Кольцевая печь Советский патент 1981 года по МПК F27B9/16 C21D9/00 

(54) КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ОГНЕУПОРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к нагревательным печам, в частности к конструкциям кольцевых печей, и может быть применено для термообработки керамических, огнеупорных и других изделий. Известна кольцевая печь, содержащая футерованный корпус, в боковых стенках которого выполнены для подачи теплоносителя и кольцевой под. В поду выполнены сквозные радиальные каналы, сообщающиеся с равномерно отходящими от них вертикальнь1ми каналами l1, Недостатком известной печи является низкое качество обжига изделий вследствие того, что основная масса теплоносителя поступает в центральные части садки, что вызывает их пережог. Цель изобретения - повышение качест изделий. Это достигается тем, что горизонтальные каналы в поду выполнены . волнообразной формы. На фиг. 1 схематически показана печь в олене; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 2. Печь содержит футерованный огнеупоршдм кирпичей 1, образующий кольцевой т(жнель, разделенный на секции предварительнсго нагрева 2, т мообработки 3 и 4 и охлаждения 5. Рабочее щ}остранство печи H3oniqx вано от атмосф ы затворами 6, распо .ложенными на входе секции 2 я млсове секани 5. Печь снабжена загрузочным 7 и разгрузочным 8 устройствами. В своде секций 3 и 4 установлена камера гсфеняя 9, соединенная с рабочим пространством печи каналами Ю выполненными в боковых стенках к шуса 1. Внутри туннеля расположен врашаюшнй вод 11, закрепленный на металлическом основании 12, связанном с направааюшими 13, установленными на роликах 14. В псщу 11 на уровне входа в рабочее пространство каналов 10 выполнены 3 t opH3октальные сквозные каналы 15 волнообразной, предпочтительно синусовд льной, формы, имеющие на краях пода 11 расширения. Каналы 15 соединены с равномерно отходящими отних вертикальными кацалами 16. Опорная поверхность пода имеет ребра 17, расположенные между каналами 16. Печь работает следующим образом. Изделия уклады&аются на вращающий ся под 11 и последовательно проходят все стадии термообработки. В секции 2 смесью воздуха и отходящих из высокотемпературных секций 3 и 4 газов изделия предварительно нагреваются. Затем изделия подаются в секцию 3 и далее в секцию 4, где они обжигаются поступающими из камеры горения 9 по каналам Ю домовыми газами. Вы ходящие из каналов 1U газы попадают в горизонтальные каналы 15 и равномер но распределяются по отходящим от них вертикальными каналами 16, омывая садку изделий. Благодаря расширяющимся частям .к налов 15 все газы поступают на обработку изделий. Обожл ение изделия поступают в секцию охлаждения 5, где охлаждаются воздухом который может быть потом использован для горения .топлива в камере 9. Вьшолнение каналов .волнообразной формы позволяет постепенно гасить ско 6 рость-дымовых газов и равномерно распределять их по сечению тоннеля, чем достигается повыщение качества готовых изделий. Формула изобретения 1. Кольцевая печьдля обжига огнеупорных изделий, содержащая футерованный корпус, в боковых стенках которого выполнень каналы для подачи теплоносителя и кольцевой под со сквозными горизонтальными радиально выполненными каналами, сообщающимися с равномерно отходящими от них вертикальными каналами, причем горизонтальные каналы расположены на одном уровне с выходами каналов, выполненных в стенках корпуса, от.лишающаяся тем, что, с целью повьщ ения качества изделий за счет равномерного подвода к цим теплоносителя, горизонтальные каналы в поду выполнены волнообразной формы. 2.Печь по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каналы выполнены синусоидальной формы. 3.Печь по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что горизонтальные каналы у края пода имеют расширения, при этом соседние каналы выполнены сходящимися. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 511505, кл. F 27 В 9/16, 15.01.74.

Фш.3