Металлургический агрегат мечева-черномурова Советский патент 1981 года по МПК C22B15/06 

(54) МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ МЕЧЕВА-ЧЕРНОМУРОВА

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию металлургических цехов по производству тяжелых цветных металлов.

Известен металлургическин агрегат для бессемерова1шя штейнов, содержаищй горизонтальну цилиндрическую камеру с горловиной, сливное отверстие, фурмы для подачи дутья, допол штельную горизонтальную цилиндрическую камеру, отделенную от первой порогом, неподвижный герметичный напьшьник и привод поворота, причем горловина и сливное отверстие расположены в противоположных концах агрегата 1.

В известном агрегате камеры расположены соосно, а фурмы расположены в один ряд на боковой поверхности первой камеры.

Недостатками известного агрегата являются его невысокая производительность и возможность выбросов расплава через горловину.

Особенности изобретения состоят в том, что дополнительная цилиндрическая камера установлена перпендикулярно первой камере, а фурмы расположены в два диаметрально про

тивсположных ряда на боковой поверхности дополнительной камеры.

Перечисленные особенности позволяют повысить производительность агрегата и устранить выбросы расплава.

На фиг. 1 изображен вид агрегата сверху с частичным разрезом; фиг. 2 - сечение А -А.

Металлурпгческий агрегат содержит горизонтальную цилиндрическую камеру 1 с горловиной 2 и бандажами 3. Бандажи 3 стираются на катки 4. В противоположном от гс ловйяы 2 конце камеры 1 расположено сливное отверстие 5 (оно служит и для заливки 1«сплава). Перпендикулярно камере 1 установлена дополнительная цилиндрическая камера 6 с фурмами 7 и приспособлением 8 для загрузки фяюсов. Камеры 1 и 6 отделены псфогом 9. Агрегат снабжен напыльником 10 и механизмом 11 поворота. Обслуживание производится с площадок 12.

Агрегат работает следующим образом.

Через отверстие 5 в камеру 1 заливают штейн. При зтом механизмом 11 подъема камера 1 повернута на 10-15° После заливки

штейна камеру 6 приводят в горизонтальное положение и одновременно включают подачу дутья к фурмам 7. Через загрузочное приспособление 8 и отверстие 5 в процессе продувки подают флюсы и холодные обороты. По мере образования шлака в процессе конвертирования продолжается .заливка свежих порций штейна. При достижении шлаком уровня отверстия 5 он непрерьюно сливается в ковш и отводится на дальнейшую переработку. Газы удаляются через напыльиик 10.

Наличие цилиндрической камеры 6, установленной перпендикулярно продольной оси горизонтальной цилиндрической камеры 1, и расположение горловины 2, вьшускного и загрузочкого отверстия 5 у противоположных торцов горизонтальной цилиндрической камеры 1 и в торце цилиндрической камеры 6 на консолъпой ее части соответственно позволяет организовать непрерьшную выдачу цшака в процессе конвертирования.

Снабжение горловиш 1 2 неподвижно укрепленным на фущ1.аменте уплотняющим напыльником 10, цилиндрической камеры б герметичным питателем флюсов, неподвижно укрепленным на консольной части ее корпуса в торце, фурмами 7 для подаод дутья, расположе1шыми по ее боковой поверхности, например в два диаметрально противоположных ряда, дает возможность достигнуть полной герметизации без отключения части фурм 7 и снижения интенсивности дутья, что в свою очереп ведет к С1шжению безвозвратных потерь, увеличению интенсивности дутья на едишн1,у объема расплава без опасения выбросов и, как следствие, к уве;шченшо производительности агрегата.

Наличие в цилиндрической камере 6 в месте соединения ее с горизонтальной цилиндрической камерой 1 порога 9 н выполнение отверстия 5 для заливки и слива расплава в виде сифона позволяет осуществить промывку шлака свежими порциями штейна и тем самым повысить извлечение металлов за счет получения более бедных шлаков.

Формула изобретения

Металлургический агрегат для бессемерования штейнов, содержа1дий горизонтальную циJП ндpичecкyю камеру с горловиной, сливное отверстие, фурмы для подачи дутья, дополнительную горизонтальную цилиндрическую камеру, отделенную от первой порогом, неподвижный герметичный напыльник и привод поворота, причем горловина и сливное отверстие расположены в прот свополажных концах агрегата, отличающийся тем, что, с целью . повышения производительности, устране шя выбросов расплава, дополнительная щьпиндрическая камера установлена перпендикулярно первой камере, фурмы располох ены в два диаметрально протавоположных ряда на боковой поверх гости дополнительной камеры.

Источники информашш, принятые во внимание при экспервпе 1. Авторское свидетельство СССР № 540930, кл. С 22 В 15/06, 1972.

Фи2,2