1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в пневматических устройствах для маркировки деталей.
Известен пневматический клеймитель, содержащий цилиндрический корпус со сквозными диаметральными пазами и размещенный в корпусе подпружиненный сферический боек с закрепленной на нем обоймой с клеймами 1.
Недостатком этого устройства является возможность поворачивания бойка вокруг своей оси в процессе клеймения, что ухудщает качество клеймения.
С целью повыщения качества клеймения путем исключения поворота обоймы с клеймами, предлагаемый клеймитель снабжен запорной шайбой, установленной внутри цилиндрического корпуса соосно ему, и направляющими пальцами, установленными в торце корпуса вдоль его оси, причем запорная шайба выполнена с лысками и связана с обоймой с клеймами, а на сферической части бойка выполнены осевые проточки.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
Пневматический клеймитель состоит из ударного механизма 1, на котором закреплен цилиндрический корпус 2 механизма клеймения. В корпусе 2 выполнена расточка и диаметральный паз 3. Внутри корпуса размещен боек 4, в сферической части которого выполнены проточки 5, служащие для прохода воздуха, сжимаемого ударником 6 ударного механизма. Под действием пружины 7 боек 4 поджат к корпусу 2. На цилиндрический хвостовик бойка 4 одета обойма 8, несущая клейма 9. От поворота обойма зафиксирована стенками паза 3, причем обойма размещена в пазу с зазором, обеспечивающим самоустанавливаемость клейм. На цилиндрической части обоймы закреплена запорная щайба 10, имеющая лыски и взаимодействующая с пазами и направляющими пальцами 11.
Пневматический клеймитель работает следующим образом. При подводе устройства к детали и надавливании на нее, пружина 7 сжимается, при этом подготавливается возможность для прохода воздуха по осевым проточкам 5.
При срабатывании ударного механизма, ударник 6 наносит удар по бойку 4, который через обойму 8 воздействует на клейма.
Воздух из холостой полости выбрасывается через проточки 5. При подаче воздуха в холостую полость боек. 4 поджимается сферой к корпусу 2, уплотняя холостую полость для обеспечения обратного хода ударпика.
Для смены клейм нажимают па обойму, выводя запорную, шайбу из взаимодействия с направляющими пальцами 11. Затем через паз 3 поворачивают запорную шайбу до совмещения ее лысок с пазом и извлекают обойму вместе с запорной шайбой и клеймами из корпуса. Установка клейм производится в обратном порядке.
Формула изобретения
1. Пневматический клеймитель, содержащий цилиндрический корпус со сквозными
диаметральными пазами и размещенный в корпусе подпружиненный сферический боек с закрепленной на нем обоймой с клеймами, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества клеймения путем исключения поворота обоймы с клеймами, он снабжен запорной шайбой, установленной внутри цилиндрического корпуса соосно ему, и направляющими пальцами, установленными в торце корпуса вдоль его оси, причем запорная шайба выполнена с лысками и связана с обоймой с клеймами.
2. Клеймитель по п. 1, отличающийся тем, что на сферической части бойка выполнены осевые проточки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 478646, кл. В 21 С 51/00, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для клеймения | 1979 |
|
SU1017405A1 |
Пневматический клеймитель | 1976 |
|
SU617109A1 |
Пневматический одноударный молоток | 1990 |
|
SU1805026A1 |
Устройство для клеймения изделий | 1973 |
|
SU525489A1 |
Пневматический клеймитель | 1972 |
|
SU478646A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛЕЙМИТЕЛЬ ПРОКАТА | 1971 |
|
SU288916A1 |
Устройство для клеймения | 1980 |
|
SU897369A1 |
Устройство для клеймения деталей | 1989 |
|
SU1738640A1 |
Устройство для ударного клеймения | 1979 |
|
SU804064A1 |
Устройство для ударного клеймения изделий | 1983 |
|
SU1143485A1 |
Ал ;
.5
Авторы
Даты
1978-08-15—Публикация
1977-01-28—Подача