Способ управления непрерывнымпРОцЕССОМ пОлиМЕРизАции Советский патент 1981 года по МПК C08F136/04 G05D27/00 

1

Изобретение относится к автоматизации процессов полимеризации и може быть использовано в производстве синтетического каучука.

Известен способ управления непрерывным процессом полимеризации, осуществляемым в батарее реакторов, заключающийся в изменении расхода катализатора в зависимости от перепада давления на реакторах батареи или мощности, потребляемой мешалкой одного из реакторов 1 j .

Недостатками способа являются низкая точность, невысокое качество стабилизации вязкости по Муни полимера. Обусловлено это значительным запаздыванием в системе регулирования в случае подачи катализатора в зависимости от вязкос и полимеризата, конверсии мономера, температуры полимеризации, влияния степени забивки реактора на мощность, потребляемую маиалкой, состояния сальникового уплотнения и т.п.

Целью изобретения является повышение точности стабилизации вязкости по Муни каучука.

.Эта цель достигается тем, что в известном способе управления непрерывным процессом полимеризации, осуществляемым в батарее реакторов, заключающемся в изменении расхода катализатора в зависимости от перепада давления на реакторах батареи или мощности, потребляемой мешалкой одного из реакторов, корректируют величину перепада давления на реакторах батареи или мощности, потребляемой мешалкой одного из реакторов, в зависимости одновременно от концентрации полимера в процессе полимеризации и вязкости полимеризата в одном из первых реакторов батареи реакторов.

На чертеже представлена блок-схема системы регулирования дл.г: реализации предлагаемого способа.

Исходные продукты процесса полимеризации - мономер (бутадиен) и растворитель (толуол), предварительно охлажденные, непрерывно подают на вход

смесителя 1, а затем - на полимеризационную батарею в реакторы 2 и 3. в реактор 2 поступает дополнительный растворитель для поддержания в нем заданного температурного режима.

Процесс осуществляют в присутствии комплексного катализатора, состоящего из галогенидов титана и триизобутилалюминия, в полимеризационной.,батаре

из пяти реакторов 2,3,4,5, и 6. На