УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЧИСТОТЫ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1950 года по МПК G01B13/22 

Устройства для контроля чистоты поверхности изделий с помощью пневматических измерительных приборов, снабженных специальным насадком, известны, однако они неудобны при массовом производстве, деталей, ввиду затруднительности контроля в труднодоступных местах (например, зеркала золотниковых втулок и т.п.).

Предлагаемое устройство отличается применением плоской оправки для установки ее на исследуемой поверхности сопел, каждое из которых сообщается с отдельной манометрической трубкой через ряд промежуточных камер, частично заполненных жидкостью, с целью получения картины изменения профиля поверхности изделия по соотношению уровней жидкости в манометрических трубках.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Оправка 1 накладывается на контрольную плоскость тремя упорами 2. В плоскости оправки, лежащей над контролируемой плоскостью, находится ряд калиброванных сопел 3, которые резиновыми трубками 4, проходящими внутри рукоятки оправки, связаны с распределительной коробкой 5. Количество сопел, а также их взаимное расположение на плоскости оправки, определяется в зависимости от контролируемой плоскости. Упоры 2 выступают над плоскостью оправки, обеспечивая постоянный зазор между этой плоскостью и контролируемой. Настройка устройства производится по эталонной плоскости регулировкой жиклеров посредством винтов 6 таким образом, чтобы уровень жидкости в манометрических трубках 7 совпал с линией эталонной плоскости. При незначительном уменьшении или увеличении зазора, вызванного неправильностью проверяемой плоскости относительно эталонной, происходит падение или увеличение давления воздуха, фиксируемое манометрами, по уровню которых можно определить характер и величину искажения плоскости.

Воздух из сети под давлением 5-6 атм через дроссельный кран 8 поступает в камеру 9 регулятора давления, затем по трубопроводу 10 и через жиклеры в распределительную коробку 5, откуда по резиновым трубкам 4 к соплам 3 и на плоскость оправки 1. Неравномерная утечка воздуха из сопел 3 вызывает соответственно изменение давления в распределительной коробке 5, которая сообщается трубками. 11 с манометрическими трубками 7 и поддерживает в них соответствующий уровень жидкости.

Устройство для контроля чистоты поверхности изделий, выполненное по типу пневматического микрометра, состоящего из сосуда, предназначенного для подачи сжатого воздуха и расположенного у исследуемой поверхности сопла для выпуска воздуха и изменения давления в сосуде в зависимости от зазора между концом сопла и исследуемой поверхностью, отличающееся тем, что в нем применена плоская оправка, устанавливаемая на исследуемой поверхности с помощью фиксирующих расстояние упоров и снабженная рядом симметрично расположенных и обращенных к исследуемой поверхности сопел, каждое из которых сообщается с отдельной манометрической трубкой через ряд промежуточных камер, частично заполненных жидкостью, с целью получения картины изменения профиля исследуемой поверхности по соотношению уровней жидкости в манометрических трубках.