Алмазный дисковый инструмент Советский патент 1981 года по МПК B28D1/12 

1

Изобретение относится к механической обработке хрупких материалов, преимущественно силикатных, а именно к алмазным инструментам для обработки заготовок из стекла.

Известен алмазный инструмент, содержащий полый диск, закрепленные на нем алмазные сегменты с отверстиями, -толкатели с клапанами и ограничители 1J ,

Недостатком известного инструмента является то, что при его работе толкатели соприкасаются с поверхностью обрабатываемой детали и повреждают ее.

Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению является алмазный дисковый инструмент, содер жащий полый корпус, закрепленные на его цилиндрической поверхности алмазоносные сегменты с радиальными отверстиями, верхняя часть которых соединена с выводными каналами, и клапан 2.

Однако этот алмазный дисковый инструмент сложен по конструкции и изза трущихся частей в клапане - недостаточно долговечен.

Цель изобретения - повышение долговечности и упрощение конструкции инструмента.

Поставленная цель достигается тем что алмазный дисковый инструмент, содержащий полый корпус, закрепленные на его цилиндрической поверхности алмазоносные сегменты с радиальными отверстиями, верхняя часть которых соединена с выводными каналами, и

клапан, снабжен сегментным фланцем для подвода смазывающе-охлаждающей жидкости, подпружиненным рычагом, шарнирно соединенным с сегментным 15 фланцем, и антифрикционной прокладкой, установленной между полым корпусом и сегментным фланцем.

На фиг. 1 изображено устройство, 20 общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Инструмент содержит полый корпус 1, закрепленные на его цилиндрической поверхности алмазоносные сегменты 25 2 с радиальными отверстиями, верхняя часть которых соединяется с выводными каналами 3. С внутренней стороны инструмента прикреплена антиЛрикционная прокладка 4,с которой контактиру30 вт сегментный фланец 5, внутри коToporo имеется полость и отверстие для подвода СОЖ. Трущаяся порерхность сегментного лланца 5 выполнена из того же материала, что и прокладка 4, а внутренняя полость, в которой находится под давлением СОЖ, сообщается с тремя нижними выводными каналами 3. Наружная часть сегментного фланца 5 снабжена осью, на которой крепится подпружиненный рычаг 6, шарнирно соединенный с сегментным Фланцем 5 и антифрикционной прокладкой 4. Рычаг 6 соединен с пружиной 7, которая одним концом закреплена неподвижно, а другим свободно давит на середину рычага б, который поджимает сегментный фланец 5 к антифрикционной прокладке 4.

Алмазный дисковый инструмент работает следующим образом.

При вращении корпуса 1 СОЖ заполняет внутреннюю полость сегментного фланца 5 и через выводные каналы 3 под действием центробежной силы по радиальным отверстиям поступает к алмазоносным сегментам 2, т.е. непосредственно в зону обработки. Герметизация внутренней полости сегментного Лланца 5 достигается путем подбора пружипн 7, необходимой жесткости.

Формула изобретения

Алмазный дисковый инструмент, содержащий полый корпус, закрепленные на его цилиндрической поверхности алмазоносные сегменты с радиальными отверстиями, верхняя iacTb которых соединена с выводными каналами, и клапан, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности и упрощения конструкции, он снабжен сегментным фланцем для подвода смазьавающе-охлаждающей жидкости, подпружиненным рычагом, шарнирно соединенным с сегментным фланцем, и антифрикционной прокладкой, установленной между полым корпусом и

0 сегментным фланцем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 403562, кл. В 28 D 7/02, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 643348, кл. В 28 D 1/2, 1977.

иг.1