Устройство для удаления модельныхМАСС из лиТЕйНыХ фОРМ Советский патент 1981 года по МПК B22C7/02 B22C9/04 

Описание патента на изобретение SU804180A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для литья по выплавляемым моделям. Известно устройство для удаления модельньис масс из оболочковых форм горячим воздухом открытого типа. Это устрой ство является наиболее близким по техни ческой сущности к предлагаемому и представляет собой плиту с сопловыми отверогиями.сквозь которые подается горячий воздух внутрь оболочковых форм, которые устанавливаются над соплами литниковыми чашами . Недостатком устройства открытого типа является неравномерность прогрева форм ввиду длительности процесса, так как тепло от нагретьос нижних частей фор передается на их -верхние части, что приводит к растрескиванию форм в верхней Части, если они имеют сложную конфигурацию. Такое устройство неприменимо для выплавления модельных масс из форм Сложной конфигурации. Цель изобретения- ускорение процесса U обеспечение возможности удаления моцельньос масс из литейных форм сложных конфщ-ураций. Для достижения поставленной цели в известном устройстве для удаления модельных масс из литейных форм .горячим воздухом, включакицем стол с гнездами для форм к коллектор с патрубками подвода воздуха к гнездам, патрубки снабжены телескопическими подвижными трубками, которые имеют возможность подниматься по высоте формы. На фиг. 1 показано устройство в момент начала удаления массы, разрез; на фиг. 2- тх) же, в момент окончания процесса. Устройство содержит стол 1 с гнездами 2 для установки литейных форм 3 с модельной массой 4. Стол I имеет коллектор 5 с патрубками 6 для подачи горячего воздуха. Патрубки 6 снабжены теле-: скопическими подвижными трубками 7, которые могут подниматься по высоте 3ГЮ формы, в телескопических трубках 7 имеются отворстия 8 по периметру трубок в их верхних частях для подачи воздуха в массу. Устройство работает следующим образом. Оболочковые литейные формы 3, заполненные модельной массой 4, устгтавливаю тся в гнезде 2 стола литниковыми чашами вниз. Горячий воздух поступает через коллектор 5 в патрубки 6 и далее в возцухораспределительные телескопические подвижные трубки 7, из которых через отверстия 8 подается непосредственно в массу; 4, Трубки 7 по мере выплавления массы 4 из формы 3 постепенно поднимамаются под напором горячего воздуха по форме 3 до самого ее верха. Температура горячего воздуха несколько выше темпера туры плавления массы 4. Расплавленная модельная масса 4 стекает через отверстия в гнездах 2 на дно стола I и далее в приемник 9. Отработанный воздух удаля ется из стола 1 с помощью вентилятора (не показан). Использование предлагаемого устройства позволит ускорить процесс удаления модельных масс- из литейных форм благоOдаря тому, что ri)fiM4UH Htjcmyx 11(а..я внутрь формнйпосродстпопио ii.i (гпиорхног.-п, выплавляемой мпспы. KfinMe тоги, ликвидируется перегрев рорхпих чиг;тей ( Р1ыплавления в нкх маг-сч, чом устраняется растрескивание . юапоп(пвести удаление модолт.ных M-ICC из форм сложной . конфигурации. Ф о f) м у л а и а о б т о н и я Устройг:г1:.г) цля удаления мг)пе;п: ых масс из литейН111Х 4орм, с:опержащ(;е стол с гнездами для литейн 11х форм, коллектор подвода горячего воздуха к гнездам и пптрубки с отверстиями укрепленные на гаездах о т л и ч а ю щ е о с я тем, что, с целью ускорения процесса и обеспечения возможности удаления Monejn.iHbix масс из литейных форм сложной копфтгтуряции, патрубки выполнены в виде телескопических трубок, подвижных в (лертмк.чльном нагграплении под действием гюдаипемого горячего воздуха. Источники информппии, принятые во внимание прь эк-ткртипс 1.Авторское свидетел1:,( СССР NO 216928, кл„ В 22 С 9/О4, 10вв.

Похожие патенты SU804180A1

название год авторы номер документа
Устройство для выплавления модельных масс из литейных форм 1981
  • Бирюков Анатолий Леонтьевич
  • Кирьянов Александр Петрович
  • Крылов Виктор Алексеевич
  • Тарасов Владимир Гаврилович
  • Трофимов Владимир Петрович
  • Шевченко Валерий Константинович
SU1014626A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ОТЛИВКИ С ВНУТРЕННИМИ ПОЛОСТЯМИ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2002
  • Миникес Б.Э.
  • Миникес М.Б.
  • Заболотских А.П.
RU2231414C2
Устройство для выплавления модельных масс из литейных форм 1984
  • Бушуев Анатолий Николаевич
  • Бушуева Людмила Николаевна
SU1256848A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2009
  • Сапченко Игорь Георгиевич
  • Жилин Сергей Геннадьевич
  • Комаров Олег Николаевич
  • Севастьянов Георгий Мамиевич
RU2418647C2
СПОСОБ ВЫПЛАВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ИЗ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ 1996
  • Сапченко И.Г.
RU2116157C1
СПОСОБ СВЧ-ТЕРМООБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ 2005
  • Тюрин Николай Александрович
  • Заморенов Анатолий Тимофеевич
  • Семенов Виктор Ефимович
  • Деев Владимир Васильевич
RU2312733C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2009
  • Сапченко Игорь Георгиевич
  • Жилин Сергей Геннадьевич
  • Комаров Олег Николаевич
  • Ефременко Филипп Владимирович
RU2418648C2
Устройство для закрепления преимущественно керамических оболочковых форм,изготовляемых по выплавляемым моделям 1974
  • Перевозкин Юрий Лейбович
  • Гаюн Юрий Андреевич
  • Мкртычьян Анатолий Арамович
  • Жарков Виталий Филиппович
  • Матюкас Альгимантас Иозо
  • Павлюн Зигмунд Зигмундович
  • Жукаускас Ляунас Ляуно
  • Могутов Виктор Иванович
  • Верстюк Михаил Васильевич
SU495141A1
Устройство для удаления остатковМОдЕльНОгО COCTABA из КЕРАМичЕСКиХфОРМ 1979
  • Микрюков Юрий Александрович
SU810361A1
Способ изготовления форм по выплавляемым моделям 1985
  • Рыбкин Валерий Аверьянович
  • Макеев Валерий Петрович
  • Юсипов Равиль Фатегович
SU1331610A1

Иллюстрации к изобретению SU 804 180 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для удаления модельныхМАСС из лиТЕйНыХ фОРМ

Формула изобретения SU 804 180 A1

/г вентиля тоpij

SU 804 180 A1

Авторы

Григорьян Валентин Григорьевич

Тарасов Владимир Гаврилович

Рязанкин Виктор Александрович

Анисимов Юрий Васильевич

Филиппов Геннадий Николаевич

Даты

1981-02-15Публикация

1979-03-30Подача