Шахтная щелевая печь Советский патент 1980 года по МПК F27B1/02 

Изобретение относится к промышле ным обжигательным печам и может быт использовано в химической промышлен ности, например, для обжига фосфори та, в промышленности строительных м сериалов, например, для обжига известняка. Известна шахтная печь для обжига известняка, разделенная вертикальными перегородками на секции. В перегородках имеется полый распределительный газовый канал с выходными окнами. Газ сгорает в камерах горения, расположенных с внешней стороны печи. Из камеры горения продукты сгорания поступают в газовые каналы перегородок и через окна проникают в слой материала l. К недостаткам печи относится значительное количество небольших по размеру распределительных отверс тий для подачи теплоносителя и охла)щающего воздуха, что приводит в процессе работы к их забиваний опускающимся вниз материалом; В результате этого уменьшается производительность печи из-за частых простоев, ухудшается качество материала вследствие неравномерного обжига. Цель изобретения - увеличение производительнос и печи и повышение качества обжигаемого материала. Поставленная цель достигается тем, что в liiaxTjioff щелевой печи, со-держащей шахту,.разделенную вертикальными перегородками с каналами для теплоносителя и охлаждгиощего воздуха на секции, устройства для загрузки и выгрузки материала, подачи теплоносителя и охлаждающего воздуха и удгшения отходящих газов, каналы для теплоносителя и охлаждающего воздуха выполнены сквозными в форме арки со скосами нижней поверхности каналов в сторону секции печи. Кроме того, устройства для подачи теплоносителя могут быть расположены в шахматном порядке . На фиг. 1 изображен разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1. Печь содержит гцелевые секции 1, образованные вертикальными поперечными -перегородксми 2 и 3, и продольными стенками 4, устройство 5 для загрузки материала, устройство 6 для выгрузки материала, устройство 7 для подачи теплоносителя, устройство 8 для удаления отходящих rjasipB / устройство 9 для подачи охлаждающего воздуха и устройство 10 для удаления нагретого воздуха. В поперечных, вёртикгшьных перегородка 2 и 3 -выполнены сквозные каналы 11 для теплоносителя, образованные арочным сводом 12 со скосами нижней поверхности в сторону секций печи, в которых размещены устройства 7 для подачи теплоносителя. При- одностороннем вводе теплоносителя устройства для подачи теплоносителя Могут быть расположены в шахматном порядке. В нижней части перегородок 2 и 3 выполнены каналы 13 для Охлаждающего воздуха, со скосами, нижней, поверхности в сторону секций печи, образованные арочными сводами 14. Каналы 13 соединены между собой каналами 15, подключенными соответственно к устройствам 9 и 10 для подачи охлаждающего воздуха и удаления нагретого воздуха. Перегородки 2 и 3 выполнены из огнеупорного кирпича. Стенки 4 футерованы инутри огнеупорным кирпичом и изолированы снаружи изоляционным кирпичом и покрыты изоляционным материалом. Устройства 9 и 10 имеют внизу

of э акрываквдиШся ртйерстйя ми для возможности удаления случайно попавших кусков обрабатываемого материала через каналы 13 и 15.

Печь работает следующим образом.

Через устройство 5 для загрузки материал 16 периодически подается в щелевые секции 1, где под собственной тяже,стью опускается вниз и подвергается термообработке под действием теплоносителя, подаваемого в устройства 7. Продукты сгорания проходят через сквозные каналы -11.и благодаря значительному гидрйвл«ческому сопротивлению слоя материала и незначительному гидравлическому сопротивлению каналов 11 равномерно, распределенным потоком проникают в слой материала. Отходя779773

щне газы противотоком относительно движения материала вниз поднимаются вверх, отдают тепло материалу и удаляются из печи через устройство 8. Одновременно охлаждающий воздух через устройства 9 подается в соединительные каналы 15 в перегородках 2 и из каналов 15 через сквозные арочные каналы 13 поступает в горячий обожженный материал 16, охлаждает материал, после чего нагретый воздух под разрежением поступает в каналы 15 в средней перегородке 3 и дальше - к устройству 10 для Удаления нагретого воздуха. Обожженный ма- териал удаляется из печи устрЬй,ством б для выгрузки.

Наличие сквозных арочных каналов для прохода теплоносителя и охлаж дающего воздуха, которые не забиваются материалом, обеспечивает бесперебойную работу печи, что приводит к повышению производительности печи из-за уменьшения простоев и улучшению качества материала.

Формула изобретения 1. Шахтная щелевая печь, содержащая шахту, разделенную вертикальными перегородками с каналами для теплоносителя и охлаждающего воздуха на секции, устройства для загрузки и выгрузки материала, подачи теплоносителя и охлаждающего воздуха и удаления отходящих газов, Отличающаяся тем, что, с целью увеличения производитель5 йрсти печи и повышения качества материала, каналы для теплоносителя и охлаждающего воздуха выполнены сквозными в форме арки со скосами; нижней поверхности каналов в сторону секций печи.

2. Шахтная печь по п. 1, о т личающаяся тем, что устройства для подачи теплоносителя расположены в шахматном порядке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 172225, кл. F 27 В 1/02, 1964.

:ЙзгЯКгаз-rf-SS,™

-. гтл:

- 7

.3