УСТРОЙСТВО для УДАРНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ Советский патент 1973 года по МПК B21C51/00 B25H7/04 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может найти примеиение в машиностроительной промышленности при выполнении таких операций, как клеймение деталей, правка, кернение и т. д.

Известно устройство для ударного деформирования, например клеймения, изделий, содержаш,ее размеш,енный в корпусе, несущий на одном конце рабочий инструмент ударник, подвижный от привода, включающего пневмоцилиндр с зубчато-реечной передачей, а также пневматический фиксатор.

Известное устройство не обеспечивает свободного падения ударника ввиду его жесткого соединения через реечную нередачу с пневмонриводом, что отрицательно влияет на силу удара. Кроме того, в устройстве не предусмотрена регулировка силы удара в зависимости от механических свойств обрабатываемых изделий.

С целью устранения этих недостатков предлагаемое устройство снабжено жестко закрепленным на валу зубчатого колеса зубчато-реечной передачи диском с выполненным вдоль его оси, перпендикулярной оси вала, фигурным пазом и перемещающимся по нему шариком, а ударник снабжен установленным в выполненном в нем отверстии соосно с рабочим инструментом регулировочным болтом, связанным с шариком посредством троса. При этом на наружной поверхности ударника и корпуса нанесена шкала зависимости силы удара от твердости изделия.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке Л на фиг. 1; на фи.г. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1. На станине 1 устройства при помощи болтов

(на чертежах не изображены) жестко крепится ударный механизм, в корпусе 2 которого вертикально перемещается ударник 3 с клеймом 4, установленным в ударнике на резьбе. С другой стороны в ударнике 3 на резьбе установлен

регулировочный болт 5, застопоренный контргайкой 6. К регулировочному болту 5 крепится трос 7, соединяющий его с шариком 8. Сверху корпус 2 закрыт навернутой на него крышкой Я в которой установлены два ролика 10, которые имеют возможность вращаться вокруг своей оси и служат для направления троса 7. Снизу корпус 2 закрыт навернутым на него упорным регулировочным стаканом //, который закрепляется в определенном положении

при помощи контргайки 12. Цилиндрическая пружина 13 сжатия одним своим концом упирается в крышку 9 корпуса 2, а другим - в ударник 3, прижимая его в нерабочем положении к упорному регулировочному стакану /;. Для удержания ударника в верхнем рабочем положении предусмотрен пневмофиксатор, закрепленный на станине 1 при помощи болтов. Пневмофиксатор состоит из пневмоцилиндра 14,ъ поршня со штоком 15. При нахождении ударника 5 в корпусе 2 в верхнем рабочем положении конец поршня со штоком 15 заходит в наружную кольцевую выточку на ударнике 3, фиксируя его там. Приведение ударника в действие осуществляется от пневмопривода через рейку 16, жестко связанную с ним. В зацепление с рейкой входит шестерня 17, жестко закрепленная на валу 18, установленном на подшипниках 19 в корпусе 20. На другом конце вала 18 жестко закреплен диск 21, состоящий из двух половин, скрепленных между собой винтами. Внутри диска 21 предусмотрен фигурный паз с двумя криволинейными ответвлениями, каждое из которых соответствует одному из направлений поворота диска в зависимости от полол ения рейки 16 (верхнее и нижнее), воспринимающей рабочее усилие, необходимое для приведения ударника в действие, от пневмоцилиндра 22. Пневмоцилиндр 22 имеет две рабочие камеры (верхняя и нижняя), разделенные между собой норщнем со штоком 23, верхний конец которого через резьбовое соедииение жестко соединен с рейкой 16. В начале поворота диска 21 шарик 8 находится в нижнем положении в пазу диска 21. Возвратная пружина 24 поджимает шток 15 пневмофиксатора, который удерживает подвижные части ударника в верхнем рабочем положении, вправо, а шарик 8 с тросом 7 выходят на прямолинейную часть паза диска 21. На наружной поверхности ударника 3 нанесена шкала 25 твердости Нк и силы удара, а на наружной поверхности корпуса 2 - такая шкала 26. Для проведения регулировки устройства на заданную силу необходимо отвернуть и затем снять упорный регулировочный стакан //. Например, если требуется уменьшить снлу удара, ввертывают регулировочный болт 5, при этом ударник 3 вместе с клеймом 4 опускается вниз на определенную величину. По шкале 25 в зависимости от того, насколько она выдвигается за нижний торец корпуса 2 прн снятом упорном регулировочном стакане 11, устанавливается требуемая сила удара в зависимости от твердости и прочности детали. Затем регулировочный болт 5 фиксируется в этом ноложеНИИ контргайкой 6. Потом на корпус 2 навертывают контргайку 12, устанавливая ее верхнюю кромку по шкале 26 точно на такое деление, на котором находится нижняя кромка корпуса 2 по шкале 25, затем упорный регулировочный стакан 11 навертывают на корпус 2 до упора в контргайку 12. При этом рабочий ход ударника 3 с клеймом 4 остается постоянным. Шкалы 25 и 26 могут быть проградунрованы и по величине силы удара, которую необходимо получить, например, при правке деталей, и по твердости обрабатываемой детали, что важно, например, при клеймении. Работает устройство следующим образом. Воздух от узла распределения нодводится в одну из пневмокамер пневмоцилиндра 22, например нижнюю, тогда поршень со штоком 23 вместе с рейкой 16 перемещается вверх, поворачивая шестерню 17 и диск 21 на 180° по часовой стрелке. При повороте диска 21 щарик 8 перемещается из нижнего положения в верхнее, поднимая ударник 3 с клеймом 4 и сжимая пружину 13 на максимальную величину. При движении подвижцых частей вверх поршень со штоком 15 цод действием возвратиой цружины 24 заходит в наружную кольцевую выточку на ударнике 3, фиксируя его в верхнем рабочем положении. Ударное устройство готово к работе. После этого воздух подается в пневмоцилиндр 14 пневмофиксатора, поршень со штоком 15 отжимается, освобождая ударник 3. В этом положении щарик 8 вместе с тросом 7 свободно движется вниз по пазу диска 21. Ударник 3 с клеймом 4 под действием собственного веса ц усилия пружины 13 сжатия ударяют но поверхности обрабатываемой детали. Шарик 8 опускается в нижнее положение и в зависимости от направления поворота диска 21 попадает в соответствующее ответвление фигурного наза. Затем воздух подается в верхнюю камеру пневмоцнлиндра 22, и цикл работы повторяется. Предмет изобретения 1. Устройство для ударного деформирования, например клеймения, изделий, содержащее размещенный в корпусе, несущий на одном конце рабочий инструмент ударник, подвижный от привода, включающего пневмоцилиндр с зубчато-реечной передачей, а также пневматический фиксатор, отличающееся тем, что, с целью обеспечения свободного падения ударника и регулирования силы удара в зависимости от механических свойств изделия, оно снабжено жестко закрепленным на валу зубчатого колеса зубчато-реечной передачи диском с выполненным вдоль его оси, перпендцкулярной оси вала, фигурным пазом и перемещающимся по нему шариком, а ударник набжен установленным в выполненном в нем тверстии сооспо с рабочим инструментом реулировочным болтом, связанным с щариком осредством троса. 2. Устройство по н. 1, отличающееся тем, что а наружной поверхности Здарника и корпуса анесена шкала зависимости силы удара от вердости изделия.

21

Фиг 3

/5