Устройство для нанесения покрытийНА гибКиЕ пОдлОжКи Советский патент 1981 года по МПК B05C5/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ГИБКИЕ ПОДЛОЖКИ Устройство включает щелевую головку 1, опорный вал 2 и короб 3 с вакуумной камерой. Камера разделена на две полости 4 и 5: основную и предварительного выравнивания вакуума. Полость 5 предварительного выравнивания вакуума соединена с системой вакуум-отсоса (не показан). Между полостями 4 и имеется щель 6. В днище короба 3 выполнена расточка, в которой установлен колиачок 7, имеющий в крыщке отверстие под ключ и буртик для фиксации. У нижнего торца колпачка с двух сторон имеются выступы, направленные внутрь колпачка. На внутренней стороне этих выступов нарезана резьба. В коробе 3 установлен сливной щтуцер 8, выполненный в виде обечайки 9 и трубки 10. На трубке 10 выполнена резьба, сопрягающаяся с резьбой на выступах колпачка 7. Между торцом обечайки 9 и поверхностью короба установлена уплотнительная прокладка 11. Нижний торец колпачка 7 расположен ниже верхнего торца трубки 10. Между внутренней поверхностью стенки колпачка 7 и наружной поверхностью трубки 10 имеется канал 12. Между щелевой головкой 1 и подложкой 13 образуется жидкостная перемычка. Устройство работает следующим образом. В период подготовки к процессу нанесения наносимое покрытие выходит из щели головки 1 и, поскольку головка еще не подведена к подложке 13, стекает в полость короба 3. Затем покрытие подходит к сливному отверстию, попадает в кольцевой зазор между трубкой 10 и обечайкой 9, а затем через верхний торец трубки 10 удаляется из короба 3. Когда головку 1 подводят к подложке 13 между головкой и подложкой образуется жидкостная перемычка, из которой при движении подложки вытягивается слой покрытия. Пониженное давление, образующееся в полости 5, через щель 6 передается в полость 4. Щель 6 предназначена для выравнивания давления по длине полости 4 (а, следовательно: и перепада давлений вдоль перемычки). Возникающий на перемычке перепад давлений прижимает ее к подложке и противодействует гидродинамическим силам, стремящимся увлечь перемычку в направлении движения подложки. Воздух из полости 4 отсасывается постоянно, поскольку происходит его подсос .через зазоры между подложкой 13 и коробом 3. Однако расход отсасываемого воздуха значительно меньще, чем в известном наносящем устройстве, поскольку самое шое по площади отверстие, через которое в полость 4 мог бы проникнуть воздух, сливное отверстие,оказывается для него непроницаемым, так как каналы 12 закрыты материалом покрытия, установивщемся на уроане верхнего торца трубки 10. При всех иных перерывах в процессе: нанесения, когда щелевая головка отрывается от подложки, перемычка разрущается и покрытие попадает в полость короба 3 и удаляется оттуда указанным способом. Непроницаемость сливного отверстия для воздуха обеспечивается как при сливе жидкости, так и тогда, когда жидкость через сливное отверстие-не проходит. Это позволяет в процессе нанесения жидкости на подложку постоянно подавать в вакуум-камеру промывочную жидкость либо жидкость для очистки подложки. Использование предлагаемого устройства обеспечивает бесперебойное удаление жидкости из вакуумной камеры при отсутствии подсоса воздуха через сливное отверстие, а это, в свою очередь, позволит избежать щелевой головкой и подложкой прорыва перемычки и нарущения сплощности покрытия, снизить количество брака. Формула изобретения Устройство для нанесения покрытий на гибкие подложки, содержащее щелевую головку, опорный вал для подложки, короб, образующий с опорным валом закрытую камеру и соединенный с системой вакуум-отсоса, и сливной штуцер, отличающееся тем, что, с целью увеличения выхода годной продукции за счет исключения подсоса воздуха через сливной щтуцер, сливной щтуцер выполнен в виде трубки с обечайкой, имеющей дно, охватывающей верхний участок трубки с образованием кольцевого зазора, и снабжен колпачком, боковая стенка которого расположена в кольцевом зазоре между, обечайкой и трубкой, причем нижний торец колпачка расположен ниже верхнего торца трубки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. ШеберстОв В. И. Основы технологии светочувствительных фотоматериалов. М., «Химия, 1977, с. 282. 2. Патент Франции № 2000001, кл. В 05 С 5/00, опублик. 29.01.69 (прототип).