ПАТРОН ДЛЯ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОЙ ЗАПРЕССОВКИ ТРУБ Советский патент 1996 года по МПК B21D26/12 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно, к устройствам для электроимпульсной запрессовки труб.

Известен патрон для электроимпульсной запрессовки труб, содержащий взрывающийся элемент, расположенный в диэлектрическом корпусе, закрытом заглушкой и имеющем конусный отражатель.

Недостатком является неравномерность деформации трубы в зоне, расположенной против средней части взрывающегося элемента, деформация максимальная, а вблизи торцов патрона минимальная, либо отсутствует совсем.

Это объясняется влиянием так называемого "краевого эффекта", заключающегося в уменьшении давления, действующего на стенку трубы, вследствие истечения наполнителя при взрыве проводника в открытые торцы трубы.

Результатом является низкое качество запрессовки, высокий процент брака изделий, а также снижение эксплуатационных характеристик теплообменников, вследствие щелевой коррозии, возникающей в местах неплотного прилегания трубы к трубной решетке.

Целью настоящего изобретения является повышение коэффициента полезного действия патронов и качества запрессовки.

Поставленная цель достигается за счет того, что в известном патроне для электроимпульсной запрессовки труб, содержащем взрывающийся элемент, расположенный в диэлектрическом корпусе с конусным отражателем, закрытом заглушкой, на рабочей поверхности заглушки выполнена выточка, например, полусферической формы.

На чертеже изображен общий вид предложенного устройства, разрез. Патрон состоит из диэлектрического корпуса 1, внутри которого имеется отражатель 2, токоподвода 3, взрывающегося элемента 4, заглушки 5 с параболической или сферической выточкой, наполнителя 6.

Патрон работает следующим образом.

Под действием импульса высокого напряжения, подводимого к взрывающемуся элементу 4 через токоподвод 3 от генераторов импульсов тока (на чертеже не показан) происходит электрический взрыв взрывающегося элемента, возникающая при этом ударная волна через наполнитель 6 передается на стенки корпуса 1, под воздействием которых на трубу происходят ее запрессовка.

При этом за счет наличия отражателя специальной формы и выточки в заглушке наблюдается кумулятивный эффект, уменьшаются торцевые потери давления, эпюра давлений по длине запрессовываемой части более равномерная и средняя ее величина больше.

Применение патрона предложенной конструкции позволит: повысить коэффициент полезного действия за счет уменьшения торцевых потерь, получить за счет этого соединения с большей плотностью, что в свою очередь уменьшит щелевую коррозию, возникающую в теплообменных аппаратах в местах неплотного прилегания труб к трубной решетке А увеличение межремонтных сроков при эксплуатации теплообменников с повышенным качеством соединений " труба - трубная решетка" позволит увеличить объем готовой продукции в химическом и нефтехимическом производстве и снизить затраты на ремонт теплообменной аппаратуры.

Кроме того, из-за некачественной запрессовки до 20% труб при изготовлении теплообменника приходится запрессовывать повторно. Более высокая эффективность патрона предложенной конструкции позволит снизить процент некачественных соединений и получить снижение затрат как по трудоемкости, так и по количеству расходуемых патронов.

Патрон для электроимпульсной запрессовки труб, содержащий взрывающийся элемент, расположенный в диэлектрическом корпусе с конусным отражателем, закрытом заглушкой, отличающийся тем, что, с целью повышений КПД патрона, качества запрессовки, на рабочей поверхности заглушки выполнена выточка, например, полусферичной формы.

Патрон для электроимпульсной запрессовки труб, содержащий взрывающийся элемент, расположенный в диэлектрическом корпусе с конусным отражателем, закрытом заглушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД патрона, качества запрессовки, на рабочей поверхности заглушки выполнена выточка, например, полусферичной формы.