Способ пайки Советский патент 1981 года по МПК B23K1/20 

Описание патента на изобретение SU804269A1

(54) СПОСОБ ПАЙКИ

Похожие патенты SU804269A1

название год авторы номер документа
ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ОСОБОЛЕГКОПЛАВКИМИ ПРИПОЯМИ 2012
  • Шиханов Владимир Филиппович
  • Литвиненко Николай Петрович
  • Калашников Юрий Николаевич
RU2488472C1
Припой для пайки чугуна 1987
  • Катренко Виктор Трофимович
  • Грановский Александр Викторович
  • Макаренко Наталья Алексеевна
  • Дубинин Александр Владимирович
SU1461609A1
Флюс для пайки легированных сталей и сплавов 1980
  • Лякин Владимир Мифодьевич
  • Суслов Александр Александрович
  • Калинин Юрий Николаевич
  • Строганов Анатолий Михайлович
  • Хромов Юрий Николаевич
  • Чернятин Виталий Васильевич
  • Белобородова Лидия Борисовна
  • Гуров Виктор Константинович
  • Чухров Дмитрий Леонтьевич
SU937119A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПАЯНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2001
  • Семенов В.Н.
  • Недашковский К.И.
  • Мордашев В.П.
  • Корнеева Т.Н.
  • Мухина Л.И.
RU2226457C2
Композиционный припой 1990
  • Чормонов Талгат Хасанович
  • Касымжанов Булат Габбасович
  • Аракелян Славик Николаевич
  • Россошинский Алексей Анатольевич
  • Бондарчук Ольга Павловна
SU1745475A1
ПАСТА ДЛЯ ПАЙКИ РАДИОЭЛЕКТРОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 1991
  • Адамов Андрей Эдуардович[Uz]
RU2049634C1
Припой для пайки металлов 1989
  • Хорунов Виктор Федорович
  • Дорофеева Элеонора Николаевна
  • Левадный Леонид Петрович
  • Самойленко Вадим Георгиевич
  • Косенко Петр Алексеевич
  • Удовиченко Юрий Николаевич
  • Котельчук Александр Сергеевич
SU1611663A1
ХЛОРИДНЫЙ ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ 2015
  • Шиханов Владимир Филиппович
  • Литвиненко Николай Петрович
RU2599063C1
СПОСОБ ПАЙКИ МИКРОКАНАЛЬНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА 2022
  • Тятинькин Виктор Викторович
  • Суворов Александр Витальевич
  • Аверьянов Максим Евгеньевич
  • Варакина Екатерина Александровна
  • Луткова Вера Евгеньевна
RU2809287C1
СПОСОБ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ С ЖАРОПРОЧНЫМИ СТАЛЯМИ И СПЛАВАМИ 1996
  • Семенов Виктор Никонорович
RU2101146C1

Реферат патента 1981 года Способ пайки

Формула изобретения SU 804 269 A1

1

Изобретение относится к пайке, а именно к способу повышения технологических характеристик припоя и может быть использовано при пайке сборочных единиц готовым припоем в нейтральных газовых средах припоями, содержащими летучие компоненты.

Основной трудностью пайки готовыми припоями, в особенности, содержащим компоненты с высокой упругостью испарения (цинк, марганед, кадмий и дв) в среде аргона, азота, гелия и других газовых средах является низкая их растекаемость по паяному металлу.

Для повышения растекания припоя обычно применяют флюсы или покгнлтия из чистых металлов.

Так, например, рекомендуется способ улучшения растекания припоев за счет применения покрытий из неметаллических веществ (паяльные флюсы) 1

Флюс в виде покрытия наносится на заготовки припоя перед пайкой. Применение фJ1юca обеспечивает снижение поверхностного натяжения припоя, уменьшает испарение легколетучих кс 1понентов и улучшает растекаемость припоя в процессе нагрева под пайку.

Недостатком данного способа является повышенная пористость паяных соединений и необходимость удаления остатков флюса после пайки.

Наиболее близок к предлагаемому способу нанесения металлического покрытия на заготовку припоя является способ по улучшению растекания припоев за счет нанесения на заготовку припоя на основе меди-динка серебряного, гальванопокрытия толщиной 3-5мм. Покрытие не только улучшает растекани припоя, но и несколько снижает температуру пайки, повышает прочностные характеристики паяного соединения 2).

Недостатком данного способа является высокая стоимость и дефектность металла йокрытия-серебра, большая трудоемкость нанесения, а также отсутствие флюсующих свойств покрытия.

Цель изобретения - повышение растекания припоя и снижение температуры пайки.

Указанная цель достигается тем, что в качестве покрытия берут самофлюсующийся порошковый сплав, имеющий температуру плавления, близкую к температуре плавления припоя. Например для пайки меди латунями применяются порошковая лигатура медь-фосфор и т.д. Припой имеет сравнительно высокую температуру пайки () и при : пайке в аргоне и в особенности в ере де вакуума образует недостаточно качественные соединения из-за плохого растекания по паяному материалу по причине интенсивного испарения марга ga в процессе нагрева под пайку. С целью повышения растекания припоя на поверхность заготовки (кольца) нанос самофлюсующийся порошковый сплав 5А (хром 12%; кремний 8%, .железо 6% бор 0,50%; никель остальное) в виде пасты, изготовленный на акриловой смоле, растворенной в растворителе Р-5, Температура плавления сплава 5А-1180 С, а температура плавления) Г40НХ-1100 С. Паста припоя изготавливается путем тщательного смешивания порошка припоя 5А со СВЯЗКО.Й (5% акриловой смолы, остальное растворитель Р-5) в емкости из нержавеющей стеши с гер метично закрывающейся крышкой. Паста припря ,сметанообразной консистенции наносилась тонким слоем на заготовку припоя кисточкой или методом окунания. После испарения растворителя из пасты кольцо лрипоянаносилось на соединяемый стык, кото рый помещался в нагревательное устройство установки УПТ-2 для пайки в среде аргона. В процессе нагрева под пайку само флюсующееся покрытие, расплавляясь, взаимодействует с кольцом припоя Г4НХ, при этом происходит удаление окисной пленки и снижается поверхностное натяжение расплавленного при поя, кроме того происходит снижение температуры пайки на 20-25с. Опробование показало, что применение самофлюсующегося покрытия на заготовке припоя снизило температуру пайки припоем Г2НОХ-на и заметно повысило качество формирования паяных соединений трубопроводов из стали 12Х18Н10Т за счет улучшения растекания припоя Г4НОХ без ухудшения характеристик паяных соединений. Применение предлагаемого способа в производстве-позволит повысить качество паяных соединений трубопроводов, исключить брак по непропаям и раковинам. Предлагаелвлй способ может использоваться и при пайке других сборочных единиц, выполненных готовым припоем, содержащим легкоиспаряющие компоненты, в среде нейтральных газов. Формула изобретения Способ пайки готовым припоем, при котором на поверхность заготовки припоя, наносят покрытие, отличающийся тем, что, с целью повышения растекания припоя и снижения температуры пайки, в качестве покрытия используют порошковый самофлюсующийся сплав, имеющий температуру плавления, близкую температуре плавления припоя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Лоцманов С,Н. Справочник по . М. , Машиностроение, 1975 . 2, Лашко И.Ф., лашко-Авакян С.В. щайка метёшла. М., Машгиз, 1959.

SU 804 269 A1

Авторы

Чекунов Игорь Петрович

Чижиков Владимир Ильич

Смирнов Евгений Евгеньевич

Бусыгин Иван Александрович

Лукьянов Александр Федорович

Даты

1981-02-15Публикация

1979-01-16Подача