребок 5 и опускают скребок 4.

Тележка в крайних положениях останавливается концевшмш выключателяш1 и вктпочается с реверсом через реле времени (не показаны).

При обратном ходе тележки производится удаление плаваюошх загрязнений, при зтом скребок 4 для удаления плавающих загрязнений , а скребок 5 для удаления осадка поднят.

Плавающие загрязнения подаются скребком 4 в сборный лоток 11 по направлявадему склизу 12. При зтом скребок 4 перемещается плоскопараллельно на подвеске 3 при его постоянном плотном прилегании к направляаощему склизу 12, угол подъема которого равен наклона нижней части скребка.

Величина угла наклона нижней части скребка и подъема склиза выбирается в зависимости от колебаний уровня воды в отстойнике, количества и характеристик плавающих загрязнений, скорости тележки и составляет 10-40Я

При угле меньше 10°возрастает длина склиза и время подъема загрязнений в сборный лоток 11, что приводит к их вытеканию из скребка 4 через возможные неплотности.

При угле 40°время подъема загрязнений уменьшается, но увеличивается высота слоя загрязнений в скребке 4, их давление, уменьшается давление скребка на склиз и также возможно вытекание загрязнений через неплотности прилегания скребка к направлякхдему склизу.

После сброса плавающих загрязнений в лоток 11 рычаги 8 взаимодействуют с упорами 9, скребок 5 опускается, а скребок 4 фиксируется в поднятом положении посредством гибких связей 10, и тележка останавливается.

В дальнейшем цикл работы устройства повторяется.

Изобретение позволяет в значительной степени повысить эффективность очистки отстойника путем полного удаления плавающих загрязнений и повысить надежность устройства, так как скребок для удгшения осадка не выходит из строя при увеличении нагрузок.

Формула изобретения

Устройство для очистки отстойника, содержащее тележку со скребками для удаления осадка и плавающих загрязнений и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства за счет обеспечения уплотнения 1У@жду скребками и стенками отстойника, скребок для удаления плавакяци загрязнений снабжен шарнирньом четырег звенником, закрепленным на тележке при этом нижняя часть скребка нг1клонена под углом 10-40°к гори.зонтали.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. Патент ФРГ 1658104, кл. 85,с 6/04, опублик. 12.12.74.

0Ut.J

Фае.

fevrp

бар.

Фог.5

SU 802 201 A1

Авторы

Куклич Владимир Иванович

Левский Станислав Николаевич

Мартынов Анатолий Михайлович

Мороз Евгений Алексеевич

Чалый Леонид Тихонович

Даты

1981-02-07Публикация

1978-08-17Подача