Аппарат для нанесения высоковязких лакокрасочных материалов Советский патент 1987 года по МПК B05B9/43 

11327988

Изобретение относится к устройствыто

вам для распыления жидкостей и может быть использовано для .нанесения покрытий методом безвоздушного распьшения высоковязких материалов.

Целью изобретения является повышение надежности, производительности и безопасности при эксплуатации.

На чертеже изображен аппарат для нанесения высоковязкнх лакокрасочных материалов,

Аппарат содержит пневмогидравли- ческий насос 1, патрубок 2 для забора материала, нагнетательный трубо- провод 3, трубопровод 4 подачи сжатого, воздуха, распылительный пистолет 5, блок 6 автоматического регулирования давления воздуха и предохранительный пневмоклапан 7, .

Пневмогидравлический насос I имеет поршень 8, соединенные с ним штоками 9 и 10 плунжеры II и 12, механи мы 13 и 14 управления с толкателями 15 и 16, подпружиненными клапанами 17 к 18, и воздухораспределитель 19 с золотником 20.

Пневмогидравлический насос 1 сообщен с патрубком 2 забора материала.

трубопроводами 21 и 22 и нагнетатель- 30 зом.

ным трубопроводом 3 трубопроводами 23 и 24, оснащенными клапанами 25 и 26.

Воздухораспределитель 19 сообщен каналами 27 и 28 с механизмами 13 и 14 управления, каналами 29 и 30 - с припоршневыми полостями, а каналом 3S - с трубопроводом 4 подачи сжатого воздуха,

Распьшительный пистолет 5 сообщен красконапорным шлангом 32 с нагнетательным трубопроводом 3,

Блок 6 автоматического регулироваПри нажатии на пусковой рычаг 42 нормально закрытый клапан 33 открывается и фиксатор 43 фиксирует его в открытом положении. Сжатый воздух из трубопровода 4 поступает в полос 46 нормально открытого клапана 34, проходит через отверстие 39 в полос ти 38 и 48, а затем через канал 49, полости 50 и 51 нормально закрытого клапана 33 поступает через канал 53 в полости механизмов 13 и 14 управл ния, а через канал 52 и воздухораспределитель 19 - в припоршневую полость пневмогидравлического насоса

ния давления воздуха выполнен в виде

последовательно включенных в трубопрс-45 1, вызывая перемещение поршня 8 и

вод 4 подачи сжатого воздуха нормаль- плунжеров 1J и 12, При достижении

но закрытого 33 и нормально открыто- поршнем крайнего левого положения

гр 34 подпружиненных пружинами 35 и

36 пневмоклапанов,

Пневмоклапан 34 выполнен со стерж- 50 этом клапан 17 и закрывая клапан нем в виде двухстороннего штока 37 механизмов 13 и 14 управления. с открытой с торца полостью 38 и пере- пускньм отверстием 39 клинообразной формы в боковой, стенке „ Пневмоклапан 34 имеет сообщенную с нагнетательным 55 полость воздухораспределителя 19 и трубопроводом 3 полость 40 с размещен- перемещает золотник 20 вправо. В ным в ней стержнем 41, установленным этом положении золотника 20 сжатый с возможностью взаимодействия со што- воздух поступает в левую припоршне- ком 37,вую полость по каналу 29 и вызывает

он воздействует на толкатель 15 и перемещает его влево, открывая при

18

Сжатый воздух в этом положении поступает через полость механизма 13 управления по каналу 27 в левую

Пневмоклапан 33 выполнен с пусковым рычагом 42, подпружиненным фиксатором 43 и регулируемым упором 44.

Упор 44 соединен планкой 45 со штоком 37,

Полость 46 пневмоклапана 34 сообщена каналом 47 с трубопроводом 4 подачи сжатого воздуха.

Полость 48 пневмоклапана 34 сообщена каналом 49 с полостью 50 пневмоклапана 33, Полость 51 пневмоклапана 33 сообщена каналом 52 с полостями воздухораспределителя 9 и каналом 53 с полостями механизмов 14 и 13.

Предохранительный пневкоклапан 7 выполнен нормально закрытым. Одна из полостей 54 пневмоклапана 7 сообщена с канадами 52 и 53 подачи сжатого ... воздуха, а другая полость 55. - с атмосферой,, В корпусе пневмоклапана 7 выполнена дополнительная полость 56, сообщенная с нагнетательным трубопроводом 3,

В полости 56 размещен стержень 57, установленный с возможностью вазимодействйя со штоком подпружиненного клапана 58.

Аппарат работает следующим обра5

0

При нажатии на пусковой рычаг 42 нормально закрытый клапан 33 открывается и фиксатор 43 фиксирует его в открытом положении. Сжатый воздух из трубопровода 4 поступает в полость 46 нормально открытого клапана 34, проходит через отверстие 39 в полости 38 и 48, а затем через канал 49, полости 50 и 51 нормально закрытого клапана 33 поступает через канал 53 в полости механизмов 13 и 14 управления, а через канал 52 и воздухораспределитель 19 - в припоршневую полость пневмогидравлического насоса

этом клапан 17 и закрывая клапан механизмов 13 и 14 управления. полость воздухораспределителя 19 и перемещает золотник 20 вправо. В этом положении золотника 20 сжатый воздух поступает в левую припоршне- вую полость по каналу 29 и вызывает

он воздействует на толкатель 15 и перемещает его влево, открывая при

18

Сжатый воздух в этом положении поступает через полость механизма 13 управления по каналу 27 в левую

перемещение поршня 8 вправо, В конце хода поргпень 8 воздействует на толкатель 16 механизма 14 управления, открывает его клапан 18 и закрывает клапан 17,

Сжатый воздух поступает по каналу 28 в правую часть воздухораспределителя 19, перемещает золотник 20 влево, при этом сжатый воздух поступает по каналу 30 в правую припоршневую полость и вызывает перемещение поршня 8 влево, затем цикл повторяется.

При перемещении поршня В влево плунжер 12 через трубопровод 22 и патрубок 2 всасывает лакокрасочный материал в полость насоса, а плунжер 11 подает его под высоким давлением через клапан 25 и трубопровод 23 в нагнетательный трубопровод 3 и далее через красконапорный шланг 32 к распылительному пистолету 5,

При перемещении поршня 8 вправо плунжер 11 всасывает, а плунжер 12 нагнетает лакокрасочный материал. Таким образом за счет быстродействия пневмопривода обеспечивается непрерывная подача материала на распылени

Регулирование давления материала в нагнетательном трубопроводе 3 осуществляется автоматически посредство блока 6, Под давлением материала в полости 40, сообщенно й с нагнетательным трубопроводом 3, смещается стержень 41, который воздействует на шток 37, вызывает его перемещение и сжатие пружины 36, Величина перемещения зависит от усилия, создаваемого пружиной, и устанавливается таким что при отсутствии расхода материала через распылительный пистолет 5 клапан 34 оказывается закрытым, что соответствует предельному допустимому давлению материала в нагнетательном трубопроводе 3,

При наличии расхода материала через распылительный пистолет 5 давление в нагнетательном трубопроводе 3 достигает рабочей величины, а кла- :пан 34 автоматически устанавливается В положение, при котором клинообразное отверстие 39 оказывается частично открытым и обеспечивает необходимую частоту срабатывания воздухораспределителя 19, При увеличении расхо да материала давление в нагнетательном трубопроводе снижается, это приводит к смещению штока 37 под действием пружины 36 и увеличению проходн

0

0

5

го сечения отверстия 39, что увеличивает подачу сжатого воздуха в воздухораспределитель, частоту его срабатывания и производительность пневмо- гидравлического насоса 1.

При прекращении распыления давление в нагнетательном трубопроводе 3 поднимается до максимального значения, при котором стержень 41 преодолевает противодействие пружины 36 и закрывает клапан 34. Подача сжатого- воздуха в каналы 52 и 53 прекращается, и пневмогидравлический насос пре- 5 кращает подачу материала. Одновременно шток 37 посредством планки 45 воздействует на фиксатор 43, Последний вьгеодится из зацепления, и клапан 33 опускается до регулируемого упора 44, который удерживает клапан 33 в открытом положении до достижения давления в нагнетательном трубопроводе 3 минимального значения. При окончании работы, когда из системы удаляется материал, или в случае нарушения герметичности красконапорного шланга , происходит опускание штока 37 с планкой 45 и установленного на ней упора 44, что приводит к закрытию клапана 33 и останову пневмогидравлического насоса 1, I

0

Отключение пневмогидравлического насоса в случае разгерметизации клапана 34 и превьш1ения давления в нагнетательном трубопроводе выше допустимого обеспечивается предохранительным пневмоклапаном 7, Под давлением материала в полости 56, сообщен- ой с нагнетательным трубопроводом 3 стержень 57 смещается и воздействует на подпружиненный клапан 58, При повьш1ении давления в системе вьш1е. максимально допустимой величины стержень 57 преодолевает усилие пружины и открывает клапан 58, При этом сжатый воздух из полости 51 пневматического клапана 33 выходит через поость 55 предохранительного пневмокла- пана 7 в атмосферу пневмогидравлический насос останавливается и рост давления материала в системе прекращается.

Изобретение поз воляет автоматически регулировать подачу распыляемого материала, что повьш ает надежность материала, производительность и безопасность при эксплуатации.

Формула изобретения

1.Аппарат для нанесения высоковязких лакокрасочных материалов, содер- , жащий пневмогидравлический насос с механизмами управления и воздухораспределителем, патрубок для забора материала, нагнетательный трубопровод, трубопровод подачи сжатого воздуха и распылительный пистолет, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, производительности и безопасности работы, он снабжен блоком автоматического регулирования давления воздуха, выполненным, в виде последовательно включенных в трубопровод подачи сжатого воздуха нормально закрытого и нормально открытого подпружиненных пневмоклапапневмоклапана выполнена сообщенная с нагнетательным трубопроводом полость с расположенным в ней стержнем, установленным с возможностью взаимодействия со штоком, при этом нормально закрытый пневмоклапан выполнен с пусковым рычагом, фиксатором и регулируемым упором с планкой, соединенной с штоком нормально открытого пневмоклапа- на,

2.Аппарат non.l, о тлич аю- щ и и с я тем, что он снабжен пре- дохранительньм нормально закрытым пневмоклапаном, одна из полостей ко- торого сообщена с трубопроводом подачи сжатого воздуха, а другая - с атмосферой, при этом в корпусе предохранительного пневмоклапана выполнена дополнительная сообщенная с нагнета

нов, причем клапан нормально открыто-20 тельным трубопроводом полость с распо- го пневмоклапана выполнен в виде што- ложенным в ней стержнем, установлен- ка с открытой с торца полостью и пе- ным с возможностью взаимодействия с репускным отверстием клинообразной штоком предохранительного пневмокла- формы в боковой стенке, а в корпусе пана,

С/катьт

го

19

-32

Редактор Н.Лазаренко

Составитель Г.Дьяков

Техред, А.Кравчук, Корректор Л.Бескид

Заказ 3424/9Тираж 645Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть использовано для нанесения покрытий методом безвоздушного распыления высоковязких материалов. Цель изобретения состоит в повьшении надежности, производительности и безопасности работы при эксплуатации. Это достигается тем, что аппарат для нанесения высоковязких лакокрасочных материалов, .содержащий пневмогчцрав- лический насос, снабжен блоком автоматического регулирования давления воздуха. Блок автоматического регулирования давления воздуха выполнен в виде последовательно включенных в трубопровод подачи сжатого воздуха нормально закрытого и нормально открытого подпружиненных пневмоклапа- нов. Клапан нормально открытого пневмоклапа на выполнен в виде штока с открытой с торца полостью и перепускным отверстием клинообразной формы в боковой стенке, а в корпусе пневмоклапана вьтолнена сообщенная с нагнетательным трубопроводом полость с расположенным в ней стержнем. Стержень установлен с возможностью взаимодействия со штоком. Нормально закрытый пневмоклапан выполнен с пусковым рычагом, фиксатором и регулируемым упором с планкой. Планка соединена со штоком нормально открытого пневмоклапана. Отключение пневмогидравличес- кого насоса в случае превышения давления в нагнетательном трубопроводе вьш1е допустимого обеспечивается предохранительным нормально закрытым пневмоклапаном. При работе аппарата нажимают на пусковой рычаг и блок автоматического регулирования давлет ния воздуха обеспечивает регулирование давления материала в нагнетательном трубопроводе. 1 з.п. ф-лы. 1 ил. (Л с 00 tsD СО 00 00