Способ регулирования процесса растворной полимеризации бутадиена Советский патент 1981 года по МПК C08F136/06 G05D27/00 

ризации бутадиена является блок-схема, приведенная на чертеже. Схема СОСТОИТ из реактора полимеризации 1, регулятора 2 расхода катализатора, регулятора 3 расхода дитлима, датчика 4 расхода катализатора, датчика 5 расхода диглима, регулирующих клапанов 6 и 7, датчика перепада давления 8, регулятора 9,датчика вязкости по Муии 10, датчика И содержания 1, 2 звеньев, регулятора 12, регулирующего устройства 13, датчика температуры 14, регулятора температуры 15, регулятора 16, датчика 17 расхода хладагента и регулирующего клапана 18. Регулирование процесса полимеризации осуществляется следующим способом. Шихту, катализатор и диметиловый эфир диэтиленгликоля подают в реактор 1 батареи. Расход катализатора и диметилового эфира диэтиленгликоля стабилизируют регуляторами 2, 3, получающими информацию от датчиков 4, 5 расходов и воздействующими на регулирующие клапаны 6, 7. Датчиком 8 измеряют перепад давления в потоке полимеризата, информацию от которого подают на регулятор 9, стабилизирующий эту величину изменением расхода диметилового эфира диэтиленгликоля, т. е. изменением задания регулятору 3. На выходе батареи реакторов измеряют датчиком 10,а содержание 1, 2 звеньев в полибутадиене - датчиком И, подающими информацию соответственно на регулятор 12 и регулирующее устройство 13, стабилизирующие эти величины изменением заданий соответственно регулятору 2 и регулятору 9, т. е. изменением расхода катализатора и стабилизируемой величины перепада давления. На выходе из реактора 1 установлен датчик 14 температуры полимеризата, подающий информацию на регулятор 15, стабилизирующий ее изменением задания регулятору 16 расхода хладагента в рубашку реактора 1. Информацию о расходе диметилового эфира диэтиленгликоля подают на регулирующее устройство 13. При превышении этим расходом заданного предельно допустимого значения утройство 13 по определенной временной программе определенными последовательными шагами, например по 2-3°С, снижает задание регулятору 15, т. е. снижает стабилизируемую температуру в зоне реакции реакторов батареи и дополнительно снижает задание регулятору 9, т. е. снижает -стабилизируемый перепад давления. Регулятор 16 получает информацию от датчика расхода 17 и воздействует на клапан 18. При превышении перепадом давления заданного значения расход диметилового эфира диэтиленгликоля уменьшают, и наоборот, а при превышении содержания 1, 2 звеньев в полимере стабилизируемую величину перепада давления уменьшают, и наоборот. При превышении вязкости по Муни полибутадиена заданного значения расход катализатора увеличивают, и наоборот. Таким образом, предложенный способ может повысить точность стабилизации содержания 1, 2 звеньев в полимере, стабилизируемую величину перепада давления уменьщают, и наоборот. При превыщении вязкости по Муни полибутадиена заданного значения расход катализатора увеличивают, и наоборот. Таким образом, предложенный способ может повысить точность стабилизации содержания 1, 2 звеньев в полибутадиене, поскольку вводится контур непрерывного регулирования перепада давления в потоке полимеризата, в котором время запаздывания практически мало (по сравнению с контуром регулирования содержания 1, 2 звеньев) и который является стабилизирующим фактором для величины содержания 1, 2 звеньев в полибутадиене, и поскольку в описываемом способе дополнительно используется регулирование температуры в зоне реакции, изменение которой существенно влияет на содержание 1, 2 звеньев. Формула изобретения 1.Способ регулирования процесса растворной полимеризации бутадиена, осуществляемого в батарее реакторов в присутствии литийорганического катализатора, заключающийся в стабилизации вязкости по Муни полимера изменением расхода литийорганического катализатора при введеНИИ в указанный катализатор диметилового эфира диэтиленгликоля, отличающийся тем, что, с целью повышения точности стабилизации содержания 1,2-звеньев в полимере, изменяют расход диметилового эфира диэтиленгликоля в зависимости от перепада давления в потоке полимеризата. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что перепад давления в потоке полимеризата корректируют в зависимости от содержания 1, 2-звеньев в полибутадиене. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, при превышении расходом диметилового эфира диэтиленгликоля допустимого значения уменьшают последовательно температуру в зонах реакции реакторов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2806352/05, кл. С 08F 136/06, 1979. 2.Патент США № 3140278, кл. 260-94.2, опубл. 1964-прототип.