(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНОГО КЛЕЙМЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический одноударный молоток | 1990 |
|
SU1805026A1 |
Пневматический клеймитель | 1977 |
|
SU619246A1 |
Устройство для ударного клеймения изделий | 1983 |
|
SU1143485A1 |
УСТРОЙСТВО для УДАРНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ | 1973 |
|
SU388808A1 |
ПЕРЕНОСНЫЕ ИМПУЛЬСНО-ТЕПЛОВЫЕ НОЖНИЦЫ | 2018 |
|
RU2696912C1 |
Гидроударник | 1984 |
|
SU1201502A1 |
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2023 |
|
RU2820679C1 |
ДОННЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ВЗРЫВАТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2135950C1 |
Пневмоударник | 1978 |
|
SU781048A1 |
Автоматическое устройство для клеймения изделий ступенчатой формы | 1988 |
|
SU1620174A1 |
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности при выполнении таких операций, как клеймение и кернение деталей.
Известно устройство для клеймения деталей, содержащее закрепленный на раме ударный пневматический цилиндр, шток которого связан с рабочим инструментом, спусковой механизм, выполненный в виде пневмоцилиндра, взаимодействующего своим штоком со штоком ударного цилиндра через защелку, закрепленную на раме 1. Недостатком такого, устройства является повышенный износ защелки в месте ее контакта со щтоком ударного цилиндра.
Известно также устройство для ударного клеймения, содержащее смонтированные на корпусе обойму, подпружиненный ударник с инструментом, механизм регулирования силы удара, имеющий, регулировочную гайку, механизм фиксации ударника во взведенном состоянии, выполненный в виде кольцевой проточки в бойке и фиксирующего элемента, установленного в пазу корпуса, и силового цилиндра, порщень которого связан с бойком 2.
Недостатком этого устройства его громоздкость.
Цель изобретения - уменьщение габаритов устройства.
Поставленная цель достигается тем, что механизм регулирования выполнен в виде смонтированных с возможностью перемещения параллельно оси корпуса скалок, при этом одним концом каждая скалка контактирует с порщнем; а вторым - с установленной на обойме регулировочной гайкой. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, исходное состояние, на фиг. 2 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, в рабочем состоянии; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.
Устройство содержит корпус 1 с крыщкой 2, размещенные в корпусе порщень 3 со штоком 4 и ударник 5, несущий на одном конце рабочий инструмент 6, а другим взаимодействующий посредством заплечиков со штоком 4 поршня 3 и пружиной 7, размещенной внутри штока. Для возврата поршня 3 в исходное положение внутри корпуса смонтирована пружина 8. В средней части ударника 5 выполнена кольцевая сферическая проточка 9. В нижней части корпуса 1 выполнены радиальные пазы 10. В пазах 10 смонтированы сферические запорные элементы (шарики) 11, взаимодействующие с ударником 5 и обоймой 12, подпружиненной пружиной 13 относительно стакана 14, смонтированного на конце корпуса. Стакан 14 стопорится контргайкой 15. Для управления моментом срабатывания ударника 5 в корпусе 1 установлены скалки 16, взаимодействующие одним концом с поршнем 3, а другим - с регулировочной гайкой 17, смонтированной на обойме 12. Регулировочная гайка 17 стопорится контргайкой 18.
Устройство работает следующим образом.
В полость над поршнем 3 подается воздух, под действием которого поршень перемещается вниз, сжимая пружины 8 и 7, так как при этом ударник 5 зафиксирован в верхнем положении сферическими элементами (шариками) 11, которые, в свою очередь, заперты обоймой 12. Обойма 12 удерживается в верхнем положении пружиной 13. В конце перемещения поршня 3 он начинает взаимодействовать со скалками 16, перемещая их вниз. Скалка 16 действует через регулировочную гайку 17 на обойму 12, которая также начинает двигаться вниз, сжимая пружину 13. При своем перемещении вниз обойма 12 освобождает сферические элементы (шарики) 11, которые расходятся в пазах корпуса 1 в радиальном направлении и тем самым отпирают ударник 5, который под действием пружины 7 совершает рабочий ход. После заверщения рабочего хода прекращается подача воздуха в надпоршневую полость и она соединяется с атмосферой. При этом порщень 3 со щтоком 4 и ударником 5 начинает перемещаться вверх (в исходное положение) под действием
пружины 8, а пружина 13 стремится сдвинуть обойму 12 также вверх. И в момент, когда сферическая проточка 9 ударника 5 доходит до уровня пазов в корпусе 1, в которых находятся сферические элементы (шарики) 11, обойма 12 сдвигается вверх, своими скосами смещает шарики в сферические пазы 9 ударника 5 и запирает ударник в верхнем крайнем положении. Цикл закончен.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 308808, кл. В 21 С 51/00 с приоритетом от 07.01.71.
.1
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-02-14—Подача