Устройство для безвоздушного рас-пылЕНия лАКОКРАСОчНыХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B05B9/03 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗВОЗДУШНОГО РАСПЫЛЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ На чертеже представлено предлагаемое устройство, разрез. Устройство для безвоздушного распыления лакокрасочных материалов содержит корпус 1 с каналами 2 и 3 подачи сжатого воздуха и материала соответственно. В корпусе 1 выполнена предсопловая камера, в которой установлен рабочий поршень 4, разделяющий ее на материальную 5 и воздушную 6 полости. Кроме того, в корпусе 1 выполнены две дополнительные-камеры, разделенные установленными в них дополнительными поршнями 7 и 8 на материальные 9 и 10 и воздушные 11 и 12 полости. Дополнительные поршни 7 и 8 установлены соосно и связаны между собой штоком 13, а также связаны со штоком 14 рабочего поршня 4. Материальная полость 10 крайней камеры сообщена каналом 15 с материальной полостью 5 предсопловой камеры. Материальная полость 9 средней камеры сообщена с материальной полостью 5 предсопловой камеры каналом 16 , в котором смонтирован обратный клапан 17. Воздушная полость 11 средней камеры сообщена с воздушной полостью 6 предсопловой камеры через установленный в корпусе I распределительный золотник 18, снабженный концевыми переключателями, срабатываюш,ими при крайних положениях поршней. Спускные золотники такой же конструкции (на чертеже не показаны) применены для выпуска отработанного воздуха в атмосферу из полости, выщедшей из работы. В канале 3 подачи лакокрасочного материала установлен обратный клапан 19, а в канале 2 подачи воздуха - воздушный клапан 20. В устройстве и.меется сопло 21 с обратным клапаном 22. Площадь рабочего поршня 4 со стороны материальной полости 5 больше площади поршня 8 крайней камеры со стороны материальной полости 10 и меньще суммы площади порщня 8 крайней камеры со стороны материальной полости 10 и площади поршня 7 средней камеры со стороны материальной полости 9. Устройство работает следующим образом. При воздействии на пусковое приспособление воздух через канал 2 подачи сжатого воздуха, воздушный клапан 20 и распределительный золотник 18 поступает в воздушные полости 11 или в При соприкосновении поршня с концевыми переключателями распределительного и спускного золотников подача воздуха переключается, движение поршневой системы меняется на обратное. При подаче воздуха в полость 6 поршни перемещаются по направлению к соплу, материал из полости 5 переходит в полость 10 по каналу 15, а полость 9 заполняется материалом из канала 3. Так как объем полости 5 больще объема полости 10 за счет разницы площадей соответствующих порщней, на лакокрасочный материал действует давление, достаточное для его выброса через обратный клапан 22 и сопло 21 и распыления, причем величина этого давления тем больще, чем меньше разница площадей поршней 4 и 8 соответственно со стороны полостей 5 и 10. При подаче воздуха в полость 11 поршни перемещаются в направлении от сопла 21, материал из полости 5 перемешается в полость 10 по каналу 15 и из полости 9 через канал 16 и обратный клапан 17. Так как сумма объемов полостей 10 и 9 больше объема полости 5, на материал также будет действовать давление, достаточное для его распыления через сопло 21, причем величина этого давления тем больше, чем меньше разница между суммой площадей поршней 8 и 7 соответственно со стороны полостей 10 и 9 и площади порщня 4 со стороны полости 5. Таким образом обеспечивается непрерывное распыление материала при прямом и обратном ходе порщней. Предлагаемое устройство имеет небольшие габариты и обеспечивает качественное непрерывное распыление материала. Формула изобретения Устройство для безвоздущного распыления лакокрасочных материалов, содержащее корпус с каналами подачи сжатого воздуха и материала и предсопловой камерой с установленным в ней рабочим порщнем, разделяющим ее на материальную и воздущную полости, обратный клапан, установленный в канале подачи материала,и сопло с обратным клапаном, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывности распыления материала и уменьщения габаритов устройства, оно снабжено двумя соосно установленными дополнительными поршнями, жестко связанными щтоком между собой и со штоком рабочего поршня, размещенными в выполненных в корпусе дополнительных камерах и разделяющими последние на материальные и воздушные полости, причем материальная полость крайней камеры сообщена с материальной полостью предсопловой камеры, сообшенной через дополнительный обратный клапан, которым снабжено устройство, с материальной полостью средней камеры, воздушная полость которой через установленный в корпусе распределительный золотник сообщена с воздушной полостью предсопловой камеры, при этом площадь рабочего поршня со стороны материальной полости больше площади поршня крайней камеры со стороны материальной полости и меньше суммы площади поршня крайней камеры со стороны материальной полости и площади поршня средней камеры со стороны материальной полости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3198439, кл. 239-332, опублик. 03.08.65 (прототип).

13

П

// /

9 7

11

П

/

/